Große 5-Achs-CNC-Maschine, CNC-Portalfräsmaschine zu verkaufen, 5-Achs-Portalfräszentrum. Die YSMV3018 ist eine 5-Achs-Portalfräsmaschine, die für die Bearbeitung komplexer, großer Bauteile wie Flugzeugzellenkomponenten, Laminierformen und Verbundstrukturen konzipiert ist.
max. Verfahrweg der X-Achse :
3000mmmax. Verfahrweg der Y-Achse :
1700mmmax. Verfahrweg der Z-Achse :
800mmMax. Werkstücklänge :
2700mmMax. Werkstückbreite :
1400mmMax. Werkstückgewicht :
24TAnwendung :
Medical Industrywird bearbeitet :
Drilling, Tapping, Milling, Surface Milling| Die Portalwerkzeugmaschine ist als feste Trägerkonstruktion ausgeführt, wobei sich der Arbeitstisch vor- und zurückbewegt. Die linke und rechte Säule sowie das Bett sind beidseitig der Werkbank angeordnet. Der Portaltisch bewegt sich in X-Richtung vor- und zurück, der Stößel vertikal in Z-Richtung auf der Gleitplatte, und Gleitplatte und Stößel bewegen sich horizontal in Y-Richtung auf dem Träger. |  |
1. Werkzeugmaschinenspindel
Die optionale Hochfrequenz-Elektrospindel HSKA63 mit 18.000 U/min zeichnet sich durch hohe Leistung und einen breiten Konstantleistungsbereich aus. Das Spindelwerkzeug ist federbelastet und hydraulisch gelöst. Die Spindel ist mit einem koaxialen Ringgeber ausgestattet, der die momentane Drehzahl und den Drehwinkel synchron erfasst. Sie bietet gute Leistung bei kontinuierlicher Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, hohe Überlastfähigkeit und eine präzise Gewindeschneidfunktion.
Das Hauptwellenlager ist mit Fett geschmiert und weist gute Hochgeschwindigkeitseigenschaften auf. Das Spindelwerkzeug wird durch eine Feder geklemmt und hydraulisch gelöst.
Die Labyrinthdichtung am vorderen Spindelende ist mit einem Luftdruckschutz ausgestattet, und die Kegelbohrung der Spindel wird mit Druckluft ausgeblasen und gereinigt. Achten Sie darauf, dass der Fräskopf vor Staub und Spänen geschützt ist.
2. Vorschubübertragung jeder Achse
Die Antriebe in X-, Y- und Z-Richtung werden von AC-Servomotoren angetrieben, die Kugelgewindetriebe dienen als Antriebskomponenten. Der Kugelgewindetrieb ist an beiden Enden fest gelagert. Er wird von einer importierten Präzisionslagergruppe gestützt und ist in beide Richtungen vorgespannt, um die Vorschubsteifigkeit und Lebensdauer der Spindel zu gewährleisten. Die Y-Achsen-Spindel verfügt über eine fortschrittliche Hilfsstützkonstruktion, die Genauigkeitsfehler durch den Schwerpunktverlagerung bei großem Hub effektiv verhindert. Der Z-Achsen-Motor besitzt eine automatische Bremsfunktion. Bei Stromausfall blockiert diese die Motorwelle und verhindert so deren Drehung.
3. Führungsschienenform
Das Führungsschienenpaar der X-Achse besteht aus zwei hochbelastbaren Linearführungen mit niedrigem Reibungskoeffizienten und hoher Empfindlichkeit; geringe Vibrationen bei hohen Geschwindigkeiten und kein Kriechen bei niedrigen Geschwindigkeiten. Die Antriebswelle zeichnet sich durch hohe Positioniergenauigkeit und hervorragende Servoantriebsleistung aus; gleichzeitig verfügt sie über eine hohe Tragfähigkeit und gute Schnittvibrationsfestigkeit, was die dynamischen Eigenschaften der Werkzeugmaschine verbessert und deren Genauigkeit, Stabilität und Lebensdauer erhöht.
Das Y-Achsen-Querträger-Führungsschienenpaar besteht aus zwei hochbelastbaren Linearführungsschienen; die Führungsschienen sind stufenförmig angeordnet und weisen eine große Spannweite sowie ausreichende Biege- und Torsionssteifigkeit auf.
Das Z-Achsen-Führungsschienenpaar verwendet vier hochbelastbare Linearführungsschienen und 8 Gleitblöcke, um einen reibungslosen Schnitt während der Bearbeitung zu gewährleisten.
