Die Doppelständer-Vertikalbearbeitung übernimmt die Eigenschaften traditioneller Doppelständermaschinen mit hoher Steifigkeit, symmetrischer Struktur und hoher Stabilität. Durch Elementanalyse, Optimierung der Struktur der Basiskomponenten und Verbesserung der dynamischen Eigenschaften des Produkts erzielen wir die perfekte Kombination aus hoher Leistung, hohem Drehmoment, hoher Effizienz und hochpräziser Bearbeitung. Sie eignet sich für große und schwere Bearbeitungsbereiche wie Schiffbau, Metallurgie und Petrochemie.
Vertikale Bearbeitungszentren (VMCs) sind automatisierte Werkzeugmaschinen für die Metallbearbeitung, bei denen die Hauptspindel vertikal ausgerichtet ist. Heutzutage setzen professionelle Werkstätten und Fertigungsbetriebe hauptsächlich CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen ein. Ein VMC eignet sich für Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen, Bohren, Ausdrehen, Gewindeschneiden und vieles mehr.
Die horizontale Standbohr- und Fräsmaschine WHS-160F verfügt über eine Ø160 mm Zahnradspindel, einen 25 Tonnen schweren Drehtisch und eine robuste Konstruktion zur Bearbeitung großer Industriebauteile mit hoher Präzision.
Die Horizontalbohrmaschine YSBD-160/20T ist für die Schwerzerspanung großer und schwerer Werkstücke konzipiert und zeichnet sich durch außergewöhnliche Steifigkeit, Genauigkeit und Schnittstabilität aus. Ausgestattet mit einem großvolumigen Arbeitstisch, bewältigt diese Horizontalbohr- und Fräsmaschine hohe Lastgewichte und ist somit ideal für Branchen wie die Energiewirtschaft, den Schwermaschinenbau, den Schiffbau und die Fertigung großer Strukturbauteile.
Diese CNC-Vertikalfräsmaschine, auch Vertikalfräse genannt, ist für die hochpräzise und effiziente Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Gusseisen und anderen Metallen konzipiert. Ihre robuste Konstruktion, der stabile Betrieb und die flexible Konfiguration machen sie ideal für den Formenbau, die Fertigung von Automobilteilen, Luft- und Raumfahrtkomponenten sowie die allgemeine Präzisionsfertigung.
Vertikale Bearbeitungszentren bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit beim Schneiden unterschiedlichster Materialien und steigern gleichzeitig die Produktivität deutlich. Durch die Minimierung von Produktionszykluszeiten und die Reduzierung von Bearbeitungskosten verbessern diese Maschinen die Rentabilität des gesamten Prozesses. Ingenieure haben fortschrittliche Konstruktionsmerkmale integriert, um die Abläufe zu optimieren und Ausfallzeiten aufgrund häufiger Qualitätskontrollen effektiv zu reduzieren. Das CNC-Vertikalbearbeitungszentrum zeichnet sich durch ein ergonomisches Design aus, das den Bedienerkomfort und die Arbeitsbedingungen für maximale Effizienz optimiert.
Das neu entwickelte 5-Achs-Bearbeitungszentrum YSU-800-5X zeichnet sich durch seine U-förmige Grundkonstruktion und einen doppelten DD-Direktantrieb mit hohem Drehmoment aus. Es eignet sich für die 5-Achs-Bearbeitung von Präzisionsformen, Präzisionsteilen und komplexen Hardwarekomponenten. Ausgestattet mit einer elektrischen Spindel HSK-A63/20.000 U/min, die sich durch hohe Drehzahl und geringe Vibrationen auszeichnet, ermöglicht es komplexe Bearbeitungsvorgänge wie Präzisionsfräsen, Bohren, Ausdrehen und Gewindeschneiden durchzuführen.
Ein horizontales Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Werkzeugmaschine mit einer Spindelachse parallel zum Arbeitstisch. Dieser Maschinentyp eignet sich besonders für die Bearbeitung von kastenförmigen Werkstücken. Die Spindel ist horizontal ausgerichtet und das Bearbeitungszentrum verfügt üblicherweise über einen quadratischen Arbeitstisch, der Indexier- und Drehbewegungen ermöglicht. Es eignet sich hervorragend für die Mehrprozessbearbeitung wie Fräsen, Bohren, Ausdrehen, Reiben, Gewindeschneiden sowie die Bearbeitung von zwei- und dreidimensionalen gekrümmten Oberflächen an Werkstücken mit mehreren Arbeitsflächen.
