CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum

Bearbeitungszentren mit Zapfenlagerung

Was ist ein Bearbeitungszentrum mit Schwenktisch?

Ein Schwenktisch-Bearbeitungszentrum ist eine 5-Achs-CNC-Maschine, die einen schwenkbaren Drehtisch (A-Achse) mit einer rotierenden Platte (C-Achse) kombiniert. Diese Konstruktion ermöglicht das Neigen und Drehen des Werkstücks bei gleichzeitiger Bewegung des Schneidwerkzeugs und somit die Bearbeitung mehrerer Oberflächen in einer einzigen Aufspannung.

Im Vergleich zu herkömmlichen 3- oder 4-Achs-Maschinen bietet eine 5-Achs-Konstruktion mit Zapfenlagerung eine bessere Zugänglichkeit komplexer Winkel, reduziert Positionierfehler und verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit, Wiederholbarkeit und Effizienz.

Bearbeitungszentren mit Schwenktisch werden häufig für die Herstellung von Luft- und Raumfahrtteilen, Laufrädern, Roboterkomponenten und Präzisionsmechanikteilen eingesetzt, die enge Toleranzen, glatte Oberflächenübergänge und komplexe Geometrien erfordern.

 

Unser Produktsortiment

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    U-260T 5-Achs-Bohr- und Gewindeschneidzentrum
    Verfahrweg der X-/Y-/Z-Achse: 600/450/410 mm
    Spindeldrehzahl: 20000 U/min
    Maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit: 10 m/min
    Drehzahl der Wechselstromachse: 50/80/100/250 U/min
    Tischgröße (L*B): Φ260 mm
    Spindelantriebstyp: DDS
    Abmessungen (L / B / H): 2300 x 2850 x 2750 mm
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    Vertikales 5-Achs-Bearbeitungszentrum U-320V
    Verfahrweg der X-/Y-/Z-Achse: 700/590/590 mm
    Spindeldrehzahl: 12000 U/min
    Maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit: 10 m/min
    Drehzahl der Wechselstromachse: 110/218/100/176 U/min
    Tischgröße (L*B): Φ320 mm
    Spindelantriebstyp: DDS
    Abmessungen (L / B / H): 2480 x 3260 x 2900 mm
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    U-350V Vertikale CNC-Maschine mit Zapfenlagerung, 5 Achsen
    Verfahrweg der X-/Y-/Z-Achse: 700/590/590 mm
    Spindeldrehzahl: 12000 U/min
    Maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit: 10 m/min
    Drehzahl der Wechselstromachse: 110/218/100/176 U/min
    Tischgröße (L*B): Φ350 mm
    Spindelantriebstyp: DDS
    Abmessungen (L / B / H): 2480 x 3260 x 2900 mm
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    YS-650-5X Ram-Type 5-Achs-Bearbeitungszentrum
    Verfahrweg der X-/Y-/Z-Achse: 680/500/450 mm
    Spindeldrehzahl: 20000 U/min
    Maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit: 10 m/min
    Drehzahl der Wechselstromachse: 50/100 U/min
    Tischgröße (L*B): Ø 650 mm
    Spindelantriebstyp: Motorspindel
    Abmessungen (L / B / H): 3000 x 3000 x 3500 mm
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    U-400D Brücken-5-Achs-Bearbeitungszentrum
    Verfahrweg der X-/Y-/Z-Achse: 1050/570/500 mm
    Spindeldrehzahl: 18000 U/min
    Maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit: 10 m/min
    Drehzahl der Wechselstromachse: 47/88,5 U/min
    Tischgröße (L*B): Φ400 mm
    Spindelantriebstyp: Motorspindel
    Abmessungen (L / B / H): 3500*3300*3200 mm
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    U-400 Brücken-CNC-Maschine mit 5 Achsen
    Verfahrweg der X-/Y-/Z-Achse: 460/550/450 mm
    Spindeldrehzahl: 20000 U/min
    Maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit: 10 m/min
    Drehzahl der Wechselstromachse: 45/85 U/min
    Tischgröße (L*B): Φ400 mm
    Spindelantriebstyp: Motorspindel
    Abmessungen (L / B / H): 3900*1780*2900 mm
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    U-700 Portal-Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen
    Verfahrweg der X-/Y-/Z-Achse: 700/800/500 mm
    Spindeldrehzahl: 20000 U/min
    Maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit: 10 m/min
    Drehzahl der Wechselstromachse: 30/30 U/min
    Tischgröße (L*B): Ø 560 mm
    Spindelantriebstyp: Motorspindel
    Abmessungen (L / B / H): 3600*2500*3500 mm
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    U-900 Portal-Drehzapfen-5-Achs-Bearbeitungszentrum
    Verfahrweg der X-/Y-/Z-Achse: 950/900+160/600 mm
    Spindeldrehzahl: 18000 U/min
    Maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit: 10 m/min
    Drehzahl der Wechselstromachse: 60/70 U/min
    Tischgröße (L*B): Ø 850 mm
    Spindelantriebstyp: Motorspindel
    Abmessungen (L / B / H): 3900*2500*3300 mm
 

