Die Maschine verfügt über eine stabile Portalrahmenkonstruktion, wobei Maschinenbett und Hauptkomponenten aus hochfestem Gusseisen gefertigt sind. Dies gewährleistet die Stabilität der Maschine auch bei langfristiger Nutzung. Die X- und Y-Achse sind mit hochbelastbaren Linearführungen ausgestattet, die Z-Achse mit rechteckigen, gehärteten und kunststoffbeschichteten Führungsschienen. Die Maschine zeichnet sich durch hohe Präzision, hohe Schnittgeschwindigkeit, hohe Schnittkraft und hohe Steifigkeit aus. Das Spindelgehäuse verfügt über ein hydraulisches, automatisches Auswuchtsystem, das das Eigengewicht des Spindelgehäuses dynamisch ausgleicht und so die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine sicherstellt. Für die hochpräzise, steife und drehmomentstarke Spindeleinheit ist der Hauptantrieb mit einer Getriebedrehzahlregelung und einem automatischen Hoch-/Niedrigdrehzahl-Gangwechsel über eine hydraulische Station ausgestattet. Dies ist ideal für die Zerspanung mit niedrigen Drehzahlen und hohen Belastungen.
max. Verfahrweg der X-Achse :
7000mmmax. Verfahrweg der Y-Achse :
4200mmmax. Verfahrweg der Z-Achse :
1250mmMax. Werkstücklänge :
6400mmMax. Werkstückbreite :
3000mmMax. Werkstückgewicht :
42TAnwendung :
Medical Industrywird bearbeitet :
Drilling, Tapping, Milling, Surface MillingStrukturmerkmale von Doppelständer-Bearbeitungszentren
Die Maschine verfügt über eine stabile Portalrahmenkonstruktion, wobei Maschinenbett und Hauptkomponenten aus hochfestem Gusseisen gefertigt sind. Dies gewährleistet die Stabilität der Maschine auch bei langfristiger Nutzung. Die X- und Y-Achse sind mit hochbelastbaren Linearführungen ausgestattet, die Z-Achse mit rechteckigen, gehärteten und kunststoffbeschichteten Führungsschienen. Die Maschine zeichnet sich durch hohe Präzision, hohe Schnittgeschwindigkeit, hohe Schnittkraft und hohe Steifigkeit aus. Das Spindelgehäuse verfügt über ein hydraulisches, automatisches Auswuchtsystem, das das Eigengewicht des Spindelgehäuses dynamisch ausgleicht und so die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine sicherstellt. Für die hochpräzise, steife und drehmomentstarke Spindeleinheit ist der Hauptantrieb mit einer Getriebedrehzahlregelung und einem automatischen Hoch-/Niedrigdrehzahl-Gangwechsel über eine hydraulische Station ausgestattet. Dies ist ideal für die Zerspanung mit niedrigen Drehzahlen und hohen Belastungen.
