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Doppelständer-Bearbeitungszentrum Hochpräzisionsportal YSM-7042

Doppelständer-Bearbeitungszentrum Hochpräzisionsportal YSM-7042

Die feste Balkenstruktur des Portalrahmens, das Maschinenbett und die Hauptteile bestehen aus hochfestem Gusseisen und gewährleisten die Stabilität der Maschine während einer langen Nutzungsdauer. Die X/Y-Achse verfügt über eine superüberlastbare lineare Rollführung, die Z-Achse über eine rechteckige, gehärtete und harte Kunststoffführung. Hochpräzise, hohe Geschwindigkeit, starkes Schneiden und hohe Steifigkeit. Der Spindelkasten ist mit einem hydraulischen automatischen Ausgleichssystem ausgestattet, das das Eigengewicht des Spindelkastens dynamisch ausgleicht und so die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine gewährleistet. Für eine hochpräzise Spindeleinheit mit hoher Steifigkeit und großem Drehmoment verfügt das Hauptgetriebe über eine Gangschaltung sowie ein Hoch- und Niedriggeschwindigkeits-Automatikgetriebe über eine Hydraulikstation, die für schweres Schneiden bei niedriger Geschwindigkeit geeignet ist.

  • max. Verfahrweg der X-Achse :

    7000mm
  • max. Verfahrweg der Y-Achse :

    4200mm
  • max. Verfahrweg der Z-Achse :

    1250mm
  • Max. Werkstücklänge :

    6400mm
  • Max. Werkstückbreite :

    3000mm
  • Max. Werkstückgewicht :

    42T
  • Anwendung :

    Medical Industry
  • wird bearbeitet :

    Drilling, Tapping, Milling, Surface Milling

Strukturmerkmale des Doppelständer-Bearbeitungszentrums

Die feste Balkenstruktur des Portalrahmens, das Maschinenbett und die Hauptteile bestehen aus hochfestem Gusseisen und gewährleisten die Stabilität der Maschine während einer langen Nutzungsdauer. Die X/Y-Achse verfügt über eine superüberlastbare lineare Rollführung, die Z-Achse über eine rechteckige, gehärtete und harte Kunststoffführung. Hochpräzise, hohe Geschwindigkeit, starkes Schneiden und hohe Steifigkeit. Der Spindelkasten ist mit einem hydraulischen automatischen Ausgleichssystem ausgestattet, das das Eigengewicht des Spindelkastens dynamisch ausgleicht und so die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine gewährleistet. Für eine hochpräzise Spindeleinheit mit hoher Steifigkeit und großem Drehmoment verfügt das Hauptgetriebe über eine Gangschaltung sowie ein Hoch- und Niedriggeschwindigkeits-Automatikgetriebe über eine Hydraulikstation, die für schweres Schneiden bei niedriger Geschwindigkeit geeignet ist.

① Grundstruktur

Im Vergleich zur Doppelführungskonstruktion ist die Steifigkeit um 50 % höher; Im Vergleich zum Design mit vier Führungsbahnen ist es symmetrischer und gleichmäßiger verteilt, wodurch der durch den Widerstand des Mehrfachführungsschlittens verursachte Leistungsverlust reduziert wird; 3 m breiter Arbeitstisch, 2,1 m Basis-Linearführung. Die beste Verhältnisspanne beträgt 0,7.

② Gantry-Bewegungsmutterstruktur

Die X-Achse wird von einer beweglichen Mutter angetrieben, und in der Mitte wird eine Dreipunktunterstützung verwendet, um die Rotationsgenauigkeit der Kugelumlaufspindelstange aufrechtzuerhalten. Gleichzeitig ist die Tragfähigkeit groß und die Schnittvibrationsfestigkeit gut. Es kann die dynamischen Eigenschaften der Werkzeugmaschine verbessern und die Genauigkeit, Stabilität und Lebensdauer der Werkzeugmaschine erhöhen.

③ Quadratischer Stößel

Größere Abmessungen 500*500, die Originalgröße beträgt 460*460. Es handelt sich um eine robustere Konstruktion; Das integrierte Direktverbindungsdesign reduziert den Kraftübertragungsverbrauch vom Spindelmotor zur Spindel.

④ Folienfunktionen

Das große und robuste Design sorgt dafür, dass der obere Teil des Stößels von den drei länglichen Schiebern fest umschlossen wird und der untere Teil von den vier Standard-Schiebern getragen wird.

⑤ Stickstoff-Gegengewicht

Reduzieren Sie die Belastung des Motors und die Lagerkraft der Kugelumlaufspindel, erhöhen Sie die Lebensdauer der Kugelumlaufspindel und des Motors sowie die Beschleunigung der Z-Achse, um die Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen.

⑥ Balkenstruktur

Das abgestufte L-förmige Design verbessert die Steifigkeit; Die konkave C-förmige Struktur weist eine bessere Biegefestigkeit auf;

Großes Abschnittsdesign; Finite-Elemente-Analyse.

⑦ Kugelumlaufspindel-Stützrahmensystem

⑧Spaltenstruktur

Das 1,28 m lange, ultrabreite Design der Säule reduziert die gesamten Schnittvibrationen und macht die Werkzeugmaschine stabil.

 

Parameter des Doppelständer-Bearbeitungszentrums

Modell

YSM-7024

Thema

Spezifikationen

Einheiten

 

 

 

 

Reisen

 

 

 

 

X-Achse

mm

7000

Y-Achse

mm

4200

Z-Achse

mm

1250 (optopmal 1500)

Spindelnase zum Arbeitstisch

mm

350-1600

Dreiachsige Führung

 

X/Y-Rollen-Linearführung für schwere Lasten, Z-Achse, T-Typ-Rammkastenführung

Türbreite

 

4200

Art des Widders

 

Quadratischer Ram (500x500)

Arbeitstisch

Arbeitstischgröße (L*B)

mm

6400*3000

Maximale Tischbelastung

t

42

T-Nut

mm

15-28*200

Spindel

Spindeltyp

Typ

BBT-50

Spindeldrehzahl

U/min

6000

Spindelantriebstyp

 

DDS

Vorschubgeschwindigkeit

Eilgang (X/Y/Z)

m/min

10.06.10

Schnittvorschub (X/Y/Z)

m/min

6

Werkzeugwechsler

ATC

 

24 (Option: 40/60)

Motor

Spindelmotor

KW

22/26 (140-286 Nm)

Dreiachsiger Servomotor

KW

6/3/3 (38/36/36 Nm)

Genauigkeit

Genauigkeit

mm

0,045/0,03/0,015

Wiederholbarkeit

mm

0,03/0,02/0,01

Leistung Erforderlich

Leistungsbedarf

kva

60

Luftdruckanforderung

kg/cm²

6^8

 

Andere

 

Außenmaße (L*B*H)

mm

15600*8000*6320

Bruttogewicht

t

82

 
Standardzubehör

Starres Gewindeschneiden

Automatisches Schmiersystem

Halbgeschlossene Wache

Dual-LED-Arbeitsleuchte

Wärmeaustausch für Schaltschrank

Späneförderer mit Doppelschnecke

Spindelnase-Luftblasen

LED-3-Farben-Warnleuchte

Kettenförderer und Wagen für Späne

M30 Automatische Abschaltung

Nivellierschrauben und -pads

 

 

Optionen

Optische lineare Skala

CTS

40T ATC

Werkzeugbruchsystem

Spänefördersystem

Drehtisch

Ölnebelsystem

Ölskimmer

90° manueller Fräskopf

Klimaanlage

Autoteile-Sondenmesssystem

90° automatischer Fräskopf mit AHC

 

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