 

Warum sollten Sie sich für Yangsen Trunnion 5-Achs-Bearbeitungszentren entscheiden?

Die 5-Achs-Bearbeitungszentren von Yangsen mit Schwenktisch kombinieren einen leistungsstarken Direktantriebs-Rundtisch mit einer robusten Maschinenstruktur und ermöglichen so eine stabile und hochpräzise 5-Achs-Bearbeitung. Alle Modelle dieser Serie verfügen über einen kompakten Schwenktisch, der die simultane Bewegung der A- und C-Achse ermöglicht. Dadurch können komplexe Teile in einer Aufspannung mit verbesserter Genauigkeit und Effizienz bearbeitet werden.

Die Produktpalette umfasst 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Bohr- und Gewindeschneidfunktion, vertikale 5-Achs-Bearbeitungszentren, 5-Achs-Modelle mit Ausleger, Brückenkonstruktionen und große Portalmaschinen. Die Maschinen der gesamten Baureihe verfügen über gemeinsame technische Kernmerkmale, die in der Broschüre beschrieben sind:

1. Hochleistungsfähige Direktantriebs-Rundtische (DD) mit spielfreiem Betrieb und hoher Dynamik.

2. Hochsteife Tragwerkskonstruktionen, einschließlich Fischgrätenstützen, weitspannenden Führungsschienen und verstärkten Gussteilen.

3. Hochgeschwindigkeitsspindeloptionen, wie z. B. BT30/BT40/BBT40 und HSK-A63/HSK-A100 Motorspindeln.

4. Gewichtsoptimierte bewegliche Komponenten zur Verbesserung der Fahrdynamik.

5. Standardkonfigurationen inklusive Arbeitsscheinwerfer, Warnleuchten, vollständig geschlossener Schutzvorrichtungen, Kühlmitteldüsensystemen, Luftgebläse, Werkzeugvorschubgerät, Werkzeugkasten und interner Spülung.

6. Optionale Konfigurationen wie Laser-Werkzeugvoreinstellgeräte, Werkstückabtastgeräte, Tauchkühlsystem, Linearmaßstäbe, Spindelkühlung, Späneförderer und verschiedene Werkzeugmagazintypen.

 

Unsere Vorteile

1. Fertigungskapazitäten im großen Maßstab

Mit über 100.000 m² Mit Produktionsstätten im Bezirk Haicang und im Bezirk Jimei in Xiamen gewährleisten wir eine gleichbleibende Produktionskapazität, effiziente Lieferungen und eine stabile Versorgung unserer globalen Partner mit großen Mengen.

2. Starke Innovationskraft in Forschung und Entwicklung

Unser Mehr als 100 professionelle F&E-Mitarbeiter arbeitet mit führenden akademischen Einrichtungen zusammen, darunter der Universität Xiamen, um kontinuierliche Innovationen in den Bereichen Maschinenstrukturdesign, Präzisionsbearbeitungstechnologie, Steuerungssysteme und intelligente Fertigung zu gewährleisten.