4. Grundlegende Bestandteile von Werkzeugmaschinen
Das Bett, die Stützen, die Träger, der Spindelkasten usw. werden aus hochfestem Gusseisen im Harzsandverfahren gegossen. Um den hohen Belastungen beim Zerspanen durch Werkzeugmaschinen standzuhalten, weist der Querträger einen großen Querschnitt sowie ausreichende Biege- und Torsionssteifigkeit auf. Diese großen Bauteile wurden mithilfe von 3D-Computersoftware optimal konstruiert, und die Versteifungen sind so angeordnet, dass ihre Steifigkeit erhöht wird.
5. Schmierung von Werkzeugmaschinen
Die Schmierung von Werkzeugmaschinen wird in zwei Formen unterteilt: Fettschmierung und automatische Dünnölschmierung.
Schmierteile: drei Koordinatenlager
Automatische Dünnölschmierung der Bauteile: Kugelgewindetriebpaar, Linearführungsschiene, gusseisernes Gleitführungsschienenpaar
Die automatische Dünnölschmierung ist ein zeit- und mengenmäßig gesteuertes, vollautomatisches Verfahren. Der Vorgang wird automatisch vom CNC-System geregelt und kann Fehler erkennen und Alarme auslösen.
6. Schneidkühlungs- und Spanabfuhrsystem
Die Schneidkühlung der Werkzeugmaschine erfolgt extern, wobei ein emulgiertes, nicht korrosives Kühlmittel verwendet wird. Die Späne werden über zwei Kettenplattenförderer auf dem Maschinenbett zum Spänewagen transportiert.
7. Maschinenschutzvorrichtung
Die Bettführungsschiene (X-Achse) der Werkzeugmaschine verfügt über eine rostfreie, teleskopierbare Metallschutzabdeckung; die Querträgerführungsschiene (Y-Achse) ist mit einem organförmigen Schutz ausgestattet; die gesamte Werkzeugmaschine verfügt über einen einfachen Schutz gegen das Verspritzen von Eisenspänen und Kühlmittel, wodurch dem Bediener eine sichere und komfortable Arbeitsumgebung geboten wird.
8. Elektrisches System
Diese Werkzeugmaschine nutzt das japanische CNC-System FANUC OI-MF-PULS. Spindelantrieb, Vorschubantrieb, AC-Spindelmotor und AC-Vorschubservomotor sind allesamt importierte Originalteile mit hoher Leistung, Stabilität und Zuverlässigkeit.
| Thema | Spezifikation | Einheit | YSMV-3018 |
| Reisen | X/Y/Z-Achse | mm | 3000*1700*800 |
| Spindelnase zur Arbeitstischoberfläche | mm | 90-890 | |
| Portalbreite | mm | 1700 | |
| Durchfahrtshöhe des Portals | mm | 900 | |
| Arbeitstisch | Arbeitstisch (L*B) | mm | 2700*1400 |
| Maximale Belastung des Arbeitstisches | t | 6 | |
| T-NUT | mm | 7-22*200 | |
| Spindel | Spindel, Kegelbohrung (Modell-/Einbaugröße) | mm | HSKA63 |
| Spindeldrehzahl | U/min | 18000 | |
| Spindel-Lieferart | Elektrische Spindel | ||
| Füttern | Vorschubgeschwindigkeit (X/Y/Z) | m/min | 12.12.2012 |
| Die maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit | mm/min | 8000 | |
| ATC (optional) | Werkzeugwechselmethode | Seitliche Montage | |
| Spezifikationen für Werkzeughalter | Typ | HSKA63 | |
| Werkzeugkapazität | Werkzeuge | 24 | |
| Maximaler Werkzeugdurchmesser (benachbartes Werkzeug) | mm | Φ80 | |
| Maximaler Werkzeugdurchmesser (ohne benachbartes Werkzeug) | mm | Φ120 | |
| Maximale Werkzeuglänge | mm | 300 | |
| Maximales Werkzeuggewicht | kg | 8 | |
| Schnellste Werkzeugwechselzeit | Sekunde | 4 | |
| Motor | Spindelmotor | kw | 20-25 |
| x/y/z-Achsenmotor | kw | AIF40/3000/AIF22/3000/AIF22B/3000 | |
| Schneidwasserpumpenmotor | m/hm | 4-60 | |
| Leistungsbedarf | Leistungsbedarf | kVA | 45 |
| Anforderungen an die Luftquelle | kg/cm² | 6^8 | |
| Andere | L*B*H | mm | 6600*3980*3650 |
| Gewicht | T | 24 |
STICHWORTE :
