Die Doppelständer-Vertikalbearbeitung übernimmt die Eigenschaften traditioneller Doppelständermaschinen mit hoher Steifigkeit, symmetrischer Struktur und hoher Stabilität. Durch Elementanalyse, Optimierung der Struktur der Basiskomponenten und Verbesserung der dynamischen Eigenschaften des Produkts erzielen wir die perfekte Kombination aus hoher Leistung, hohem Drehmoment, hoher Effizienz und hochpräziser Bearbeitung. Sie eignet sich für große und schwere Bearbeitungsbereiche wie Schiffbau, Metallurgie und Petrochemie.
Die Maschine verfügt über eine stabile Portalrahmenkonstruktion, wobei Maschinenbett und Hauptkomponenten aus hochfestem Gusseisen gefertigt sind. Dies gewährleistet die Stabilität der Maschine auch bei langfristiger Nutzung. Die X- und Y-Achse sind mit hochbelastbaren Linearführungen ausgestattet, die Z-Achse mit rechteckigen, gehärteten und kunststoffbeschichteten Führungsschienen. Die Maschine zeichnet sich durch hohe Präzision, hohe Schnittgeschwindigkeit, hohe Schnittkraft und hohe Steifigkeit aus. Das Spindelgehäuse verfügt über ein hydraulisches, automatisches Auswuchtsystem, das das Eigengewicht des Spindelgehäuses dynamisch ausgleicht und so die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine sicherstellt. Für die hochpräzise, steife und drehmomentstarke Spindeleinheit ist der Hauptantrieb mit einer Getriebedrehzahlregelung und einem automatischen Hoch-/Niedrigdrehzahl-Gangwechsel über eine hydraulische Station ausgestattet. Dies ist ideal für die Zerspanung mit niedrigen Drehzahlen und hohen Belastungen.
Das Portalbearbeitungszentrum mit Vierkantramme verwendet importierte elektrische Komponenten, um die Sicherheit und Stabilität des elektrischen Systems zu gewährleisten. Die Spindelkomponenten sind mit einem externen, zirkulierenden Konstanttemperaturkühlsystem ausgestattet, was die thermische Stabilität der Werkzeugmaschine verbessert.
Das Doppelständer-Bearbeitungszentrum dient hauptsächlich der Bearbeitung großer Maschinenteile und Formen. Es erfüllt die Anforderungen der numerischen Steuerung bei der Fertigung vieler Präzisionsteile wie z. B. großer Grundbauteile, Platten, Linsenköpfe, Formen usw. Es findet breite Anwendung in der Bearbeitung von allgemeinen Maschinenteilen, Automobilformen, Stanzformen, Versandformen, Präzisionsmaschinenteilen, großen Gehäusen für Elektronikprodukte usw.
Die Doppelständer-Vertikalbearbeitung übernimmt die Eigenschaften traditioneller Doppelständermaschinen mit hoher Steifigkeit, symmetrischer Struktur und hoher Stabilität. Durch Elementanalyse, Optimierung der Struktur der Basiskomponenten und Verbesserung der dynamischen Eigenschaften des Produkts erzielen wir die perfekte Kombination aus hoher Leistung, hohem Drehmoment, hoher Effizienz und hochpräziser Bearbeitung. Sie eignet sich für große und schwere Bearbeitungsbereiche wie Schiffbau, Metallurgie und Petrochemie.
Die Maschine verfügt über eine stabile Portalrahmenkonstruktion, wobei Maschinenbett und Hauptkomponenten aus hochfestem Gusseisen gefertigt sind. Dies gewährleistet die Stabilität der Maschine auch bei langfristiger Nutzung. Die X- und Y-Achse sind mit hochbelastbaren Linearführungen ausgestattet, die Z-Achse mit rechteckigen, gehärteten und kunststoffbeschichteten Führungsschienen. Die Maschine zeichnet sich durch hohe Präzision, hohe Schnittgeschwindigkeit, hohe Schnittkraft und hohe Steifigkeit aus. Das Spindelgehäuse verfügt über ein hydraulisches, automatisches Auswuchtsystem, das das Eigengewicht des Spindelgehäuses dynamisch ausgleicht und so die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine sicherstellt. Für die hochpräzise, steife und drehmomentstarke Spindeleinheit ist der Hauptantrieb mit einer Getriebedrehzahlregelung und einem automatischen Hoch-/Niedrigdrehzahl-Gangwechsel über eine hydraulische Station ausgestattet. Dies ist ideal für die Zerspanung mit niedrigen Drehzahlen und hohen Belastungen.
Das Portalbearbeitungszentrum mit Vierkantramme verwendet importierte elektrische Komponenten, um die Sicherheit und Stabilität des elektrischen Systems zu gewährleisten. Die Spindelkomponenten sind mit einem externen, zirkulierenden Konstanttemperaturkühlsystem ausgestattet, was die thermische Stabilität der Werkzeugmaschine verbessert.
Das Doppelständer-Bearbeitungszentrum dient hauptsächlich der Bearbeitung großer Maschinenteile und Formen. Es erfüllt die Anforderungen der numerischen Steuerung bei der Fertigung vieler Präzisionsteile wie z. B. großer Grundbauteile, Platten, Linsenköpfe, Formen usw. Es findet breite Anwendung in der Bearbeitung von allgemeinen Maschinenteilen, Automobilformen, Stanzformen, Versandformen, Präzisionsmaschinenteilen, großen Gehäusen für Elektronikprodukte usw.