3. Branchenführende Stärke im Bereich des geistigen Eigentums

Mit über 100 erteilten Kernpatenten, darunter:

15 Erfindungspatente

37 Gebrauchsmusterpatente

8 Software-Urheberrechte

Wir gewährleisten technische Führungsrolle, Produkt-Einzigartigkeit und starke Wettbewerbsfähigkeit in der CNC-Maschinenindustrie.

4. Umfassendes globales Vertriebs- und Servicenetz

Mit 30+ regionale Vertriebs- und Servicenetze, einschließlich:

Südchina

Ostchina

Nordchina

Überseemärkte

Wir bieten unseren globalen Kunden schnelle Reaktionszeiten, lokalen Support und einen zuverlässigen Kundendienst.

 

Anwendungen für 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Wiegenaufnahme

Die Yangsen-Fünf-Achs-Bearbeitungszentren in Wiegenbauweise sind für Branchen konzipiert, die hochpräzise Bearbeitung komplexer Geometrien und die Bearbeitung mehrerer Oberflächen in einer einzigen Aufspannung erfordern. Dank ihrer hochsteifen Konstruktion, der schnelllaufenden Direktantriebs-Rundtische und der motorisierten Hochleistungsspindeln bearbeiten diese Maschinen anspruchsvolle Bauteile effizient und mit außergewöhnlicher Genauigkeit.

Unsere Fünf-Achs-Lösungen werden in der Luft- und Raumfahrt, Robotik, Automobil-Antriebssystemen, hochpräzisen Formen, Automatisierungsanlagen und UAV-Fertigung eingesetzt, wo Stabilität, Wiederholgenauigkeit und simultane Mehrachsen-Bewegungssteuerung von entscheidender Bedeutung sind.

Luft- und Raumfahrtkomponenten

Unsere Maschinen finden breite Anwendung in der Fertigung von Blisks, Turbinenschaufeln, Laufrädern und komplexen Strukturbauteilen für Flugzeuge und UAVs. Die hochsteife Konstruktion und die zwei direkt angetriebenen Drehachsen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Freiformflächen mit minimalen Nachpositionierungen. Dies verbessert die Bearbeitungskonstanz, reduziert die Rüstzeiten und unterstützt die zuverlässige Serienfertigung von leichten, hochfesten Luft- und Raumfahrtkomponenten.

 

Robotik- und Automatisierungssysteme

Yangsen Fünf-Achs-Bearbeitungszentren werden zur Fertigung von Robotergelenken, Handgelenken für humanoide Roboter, Gehäusen und Sensorhalterungen eingesetzt. Diese Bauteile weisen häufig organische Kurven, komplexe Winkel und tiefe Aussparungen auf. Die dynamische Struktur der Maschine ermöglicht eine reibungslose und schnelle Bearbeitung bei gleichzeitig mikrometergenauer Präzision – unerlässlich für bewegungskritische Robotersysteme.

 

Präzisionsformen- und Werkzeugherstellung

Für Formenbauer und Oberflächenbearbeitungsanwendungen bieten Brücken- und Portalmaschinen die erforderliche Steifigkeit und thermische Stabilität für lange Bearbeitungszyklen. Diese Maschinen werden häufig für hochpräzise Formkerne, Graphit- und Kupferelektroden sowie für die Bearbeitung komplexer Kavitäten eingesetzt, bei denen Oberflächenqualität und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind.

Antriebsstrang- und Motorkomponenten für Kraftfahrzeuge

Yangsen-Maschinen mit drehmomentstarken Motorspindeln und großformatigen Schwenktischen werden zur Bearbeitung von Getriebegehäusen, Motorblöcken, Turbinenteilen und Antriebskomponenten eingesetzt. Die hohe Dynamik verkürzt die Bearbeitungszeit, während die optimierte Mehrachsenkonfiguration die Genauigkeit bei kritischen Toleranzen gewährleistet.