 | ① Grundstruktur Im Vergleich zur Doppelführungskonstruktion ist die Steifigkeit um 50 % höher. Im Vergleich zur Vierführungskonstruktion ist sie symmetrischer und gleichmäßiger verteilt, wodurch die Leistungsverluste durch den Widerstand des Mehrführungsschlittens reduziert werden. Der Arbeitstisch ist 3 m breit, die lineare Basisführung 2,1 m. Das optimale Spannweitenverhältnis beträgt 0,7. ② Portal-Bewegungsmutterstruktur Die X-Achse wird von einer beweglichen Mutter angetrieben, und eine Dreipunktlagerung in der Mitte gewährleistet die Rotationsgenauigkeit der Kugelgewindespindel. Gleichzeitig bietet die Konstruktion eine hohe Tragfähigkeit und eine gute Vibrationsfestigkeit beim Schneiden. Dies verbessert die dynamischen Eigenschaften der Werkzeugmaschine und erhöht deren Genauigkeit, Stabilität und Lebensdauer. ③ Quadratischer Widder Größere Abmessungen (500 x 500 mm), die Originalgröße beträgt 460 x 460 mm. Es handelt sich um eine robustere Ausführung; die integrierte Direktverbindung reduziert den Energieaufwand für die Übertragung vom Spindelmotor zur Spindel. ④ Folienfunktionen Die großzügig dimensionierte und robuste Konstruktion gewährleistet, dass der obere Teil des Stößels fest von den drei länglichen Gleitern umschlossen wird und der untere Teil von den vier Standardgleitern gestützt wird. ⑤ Stickstoff-Gegengewicht Die Belastung des Motors und die Lagerkraft der Kugelumlaufspindel werden reduziert, die Lebensdauer der Kugelumlaufspindel und des Motors erhöht und die Beschleunigung der Z-Achse erhöht, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten. ⑥ Balkenstruktur Die gestufte L-förmige Konstruktion verbessert die Steifigkeit; die konkave C-förmige Struktur weist eine bessere Biegefestigkeit auf; Großquerschnittskonstruktion; Finite-Elemente-Analyse. ⑦ Kugelgewindetrieb-Stützrahmensystem ⑧Spaltenstruktur Die 1,28 m breite Säulenkonstruktion reduziert die Gesamtschwingungen beim Schneiden und sorgt für einen stabilen Stand der Werkzeugmaschine. |
Parameter des Doppelständer-Bearbeitungszentrums
Modell | YSM-7024 | ||
Thema | Spezifikationen | Einheiten |
|
Reisen
| X-Achse | mm | 7000 |
Y-Achse | mm | 4200 | |
Z-Achse | mm | 1250 (Optimal 1500) | |
Spindelnase zum Arbeitstisch | mm | 350-1600 | |
Dreiachsige Führungsschiene |
| X/Y-Schwerlast-Rollen-Linearführung, Z-Achsen-T-förmiger Stößel, Kastenführung | |
Türbreite |
| 4200 | |
Art des Rams |
| Quadratischer Widder (500x500) | |
Arbeitstisch | Arbeitstischgröße (L*B) | mm | 6400*3000 |
Maximale Tischbelastung | t | 42 | |
T-Nut | mm | 15-28*200 | |
Spindel | Spindeltyp | Typ | BBT-50 |
Spindeldrehzahl | U/min | 6000 | |
Spindelantriebstyp |
| DDS | |
Vorschubgeschwindigkeit | Schnelldurchlauf (X/Y/Z) | m/min | 6.10.2010 |
Schnittvorschubgeschwindigkeit (X/Y/Z) | m/min | 6 | |
Werkzeugwechsler | Fluglotsendienst |
| 24 (Option: 40/60) |
Motor | Spindelmotor | KW | 22/26 (140-286 Nm) |
Dreiachsiger Servomotor | KW | 6/3/3 (38/36/36 Nm) | |
Leistung Erforderlich | Leistungsbedarf | kVA | 60 |
Luftdruckbedarf | kg/cm² | 6^8 | |
Andere
| Äußere Abmessungen (L*B*H) | mm | 15600*8000*6320 |
Bruttogewicht | t | 82 | |
Starres Gewindeschneiden Automatisches Schmiersystem Halbgeschlossener Schutz | Doppelte LED-Arbeitsleuchte Wärmetauscher für Elektroschrank Doppelschnecken-Späneförderer | Spindelnasen-Luftblasen LED-Warnleuchte mit 3 Farben Kettenförmiger Späneförderer und Wagen | M30 Auto Off Nivellierbolzen und -platten
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Optionen
Optischer Linearmaßstab CTS 40T ATC | Werkzeugbruchsystem Spänefördersystem Drehtisch | Ölnebelsystem Ölabscheider 90°-Handfräskopf | Klimaanlage Messsystem für Autoteile 90°-Automatikfräskopf mit AHC |
STICHWORTE :