Die Bohr- und Gewindeschneid-Bearbeitungszentren werden häufig für das schnelle Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen von Kleinteilen wie Elektronik, Sanitärartikeln, Automobilen, Bauteilen, medizinischen Geräten usw. eingesetzt; sie eignen sich auch für kleine Formen und die Präzisionsbearbeitung von Kupfer.
Eine 5-Achs-Maschine ist eine moderne CNC-Bearbeitungsanlage mit fünf unabhängig voneinander beweglichen Achsen, die präzise in X-, Y-, Z-, A- und B-Richtung gesteuert werden können. Dadurch ermöglicht sie die effiziente und hochpräzise Bearbeitung komplexer Teile. Diese Werkzeugmaschine verfügt zusätzlich über zwei Drehachsen (üblicherweise A- und B-Achse), sodass das Werkzeug das Werkstück aus jedem beliebigen Winkel anfahren kann. Dies erhöht die Flexibilität und Effizienz der Bearbeitung erheblich.Die Hauptvorteile von 5-Achs-Werkzeugmaschinen: hohe Effizienz, hohe Präzision, lange Werkzeugstandzeit, geeignet für komplexe Teile
5-Achs-Maschine YSMT-6042-5X Portal-CNC-Bearbeitungszentrum Plan- und FräsmaschineCNC-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen, Aluminium und Metallen. Die fortschrittliche Konstruktion, Ergebnis kontinuierlicher Investitionen von Yangsen Advanced Materials Technology in Forschung und Entwicklung, und die eingesetzten hochentwickelten technologischen Lösungen gewährleisten Steifigkeit, Präzision über lange Zeit, Geschwindigkeit und Flexibilität.
Die 5-Achs-Bearbeitung eröffnet nahezu unbegrenzte Möglichkeiten hinsichtlich der Größe und Form der Werkstücke, die Sie effektiv bearbeiten können. Die Bezeichnung „5-Achsen“ bezieht sich auf die Anzahl der Bewegungsrichtungen des Schneidwerkzeugs. Auf einem 5-Achs-Bearbeitungszentrum bewegt sich das Schneidwerkzeug entlang der linearen Achsen X, Y und Z und rotiert zusätzlich um die Achsen A und B, um das Werkstück aus jeder beliebigen Richtung zu bearbeiten. Anders ausgedrückt: Sie können fünf Seiten eines Werkstücks in einer einzigen Aufspannung bearbeiten.
5-Achs-Bearbeitungszentrum YSMD10052-5A Hobel- und FräsmaschineDas 5-Achs-Portalfräszentrum ist eine sehr große Maschine, die die Bearbeitung von 5 Achsen und 5 Seiten in einer Aufspannung ermöglicht – vom Schruppen bis zum Schlichten. Sie eignet sich besonders für große, komplexe Teile, die für die Bearbeitung von Formen, Werkzeugen, Stanzwerkzeugen, Modellen und Präzisionsteilen vorgesehen sind. Die feste Portalarchitektur gewährleistet maximale Steifigkeit für die hochpräzise Bearbeitung verschiedenster, auch harter Werkstoffe. Dank des modularen Aufbaus und der zahlreichen Alternativen und Ausstattungsoptionen lassen sich alle Kundenanforderungen problemlos erfüllen.
5-Achs-Bearbeitungszentrum YSMD-8045-5A Portalmaschine Doppelständer-CNC-MaschineEin 5-Achs-Portalbearbeitungszentrum ist eine hochmoderne und vielseitige Werkzeugmaschine, die präzise Fräs- und Bohrbearbeitungen mit erhöhter Effizienz und Genauigkeit ermöglicht. Dieses Bearbeitungszentrum kann das Schneidwerkzeug gleichzeitig entlang fünf verschiedener Achsen bewegen und ermöglicht so die Durchführung komplexer Bearbeitungsaufgaben.
Die Portal-CNC-Maschine mit 5 Achsen ist eine hochmoderne Maschine, die für Präzision und Vielseitigkeit in der Holzbearbeitungs- und Fertigungsindustrie entwickelt wurde.
Die große 5-Achs-CNC-Portalmaschine ist eine robuste industrielle CNC-Fräsmaschine, die zum Trimmen von Formteilen, Formen, Mustern, Verbundwerkstoffen, Automobilteilen, großen Gehäuseteilen sowie für andere 3D-Oberflächenfräs- und 3D-Formschneideprojekte eingesetzt wird.
Große 5-Achs-CNC-Maschine, CNC-Portalfräsmaschine zu verkaufen, 5-Achs-Portalfräszentrum. Die YSMV3018 ist eine 5-Achs-Portalfräsmaschine, die für die Bearbeitung komplexer, großer Bauteile wie Flugzeugzellenkomponenten, Laminierformen und Verbundstrukturen konzipiert ist.
