Zweiständer-Bearbeitungszentrum

Der Gesamtaufbau der Gantry Double Column Machining ist eine Struktur mit festem Träger, wobei sich die Werkbank vorwärts und rückwärts bewegt. Die linke und rechte Säule sowie das Bett sind auf beiden Seiten der Werkbank verteilt. Der Portal-Arbeitstisch bewegt sich auf der X-Achse vorwärts und rückwärts, der Stößel bewegt sich vertikal auf dem Skateboard in Z-Richtung und das Skateboard und der Stößel bewegen sich horizontal auf dem Balken in Y-Richtung. 

Die Strukturen der Hauptkomponenten für Doppelständermaschinen wurden mit der Finite-Elemente-Methode entworfen. Wir verfeinern unser Design und verbessern die Produktqualität. Bietet Stabilität und Leistung, die erforderlich sind, um übergroße Präzision für anspruchsvolle Industrien wie Elektronik und Automobil zu liefern. Die solide Doppelsäulenkonstruktion sorgt für höhere Steifigkeit und engere Toleranzen, wodurch sich diese Maschine gut für die effiziente Bearbeitung allgemeiner Teile und schnelle Werkzeug- und Formenbauarbeiten eignet.

Die feste Balkenstruktur des Portalrahmens, das Maschinenbett und die Hauptteile bestehen aus hochfestem Gusseisen und gewährleisten die Stabilität der Maschine während einer langen Nutzungsdauer. Die X/Y-Achse verfügt über eine superüberlastbare lineare Rollführung, die Z-Achse über eine rechteckige, gehärtete und harte Kunststoffführung. Hochpräzise, hohe Geschwindigkeit, starkes Schneiden und hohe Steifigkeit. Der Spindelkasten ist mit einem hydraulischen automatischen Ausgleichssystem ausgestattet, das das Eigengewicht des Spindelkastens dynamisch ausgleicht und so die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine gewährleistet. Für eine hochpräzise Spindeleinheit mit hoher Steifigkeit und großem Drehmoment verfügt das Hauptgetriebe über eine Gangschaltung sowie ein Hoch- und Niedriggeschwindigkeits-Automatikgetriebe über eine Hydraulikstation, die für schweres Schneiden bei niedriger Geschwindigkeit geeignet ist.

Doppelständer-Maschinenzentren werden hauptsächlich für die Bearbeitung großer mechanischer Teile und Formen eingesetzt. Es kann die numerischen Steuerungsverarbeitungsanforderungen vieler Arten von Präzisionsteilen erfüllen, wie z. B. große Grundteile, Platten, Linsenköpfe, Formen usw. Es wird häufig bei der Verarbeitung allgemeiner mechanischer Teile, Automobilformen, Stanzformen, Versandformen und Präzisionsteilen verwendet mechanische Teile, große elektronische Produktgehäuse usw.