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CNC-Vertikalbearbeitungszentrum VMC YSP-1060

CNC-Vertikalbearbeitungszentrum VMC YSP-1060

CNC-Vertikalbearbeitungszentren (VMC) sind nach wie vor unverzichtbar in Werkstätten. Diese Fräsmaschinen verfügen über vertikal ausgerichtete Spindeln, die die auf dem Tisch montierten Werkstücke von oben bearbeiten. Ein Vertikalbearbeitungszentrum (VMC) bietet Ihnen die benötigten Funktionen und die Leistung zum besten Preis und ist damit die beste Investition, die Sie je getätigt haben – für mehr Nutzen, Flexibilität, Produktivität und Wert.

  • max. Verfahrweg der X-Achse :

    1000mm
  • max. Verfahrweg der Y-Achse :

    600mm
  • max. Verfahrweg der Z-Achse :

    600mm
  • Max. Werkstücklänge :

    1300mm
  • Max. Werkstückbreite :

    600mm
  • Max. Werkstückgewicht :

    800KG
  • Anwendung :

    Auto Parts
  • wird bearbeitet :

    Surface Milling, Drilling Holes, Tapping, Scraping

Strukturelle Merkmale der vertikalen Bearbeitung:

CNC-Vertikalbearbeitungszentren (VMC) sind nach wie vor unverzichtbar in Werkstätten. Diese Fräsmaschinen verfügen über vertikal ausgerichtete Spindeln, die die auf dem Tisch montierten Werkstücke von oben bearbeiten. Ein Vertikalbearbeitungszentrum (VMC) bietet Ihnen die benötigten Funktionen und die Leistung zum besten Preis und ist damit die beste Investition, die Sie je getätigt haben – für mehr Nutzen, Flexibilität, Produktivität und Wert.

 

Schneidleistung der Maschine:

Oberflächenfräsen

Stahl 45#

Bohrlöcher

Stahl 45#

Klopfen

Stahl 45#

Schneiden

6 mm

 

Fräserdurchmesser

Ø80

Schneiden Gewindeschneiden

M30

Cutter

Ø63 mm * 5T

Cutter

Ø80 mm * 2T

Cutter

M30*3P

Spindeldrehzahl

550 U/min

Spindeldrehzahl

800 U/min

Spindeldrehzahl

120 U/min

Füttern

F500

Füttern

F100

Füttern

F420

Breite

80 mm

Breite

80 mm

Breite

50 mm

 

Strukturelle Merkmale von Vertikalrahmenmaschinen

Das Maschinenbett besteht aus gehärtetem H300-Gusseisen, und alle Gleitflächen sind präzisionspoliert und mit importiertem, verschleißfestem Leder TURCITE-B bezogen. Dies gewährleistet die Genauigkeit und Langlebigkeit der Werkzeugmaschine.

1. Die breiten und dicken Führungsbahnen gewährleisten die Stabilität der Werkzeugmaschine während der Bearbeitung.

2. Abkratzprozess

3. Jede Kastenwegmaschine wird vor Verlassen des Werks einer Belastungsalterung und Laser-Ballbar-Tests unterzogen.

4. T-förmige Säulenkonstruktion, die extra breite Basis für maximale Steifigkeit mit Z-Achsen-Traktionvon 700 mm.

 

Anwendung der strukturellen Eigenschaften von vertikalen Bearbeitungsrahmen

1. Form

Früher erfolgte die Formenherstellung größtenteils manuell. Man fertigte zunächst ein Gipsmodell an, bearbeitete dieses anschließend mit einem Hobel und schleifte es. Danach schnitzte man die gewünschte Produktform von Hand oder mit einer Graviermaschine aus der Schablone heraus.

2. Kastenförmige Teile

Teile mit komplexen Formen, Hohlräumen im Inneren, großen Volumina und mehr als einem Lochsystem sowie einer bestimmten Proportion zwischen Länge, Breite und Höhe des inneren Hohlraums eignen sich für die CNC-Bearbeitung im Bearbeitungszentrum.