Ein horizontales Bearbeitungszentrum (HMC) ist ein Bearbeitungszentrum mit horizontal ausgerichteter Spindel. Diese Bauweise ermöglicht eine unterbrechungsfreie Produktion. Ein Grund dafür ist, dass die horizontale Ausrichtung das Abfallen der Späne begünstigt, sodass diese nicht vom Tisch entfernt werden müssen. Unsere HMCs senken die Betriebskosten durch weniger Ausschuss, höhere Wiederholgenauigkeit und präzise Schnitte dank schnellem Werkzeugwechsel.
Die Gesamtkonstruktion der Doppelständer-Portalbearbeitungsanlage besteht aus einem festen Trägerrahmen, wobei sich der Arbeitstisch vor- und zurückbewegt. Die linke und rechte Ständerkonstruktion sowie der Tisch sind beidseitig des Arbeitstisches angeordnet. Der Portaltisch bewegt sich auf der X-Achse vor- und zurück, der Stößel fährt vertikal auf dem Schlitten in Z-Richtung, und Schlitten und Stößel bewegen sich horizontal auf dem Träger in Y-Richtung.
Die Doppelständer-Vertikalbearbeitung übernimmt die Eigenschaften traditioneller Doppelständermaschinen mit hoher Steifigkeit, symmetrischer Struktur und hoher Stabilität. Durch Elementanalyse, Optimierung der Struktur der Basiskomponenten und Verbesserung der dynamischen Eigenschaften des Produkts erzielen wir die perfekte Kombination aus hoher Leistung, hohem Drehmoment, hoher Effizienz und hochpräziser Bearbeitung. Sie eignet sich für große und schwere Bearbeitungsbereiche wie Schiffbau, Metallurgie und Petrochemie.
Vertikale Bearbeitungszentren (VMCs) sind automatisierte Werkzeugmaschinen für die Metallbearbeitung, bei denen die Hauptspindel vertikal ausgerichtet ist. Heutzutage setzen professionelle Werkstätten und Fertigungsbetriebe hauptsächlich CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen ein. Ein VMC eignet sich für Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen, Bohren, Ausdrehen, Gewindeschneiden und vieles mehr.
Die horizontale Standbohr- und Fräsmaschine WHS-160F verfügt über eine Ø160 mm Zahnradspindel, einen 25 Tonnen schweren Drehtisch und eine robuste Konstruktion zur Bearbeitung großer Industriebauteile mit hoher Präzision.
Die Horizontalbohrmaschine YSBD-160/20T ist für die Schwerzerspanung großer und schwerer Werkstücke konzipiert und zeichnet sich durch außergewöhnliche Steifigkeit, Genauigkeit und Schnittstabilität aus. Ausgestattet mit einem großvolumigen Arbeitstisch, bewältigt diese Horizontalbohr- und Fräsmaschine hohe Lastgewichte und ist somit ideal für Branchen wie die Energiewirtschaft, den Schwermaschinenbau, den Schiffbau und die Fertigung großer Strukturbauteile.
Diese CNC-Vertikalfräsmaschine, auch Vertikalfräse genannt, ist für die hochpräzise und effiziente Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Gusseisen und anderen Metallen konzipiert. Ihre robuste Konstruktion, der stabile Betrieb und die flexible Konfiguration machen sie ideal für den Formenbau, die Fertigung von Automobilteilen, Luft- und Raumfahrtkomponenten sowie die allgemeine Präzisionsfertigung.
Vertikale Bearbeitungszentren bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit beim Schneiden unterschiedlichster Materialien und steigern gleichzeitig die Produktivität deutlich. Durch die Minimierung von Produktionszykluszeiten und die Reduzierung von Bearbeitungskosten verbessern diese Maschinen die Rentabilität des gesamten Prozesses. Ingenieure haben fortschrittliche Konstruktionsmerkmale integriert, um die Abläufe zu optimieren und Ausfallzeiten aufgrund häufiger Qualitätskontrollen effektiv zu reduzieren. Das CNC-Vertikalbearbeitungszentrum zeichnet sich durch ein ergonomisches Design aus, das den Bedienerkomfort und die Arbeitsbedingungen für maximale Effizienz optimiert.
