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Portal-Doppelständer-Bearbeitungszentrum mit hoher Präzision YSM-7042

Portal-Doppelständer-Bearbeitungszentrum mit hoher Präzision YSM-7042

Die Maschine verfügt über eine stabile Portalrahmenkonstruktion, wobei Maschinenbett und Hauptkomponenten aus hochfestem Gusseisen gefertigt sind. Dies gewährleistet die Stabilität der Maschine auch bei langfristiger Nutzung. Die X- und Y-Achse sind mit hochbelastbaren Linearführungen ausgestattet, die Z-Achse mit rechteckigen, gehärteten und kunststoffbeschichteten Führungsschienen. Die Maschine zeichnet sich durch hohe Präzision, hohe Schnittgeschwindigkeit, hohe Schnittkraft und hohe Steifigkeit aus. Das Spindelgehäuse verfügt über ein hydraulisches, automatisches Auswuchtsystem, das das Eigengewicht des Spindelgehäuses dynamisch ausgleicht und so die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine sicherstellt. Für die hochpräzise, ​​steife und drehmomentstarke Spindeleinheit ist der Hauptantrieb mit einer Getriebedrehzahlregelung und einem automatischen Hoch-/Niedrigdrehzahl-Gangwechsel über eine hydraulische Station ausgestattet. Dies ist ideal für die Zerspanung mit niedrigen Drehzahlen und hohen Belastungen.

  • max. Verfahrweg der X-Achse :

    7000mm
  • max. Verfahrweg der Y-Achse :

    4200mm
  • max. Verfahrweg der Z-Achse :

    1250mm
  • Max. Werkstücklänge :

    6400mm
  • Max. Werkstückbreite :

    3000mm
  • Max. Werkstückgewicht :

    42T
  • Anwendung :

    Medical Industry
  • wird bearbeitet :

    Drilling, Tapping, Milling, Surface Milling

Das Doppelständer-Portalbearbeitungszentrum YSM-7042 ist für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke konzipiert, die einen breiten Bearbeitungsbereich und eine stabile Schnittleistung erfordern. Mit einem Verfahrweg von 7000 × 4200 × 1250 mm (XYZ), einem Arbeitstisch von 6400 × 3000 mm und einer maximalen Tischbelastung von 42 Tonnen bietet es die notwendige Kapazität für die Großteilfertigung.

 

Ausgestattet mit einer BBT50-Spindel unterstützt die YSM-7042 das Fräsen, Bohren, Ausdrehen und Gewindeschneiden von großen Formen, Werkzeugmaschinenkomponenten, Teilen von Schwermaschinen und anderen großen industriellen Werkstücken.

 

Strukturmerkmale von Doppelständer-Bearbeitungszentren

 

① Grundstruktur

Im Vergleich zur Doppelführungskonstruktion ist die Steifigkeit um 50 % höher. Im Vergleich zur Vierführungskonstruktion ist sie symmetrischer und gleichmäßiger verteilt, wodurch die Leistungsverluste durch den Widerstand des Mehrführungsschlittens reduziert werden. Der Arbeitstisch ist 3 m breit, die lineare Basisführung 2,1 m. Das optimale Spannweitenverhältnis beträgt 0,7.

② Portal-Bewegungsmutterstruktur

Die X-Achse wird von einer beweglichen Mutter angetrieben, und eine Dreipunktlagerung in der Mitte gewährleistet die Rotationsgenauigkeit der Kugelgewindespindel. Gleichzeitig bietet die Konstruktion eine hohe Tragfähigkeit und eine gute Vibrationsfestigkeit beim Schneiden. Dies verbessert die dynamischen Eigenschaften der Werkzeugmaschine und erhöht deren Genauigkeit, Stabilität und Lebensdauer.

③ Quadratischer Widder

Größere Abmessungen: 500 x 500 mm; die Originalgröße beträgt 460 x 460 mm. Es handelt sich um eine robustere Ausführung; die integrierte Direktverbindung reduziert den Energieaufwand für die Übertragung vom Spindelmotor zur Spindel.

④ Folienfunktionen

Die großzügig dimensionierte und robuste Konstruktion gewährleistet, dass der obere Teil des Stößels fest von den drei länglichen Gleitern umschlossen wird und der untere Teil von den vier Standardgleitern gestützt wird.