3. Komplexe Oberflächen

Das Bearbeitungszentrum kann in einem Arbeitsgang eingespannt werden, um alle Seiten- und Oberflächen außer der Einspannfläche zu bearbeiten. Das Bearbeitungsprinzip variiert je nach Modell. Die Spindel bzw. der Arbeitstisch kann sich um 90° mit dem Werkstück drehen. Daher eignet sich das Bearbeitungszentrum für die Bearbeitung von Handy- und Autoteilen.

4. Sondergeformte Teile

Das Bearbeitungszentrum kann montiert und eingespannt werden und verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Bohren, Fräsen, Ausdrehen, Aufweiten, Reiben und Gewindeschneiden durchführen.

5. Scheiben, Sets und Plattenteile

Je nach Art der Hauptwellentransportmethode verfügt das Bearbeitungszentrum über ein verteiltes Lochsystem mit Keilnut, Radialbohrung oder Stirnfläche, eine Scheibenhülse oder Wellenteile mit gekrümmter Oberfläche, wie z. B. eine Wellenhülse mit Flansch und ein Wellenteil mit Keilnut oder Vierkantkopf und mehr.

 

Strukturelle Merkmale des vertikalen Bearbeitungsrahmens

ModellYSP-1060
ThemaSpezifikationenEinheiten 
ReisenX/Y/Z-Achsemm1100/600/600
Spindelnase zum Arbeitstischmm180-780
Spindelmitte zu Säulemm655
Dreiachsige Führungsschiene/Box Way (Captain Turcite)
ArbeitstischArbeitstischgröße (L*B)mm1300600
Maximale Tischbelastungkg800
T-Nutmm5-18x120
SpindelSpindelkonusTypBBT-40
SpindeldrehzahlU/min8000
Spindelantriebstyp/Gürtel
VorschubgeschwindigkeitSchnelldurchlauf (X/Y/Z)m/min15.15.2012
Schnittvorschubgeschwindigkeit (X/Y/Z)m/min10
WerkzeugwechslerAutomatischer Narrenwechsler/ARM-Typ
WerkzeugschaftartTypBT-40
WerkzeugaufbewahrungskapazitätStück24
Maximaler Werkzeugdurchmesser (angrenzend)mm80
Maximaler Werkzeugdurchmesser (leer)mm120
Maximale Werkzeuglängemm300
Maximales Werkzeuggewichtkg7
WerkzeugwechselzeitSekunde1.4
MotorSpindelmotorkw15
Dreiachsiger Servomotorkw2.0/2.0/3.0
Erforderliche LeistungLeistungsbedarfkVA20
Luftdruckbedarfkg/cm²6^8
AndereÄußere Abmessungen (L*B*H)mm3300*2600*2800
Bruttogewichtt8,5

 

Standardzubehör

Sicherheitstür

Automatisches Schmiersystem

Vollständig umschlossener Schutz

Luftgewehr

Doppelte LED-Arbeitsleuchte

Wärmetauscher für Elektroschrank

Spindelkühlmitteldüsen

Kühlmittelpistole

Dual-LED-Arbeitsleuchte

LED-Warnleuchte mit 3 Farben

Kühlmittelbehälter und Spänewanne

Werkzeugkasten

Spindelnasen-Luftblasen

Nivellierbolzen und -platten

M30 Auto Off

 

 

Optionen

Optischer Linearmaßstab

Ölabscheider

Werkstück- und Werkzeugtaster

Werkzeugbruchsystem

Spänefördersystem

Automatischer Werkzeugwechsler vom Typ Regenschirm (16/20)

Ölnebelabscheider

Ölabscheider

Drehtisch (4-Achsen)

10000 U/min DDS-Spindel

12000 U/min DDS-Spindel

Werkzeugwechsler vom Armtyp

 

 

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