Die Doppelständer-Vertikalbearbeitung passt sich den Eigenschaften herkömmlicher Doppelständermaschinen mit hoher Steifigkeit, symmetrischer Struktur und hoher Stabilität an. Durch Elementanalyse, Optimierung der Struktur grundlegender Komponenten und Verbesserung der dynamischen Leistung des Produkts erhalten wir die perfekte Kombination aus hoher Leistung, hohem Drehmoment, hohem Wirkungsgrad und hochpräziser Verarbeitung. Es eignet sich für große und schwere Verarbeitungsbereiche wie Schiffbau, Metallurgie und Petrochemie.
Die feste Balkenstruktur des Portalrahmens, das Maschinenbett und die Hauptteile bestehen aus hochfestem Gusseisen und gewährleisten die Stabilität der Maschine während einer langen Nutzungsdauer. Die X/Y-Achse verfügt über eine superüberlastbare lineare Rollführung, die Z-Achse über eine rechteckige, gehärtete und harte Kunststoffführung. Hochpräzise, hohe Geschwindigkeit, starkes Schneiden und hohe Steifigkeit. Der Spindelkasten ist mit einem hydraulischen automatischen Ausgleichssystem ausgestattet, das das Eigengewicht des Spindelkastens dynamisch ausgleicht und so die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine gewährleistet. Für eine hochpräzise Spindeleinheit mit hoher Steifigkeit und großem Drehmoment verfügt das Hauptgetriebe über eine Gangschaltung sowie ein Hoch- und Niedriggeschwindigkeits-Automatikgetriebe über eine Hydraulikstation, die für schweres Schneiden bei niedriger Geschwindigkeit geeignet ist.
Das Bearbeitungszentrum mit quadratischem Rammportal verwendet importierte elektrische Komponenten, um die Sicherheit und Stabilität des elektrischen Systems zu gewährleisten. Die Spindelkomponenten verfügen über ein externes zirkulierendes Kühlsystem mit konstanter Temperatur, das die thermische Stabilität der Werkzeugmaschine verbessert.
Doppelständer-Maschinenzentren werden hauptsächlich für die Bearbeitung großer mechanischer Teile und Formen eingesetzt. Es kann die numerischen Steuerungsverarbeitungsanforderungen vieler Arten von Präzisionsteilen erfüllen, wie z. B. große Grundteile, Platten, Linsenköpfe, Formen usw. Es wird häufig bei der Verarbeitung allgemeiner mechanischer Teile, Automobilformen, Stanzformen, Versandformen und Präzisionsteilen verwendet mechanische Teile, große elektronische Produktgehäuse usw.
Die Doppelständer-Vertikalbearbeitung passt sich den Eigenschaften herkömmlicher Doppelständermaschinen mit hoher Steifigkeit, symmetrischer Struktur und hoher Stabilität an. Durch Elementanalyse, Optimierung der Struktur grundlegender Komponenten und Verbesserung der dynamischen Leistung des Produkts erhalten wir die perfekte Kombination aus hoher Leistung, hohem Drehmoment, hohem Wirkungsgrad und hochpräziser Verarbeitung. Es eignet sich für große und schwere Verarbeitungsbereiche wie Schiffbau, Metallurgie und Petrochemie.
Die feste Balkenstruktur des Portalrahmens, das Maschinenbett und die Hauptteile bestehen aus hochfestem Gusseisen und gewährleisten die Stabilität der Maschine während einer langen Nutzungsdauer. Die X/Y-Achse verfügt über eine superüberlastbare lineare Rollführung, die Z-Achse über eine rechteckige, gehärtete und harte Kunststoffführung. Hochpräzise, hohe Geschwindigkeit, starkes Schneiden und hohe Steifigkeit. Der Spindelkasten ist mit einem hydraulischen automatischen Ausgleichssystem ausgestattet, das das Eigengewicht des Spindelkastens dynamisch ausgleicht und so die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine gewährleistet. Für eine hochpräzise Spindeleinheit mit hoher Steifigkeit und großem Drehmoment verfügt das Hauptgetriebe über eine Gangschaltung sowie ein Hoch- und Niedriggeschwindigkeits-Automatikgetriebe über eine Hydraulikstation, die für schweres Schneiden bei niedriger Geschwindigkeit geeignet ist.
Das Bearbeitungszentrum mit quadratischem Rammportal verwendet importierte elektrische Komponenten, um die Sicherheit und Stabilität des elektrischen Systems zu gewährleisten. Die Spindelkomponenten verfügen über ein externes zirkulierendes Kühlsystem mit konstanter Temperatur, das die thermische Stabilität der Werkzeugmaschine verbessert.
Doppelständer-Maschinenzentren werden hauptsächlich für die Bearbeitung großer mechanischer Teile und Formen eingesetzt. Es kann die numerischen Steuerungsverarbeitungsanforderungen vieler Arten von Präzisionsteilen erfüllen, wie z. B. große Grundteile, Platten, Linsenköpfe, Formen usw. Es wird häufig bei der Verarbeitung allgemeiner mechanischer Teile, Automobilformen, Stanzformen, Versandformen und Präzisionsteilen verwendet mechanische Teile, große elektronische Produktgehäuse usw.