⑤ Stickstoff-Gegengewicht

Verringert die Belastung des Motors und die Lagerkraft der Kugelumlaufspindel, erhöht die Lebensdauer der Kugelumlaufspindel und des Motors und die Beschleunigung der Z-Achse, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten.

⑥ Balkenstruktur

Die gestufte L-förmige Konstruktion verbessert die Steifigkeit; die konkave C-förmige Struktur weist eine bessere Biegefestigkeit auf;

Großquerschnittskonstruktion; Finite-Elemente-Analyse.

⑦ Kugelgewindetrieb-Stützrahmensystem

⑧Spaltenstruktur

Die 1,28 m breite Säulenkonstruktion reduziert die Gesamtschwingungen beim Schneiden und sorgt für einen stabilen Stand der Werkzeugmaschine.

 

Parameter des Doppelständer-Bearbeitungszentrums

Modell

YSM-7042

Thema

Spezifikationen

Einheiten

 

 

 

 

Reisen

 

 

 

 

X-Achse

mm

7000

Y-Achse

mm

4200

Z-Achse

mm

1250 (Optimal 1500)

Spindelnase zum Arbeitstisch

mm

350-1600

Dreiachsige Führungsschiene

 

X/Y-Schwerlast-Rollen-Linearführung, Z-Achsen-T-förmiger Stößel, Kastenführung

Türbreite

 

4200

Art des Rams

 

Quadratischer Widder (500x500)

Arbeitstisch

Arbeitstischgröße (L*B)

mm

6400*3000

Maximale Tischbelastung

t

42

T-Nut

mm

15-28*200

Spindel

Spindeltyp

Typ

BBT-50

Spindeldrehzahl

U/min

6000

Spindelantriebstyp

 

DDS

Vorschubgeschwindigkeit

Schnelldurchlauf (X/Y/Z)

m/min

6.10.2010

Schnittvorschubgeschwindigkeit (X/Y/Z)

m/min

6

Werkzeugwechsler

Fluglotsendienst

 

24 (Option: 40/60)

Motor

Spindelmotor

KW

22/26 (140-286 Nm)

Dreiachsiger Servomotor

KW

6/3/3 (38/36/36 Nm)

Leistung Erforderlich

Leistungsbedarf

kVA

60

Luftdruckbedarf

kg/cm²

6^8

 

Andere

 

Äußere Abmessungen (L*B*H)

mm

15600*8000*6320

Bruttogewicht

t

82

 
Standardzubehör

Starres Gewindeschneiden

Automatisches Schmiersystem

Halbgeschlossener Schutz

Doppelte LED-Arbeitsleuchte

Wärmetauscher für Elektroschrank

Doppelschnecken-Späneförderer

Spindelnasen-Luftblasen

LED-Warnleuchte mit 3 Farben

Kettenförmiger Späneförderer und Wagen

M30 Auto Off

Nivellierbolzen und -platten

 

 

Optionen

Optischer Linearmaßstab

CTS

40T ATC

Werkzeugbruchsystem

Spänefördersystem

Drehtisch

Ölnebelsystem

Ölabscheider

90°-Handfräskopf

Klimaanlage

Messsystem für Autoteile

90°-Automatikfräskopf mit AHC

 

Anwendung des Portalbearbeitungszentrums YSM-7042

  • Large Molds & Mold Bases
    Große Formen und Formbasen
    Geeignet für die Bearbeitung großer Spritzgussformen, Druckgussformen, Formbasen und anderer großer Werkzeugkomponenten.
  • Machine Tool Components
    Werkzeugmaschinenkomponenten
    Ideal für große Maschinenbetten, Sockel, Säulen, Querträger und andere Bauteile, die mehrere Bearbeitungsvorgänge erfordern.
  • Heavy Equipment Components
    Komponenten für schwere Maschinen
    Handhabt große Gehäuse, Rahmen, Montageplatten und schwere mechanische Bauteile aus Stahl oder Gusseisen.
  • Energy Equipment Components
    Komponenten von Energieanlagen
    Geeignet für große Gehäuse, Strukturbauteile und Gerätekomponenten, die in Energie- und Schwerindustrieanwendungen eingesetzt werden.

 

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