CNC-Doppelständer-Portalbearbeitungszentrum YSM-2820

Strukturmerkmale von Portal-CNC-Bearbeitungszentren

Das Portalbearbeitungszentrum, das die typischen VW-Produktmerkmale wie robuste Bauweise und hohe Präzision aufweist, ist mit einem direkt angetriebenen XY-Getriebe und einer Drehmomentverstärkung auf der X-Achse ausgestattet. Dies erhöht die XY-Bewegungsgenauigkeit und ermöglicht die kombinierte Steuerung von Geschwindigkeit und Präzision. Es findet breite Anwendung in der Fertigung von allgemeinen mechanischen Teilen, Automobilformen, Stanzformen, Druckgussformen, Präzisionsteilen, Gehäusen für große Elektronikprodukte und weiteren Branchen.

Entwickelt mit Kastenführungen mit Handschabung, Anpassung der Schnittvibrationen und präziser Kraftübertragung für effizientes, steifes und genaues Schneiden. Breite Basis mit massiven Säulen und Trägern, die für optimale Struktursteifigkeit und damit für höchste geometrische Genauigkeit bei der 3-Achsen-Verstellung sorgt. Vollgegossene Bauteile mit Führungsbahnen, die durch präzises Abschaben beschichtet wurden, um optimale Steifigkeit und geringe Reibung zu gewährleisten. Getriebe und Spindelstock sind aus einem Stück gegossen. Die Z-Achse befindet sich symmetrisch zum Spindelmotor und gewährleistet so höchste Genauigkeit und Präzision bei mikrofeinen Bewegungsabläufen.

① Quadratische Stößelstruktur 500 x 500 mm Die Maschine verfügt über eine vierseitige, spannungsgeführte Härteführung und eine Doppelzylinder-Stickstoffausgleichsvorrichtung. Sie zeichnet sich durch hohe Stabilität und eine starke Schneidleistung aus und gewährleistet eine gleichbleibende Präzision.   ② Italienisches BF-Getriebe Hohe Leistung, geringe Geräuschentwicklung, erweiterbarer Konstantleistungsbereich und einfache Installation. Kann mit verschiedenen Motorserien kombiniert werden und ist für hohe Zugkräfte geeignet.   ③ Vollautomatischer Seitenfräskopf Das Getriebe ist ein Gleason-Spiralkegelrad. Die Kraftübertragung ist stabil und präzise. Es zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer aus. Die innere Übertragungskeilwelle des Fräskopfes ist ein gehärtetes Bauteil mit minimalem Zahnflankenspiel.

① Vertikales und horizontales Werkzeugmagazin   ② Spindel Mit BBT50- © 200 hochsteifer Spindel, 6 importierten großen Stahlkugellagern, überragende Schneidleistung.   ③ Fünfachsiger Doppelschwenk-Fräskopf AC-Achsen-Drehmomentmotor + elektrische Spindel gabelförmige integrierte Struktur; Die Drehmomentmotorstruktur wird auf der Wechselstromachse installiert; Hydraulische AC-Achsen-Halterung für Hochgeschwindigkeitsschnitte und hohe Steifigkeit.

① Grundstruktur

Im Vergleich zur Doppelführungskonstruktion ist die Steifigkeit um 50 % höher;

Im Vergleich zur Konstruktion mit vier Führungsbahnen ist sie symmetrischer und gleichmäßiger verteilt, wodurch die durch den Widerstand des Mehrfachführungsgleiters verursachten Leistungsverluste reduziert werden;

3 m breiter Arbeitstisch, 2,1 m lange lineare Führungsschiene. Das optimale Spannweitenverhältnis beträgt 0,7.

② Portal-Bewegungsmutterstruktur

Die X-Achse wird von einer beweglichen Mutter angetrieben, und eine Dreipunktlagerung in der Mitte gewährleistet die Rotationsgenauigkeit der Kugelgewindespindel. Gleichzeitig bietet die Konstruktion eine hohe Tragfähigkeit und eine gute Vibrationsfestigkeit beim Schneiden. Dies verbessert die dynamischen Eigenschaften der Werkzeugmaschine und erhöht deren Genauigkeit, Stabilität und Lebensdauer.

③ Quadratischer Widder

Größere Abmessungen 500 x 500, die Originalgröße beträgt 460 x 460. Es handelt sich um eine robustere Ausführung;

Die integrierte Direktverbindungskonstruktion reduziert den Energieaufwand für die Übertragung vom Spindelmotor zur Spindel.

④ Folienfunktionen

Die großzügig dimensionierte und robuste Konstruktion gewährleistet, dass der obere Teil des Stößels fest von den drei länglichen Gleitern umschlossen wird und der untere Teil von den vier Standardgleitern gestützt wird.

⑤ Stickstoff-Gegengewicht

Die Belastung des Motors und die Lagerkraft der Kugelumlaufspindel werden reduziert, die Lebensdauer der Kugelumlaufspindel und des Motors erhöht und die Beschleunigung der Z-Achse erhöht, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten.

⑥ Balkenstruktur

Die gestufte L-förmige Konstruktion verbessert die Steifigkeit;

Die konkave C-förmige Struktur weist eine bessere Biegefestigkeit auf;

Großflächige Querschnittskonstruktion;

Finite-Elemente-Analyse.

⑦ Kugelgewindetrieb-Stützrahmensystem

⑧Spaltenstruktur

Die 1,28 m breite Säulenkonstruktion reduziert die Gesamtschwingungen beim Schneiden und sorgt für einen stabilen Stand der Werkzeugmaschine.

Parameter des Doppelständer-Bearbeitungszentrums

Anwendungsbeispiele für Doppelsäulenmaschinen

Drehbank	Turboladergehäuse	Spiralverzahnung	Kompressor

Standardzubehör

Starres Gewindeschneiden Automatisches Schmiersystem Halbgeschlossener Schutz

Doppelte LED-Arbeitsleuchte Wärmetauscher für Elektroschrank Doppelschnecken-Späneförderer

Spindelnasen-Luftblasen LED-Warnleuchte mit 3 Farben Kettenförmiger Späneförderer und Wagen

M30 Auto Off Nivellierbolzen und -platten

 

Optionen

Optischer Linearmaßstab CTS 40T ATC

Werkzeugbruchsystem Spänefördersystem Drehtisch

Ölnebelsystem Ölabscheider 90°-Handfräskopf

Klimaanlage Messsystem für Autoteile 90°-Automatikfräskopf mit AHC