3C-Elektronik & kleine Präzisionsmetallteile

Unsere kompakten Modelle eignen sich ideal für Gehäuse elektronischer Geräte, kleine Aluminiumteile und hochpräzise Steckverbinder. Dank ihrer Hochgeschwindigkeitsspindeln und des agilen Bewegungsverhaltens sind sie optimal für die schnelle und volumenstarke Fertigung leichter Präzisionsteile in der Unterhaltungselektronik, Medizintechnik und Automatisierungstechnik geeignet.

 

Häufig gestellte Fragen

1. Worin besteht der Hauptunterschied zwischen den Bauarten Bohr- und Gewindebohren, Vertikalbohren, Ram-Bohrungen, Brückenbohren und Portalbohren?

Jede Konstruktion ist für unterschiedliche Bauteilgrößen und Bearbeitungsanforderungen ausgelegt:

Bohr- und Gewindeschneidplattformen (U-260T) – kompakte Bauweise, Hochgeschwindigkeitsbearbeitung für kleine Präzisionsbauteile

Vertikale Modelle (U-320V / U-350V) – für die Präzisionsbearbeitung kleiner bis mittelgroßer Teile

Ram-Typ (YS-650-5X) – bietet bessere Zugänglichkeit für Luft- und Raumfahrt- sowie Strukturbauteile

Brückentyp (U-400D) – erhöhte Steifigkeit für Formen und Präzisionsbearbeitung

Portalbauweise (U-400 / U-700 / U-900) – dient zur Montage größerer Bauteile wie Triebwerksgehäuse, Robotergelenke und Turbinenteile.

 

2. Welche Steuerungssysteme stehen zur Verfügung?

Je nach Modell unterstützen Yangsen-Maschinen Steuerungen von Syntec, Huazhong, Siemens, FANUC und Heidenhain. Die Kompatibilität der Steuerungen variiert je nach Konfiguration und Spindeltyp.

 

3. Welche Spindelspezifikationen sind verfügbar?

Die Spindelkonfigurationen umfassen BT30/BBT30-Direktantriebsspindeln, BBT40-Spindeln sowie die Hochgeschwindigkeits-Motorspindeln HSK-A63 oder HSK-A100 (bis zu 24.000 U/min). Der verfügbare Spindeltyp hängt von der Maschinenkonstruktion und dem vorgesehenen Einsatzgebiet ab.

 

4. Bieten Sie optionales Mess- und Automatisierungszubehör an?

Ja. Optionale Konfigurationen umfassen:

Laser-Werkzeugvoreinstellgerät

Werkstück-Abtastsystem

Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (CTS)

Rückkopplung auf eine lineare Skala

Automatische Tür

Spänefördersysteme

Diese optionalen Funktionen tragen zur Verbesserung der Wiederholgenauigkeit, der Automatisierungsfähigkeit und der Bearbeitungseffizienz bei.

 

5. Kann die Maschine die Bearbeitung von Graphit, Titan, Kupfer oder Verbundwerkstoffen unterstützen?

Ja. Je nach Spindelkonfiguration und Optionen können Yangsen-Maschinen Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl, Titanlegierungen, Kupferwerkstoffe und Graphit (bei Bestellung mit dem Graphitbearbeitungspaket) bearbeiten.

 

6. Bieten Sie Installation, Schulung und technischen Support an?

Ja. Wir bieten Folgendes an:

Installation und Inbetriebnahme vor Ort

Bediener- und Wartungsschulung

Technischer Support per Fernzugriff

Kundendienst und Ersatzteilversorgung

Die Art der Unterstützung kann je nach Kundenstandort und Servicestruktur des Vertriebspartners variieren.

 

7. Wie kann ich feststellen, welches Modell für meine Teile geeignet ist?

Teilen Sie uns einfach das Material Ihres Bauteils, den Größenbereich, die Bearbeitungstoleranzen und das erwartete jährliche Produktionsvolumen mit. Unser Ingenieurteam empfiehlt Ihnen dann das passende Modell, den Spindeltyp und die Konfiguration basierend auf Ihren konkreten Anwendungsanforderungen.

 

 

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