Vertikale Bearbeitungszentren (VMCs) sind automatisierte Werkzeugmaschinen für die Metallbearbeitung, bei denen die Hauptspindel vertikal ausgerichtet ist. Heutzutage setzen professionelle Werkstätten und Fertigungsbetriebe hauptsächlich CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen ein. Ein VMC eignet sich für Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen, Bohren, Ausdrehen, Gewindeschneiden und vieles mehr.
max. Verfahrweg der X-Achse :
1500mmmax. Verfahrweg der Y-Achse :
800mmmax. Verfahrweg der Z-Achse :
700mmMax. Werkstücklänge :
1700mmMax. Werkstückbreite :
800mmMax. Werkstückgewicht :
1500KGAnwendung :
Auto Partswird bearbeitet :
Surface Milling, Drilling Holes, Tapping, ScrapingStrukturelle Merkmale der vertikalen Bearbeitung
 | Vertikale Bearbeitungszentren (VMCs) sind automatisierte Werkzeugmaschinen für die Metallbearbeitung, bei denen die Hauptspindel vertikal ausgerichtet ist. Heutzutage setzen professionelle Werkstätten und Fertigungsbetriebe hauptsächlich CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen ein. Ein VMC eignet sich für Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen, Bohren, Ausdrehen, Gewindeschneiden und vieles mehr. |
Strukturelle Merkmale von Vertikalrahmenmaschinen
 | Das Maschinenbett besteht aus gehärtetem H300-Gusseisen, und alle Gleitflächen sind präzisionspoliert und mit importiertem, verschleißfestem Leder TURCITE-B bezogen. Dies gewährleistet die Genauigkeit und Langlebigkeit der Werkzeugmaschine. 1. Die breiten und dicken Führungsbahnen gewährleisten die Stabilität der Werkzeugmaschine während der Bearbeitung. 2. Abkratzprozess 3. Jede Kastenwegmaschine wird vor Verlassen des Werks einer Belastungsalterung und Laser-Ballbar-Tests unterzogen. 4. T-förmige Säulenkonstruktion, die extra breite Basis für maximale Steifigkeit bei Z-Achsen-Verfahrweg von 700 mm. |
Wann sollte man sich für ein vertikales oder ein horizontales Bearbeitungszentrum entscheiden?
| Vertikales Bearbeitungszentrum | Horizontales Bearbeitungszentrum |
Für 3-Achs-Fräsen (am häufigsten für die allgemeine Bearbeitung) Bei der Arbeit mit kleineren bis mittelgroßen Teilen Für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminium oder weicheren Metallen
Wenn das Budget eine Rolle spielt (VMCs sind günstiger als HMCs) | Für den Abtrag großer Materialmengen (z. B. großer Gussteile) Wenn eine mehrseitige Bearbeitung ohne Neupositionierung erforderlich ist
Für die Serienfertigung mit automatisierten Palettensystemen |
Strukturelle Merkmale des vertikalen Bearbeitungsrahmens
| Modell | YSP-1580 | ||
| Thema | Spezifikationen | Einheiten | |
| Reisen | X/Y/Z-Achse | mm | 1500/800/700 |
| Spindelnase zum Arbeitstisch | mm | 185-885 | |
| Spindelmitte zu Säule | mm | 810 | |
| Dreiachsige Führungsschiene | / | Box Way (Captain Turcite) | |
| Arbeitstisch | Arbeitstischgröße (L*B) | mm | 1700x800 |
| Maximale Tischbelastung | kg | 1500 | |
| T-Nut | mm | 5-22x135 | |
| Spindel | Spindelkonus | Typ | BBT-50 |
| Spindeldrehzahl | U/min | 6000 | |
| Spindelantriebstyp | / | Gürtel | |
| Vorschubgeschwindigkeit | Schnelldurchlauf (X/Y/Z) | m/min | 10.10.2010 |
| Schnittvorschubgeschwindigkeit (X/Y/Z) | m/min | 10 | |
| Werkzeugwechsler | Automatischer Narrenwechsler | / | ARM-Typ |
| Werkzeugschaftart | Typ | BT50 | |
| Werkzeugaufbewahrungskapazität | Stück | 24 | |
| Maximaler Werkzeugdurchmesser (angrenzend) | mm | 105 | |
| Maximaler Werkzeugdurchmesser (leer) | mm | 200 | |
| Maximale Werkzeuglänge | mm | 350 | |
| Maximales Werkzeuggewicht | kg | 15 | |
| Werkzeugwechselzeit | Sekunde | 4.9 | |
| Motor | Spindelmotor | kw | 18,5 |
| Dreiachsiger Servomotor | kw | 7,0/4,5/4,5 | |
| Erforderliche Leistung | Leistungsbedarf | kVA | 40 |
| Luftdruckbedarf | kg/cm² | 6^8 | |
| Andere | Äußere Abmessungen (L*B*H) | mm | 4420*3800*3650 |
| Bruttogewicht | t | 14 | |
STICHWORTE :