Das neu entwickelte 5-Achs-Bearbeitungszentrum YSU-800-5X zeichnet sich durch seine U-förmige Grundkonstruktion und einen doppelten DD-Direktantrieb mit hohem Drehmoment aus. Es eignet sich für die 5-Achs-Bearbeitung von Präzisionsformen, Präzisionsteilen und komplexen Hardwarekomponenten. Ausgestattet mit einer elektrischen Spindel HSK-A63/20.000 U/min, die sich durch hohe Drehzahl und geringe Vibrationen auszeichnet, ermöglicht es komplexe Bearbeitungsvorgänge wie Präzisionsfräsen, Bohren, Ausdrehen und Gewindeschneiden durchzuführen.
Ein horizontales Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Werkzeugmaschine mit einer Spindelachse parallel zum Arbeitstisch. Dieser Maschinentyp eignet sich besonders für die Bearbeitung von kastenförmigen Werkstücken. Die Spindel ist horizontal ausgerichtet und das Bearbeitungszentrum verfügt üblicherweise über einen quadratischen Arbeitstisch, der Indexier- und Drehbewegungen ermöglicht. Es eignet sich hervorragend für die Mehrprozessbearbeitung wie Fräsen, Bohren, Ausdrehen, Reiben, Gewindeschneiden sowie die Bearbeitung von zwei- und dreidimensionalen gekrümmten Oberflächen an Werkstücken mit mehreren Arbeitsflächen.
Die Bohr- und Gewindeschneid-Bearbeitungszentren werden häufig für das schnelle Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen von Kleinteilen wie Elektronik, Sanitärartikeln, Automobilen, Bauteilen, medizinischen Geräten usw. eingesetzt; sie eignen sich auch für kleine Formen und die Präzisionsbearbeitung von Kupfer.
Eine 5-Achs-Maschine ist eine moderne CNC-Bearbeitungsanlage mit fünf unabhängig voneinander beweglichen Achsen, die präzise in X-, Y-, Z-, A- und B-Richtung gesteuert werden können. Dadurch ermöglicht sie die effiziente und hochpräzise Bearbeitung komplexer Teile. Diese Werkzeugmaschine verfügt zusätzlich über zwei Drehachsen (üblicherweise A- und B-Achse), sodass das Werkzeug das Werkstück aus jedem beliebigen Winkel anfahren kann. Dies erhöht die Flexibilität und Effizienz der Bearbeitung erheblich.Die Hauptvorteile von 5-Achs-Werkzeugmaschinen: hohe Effizienz, hohe Präzision, lange Werkzeugstandzeit, geeignet für komplexe Teile
5-Achs-Maschine YSMT-6042-5X Portal-CNC-Bearbeitungszentrum Plan- und FräsmaschineCNC-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen, Aluminium und Metallen. Die fortschrittliche Konstruktion, Ergebnis kontinuierlicher Investitionen von Yangsen Advanced Materials Technology in Forschung und Entwicklung, und die eingesetzten hochentwickelten technologischen Lösungen gewährleisten Steifigkeit, Präzision über lange Zeit, Geschwindigkeit und Flexibilität.
Die 5-Achs-Bearbeitung eröffnet nahezu unbegrenzte Möglichkeiten hinsichtlich der Größe und Form der Werkstücke, die Sie effektiv bearbeiten können. Die Bezeichnung „5-Achsen“ bezieht sich auf die Anzahl der Bewegungsrichtungen des Schneidwerkzeugs. Auf einem 5-Achs-Bearbeitungszentrum bewegt sich das Schneidwerkzeug entlang der linearen Achsen X, Y und Z und rotiert zusätzlich um die Achsen A und B, um das Werkstück aus jeder beliebigen Richtung zu bearbeiten. Anders ausgedrückt: Sie können fünf Seiten eines Werkstücks in einer einzigen Aufspannung bearbeiten.
5-Achs-Bearbeitungszentrum YSMD10052-5A Hobel- und FräsmaschineDas 5-Achs-Portalfräszentrum ist eine sehr große Maschine, die die Bearbeitung von 5 Achsen und 5 Seiten in einer Aufspannung ermöglicht – vom Schruppen bis zum Schlichten. Sie eignet sich besonders für große, komplexe Teile, die für die Bearbeitung von Formen, Werkzeugen, Stanzwerkzeugen, Modellen und Präzisionsteilen vorgesehen sind. Die feste Portalarchitektur gewährleistet maximale Steifigkeit für die hochpräzise Bearbeitung verschiedenster, auch harter Werkstoffe. Dank des modularen Aufbaus und der zahlreichen Alternativen und Ausstattungsoptionen lassen sich alle Kundenanforderungen problemlos erfüllen.
5-Achs-Bearbeitungszentrum YSMD-8045-5A Portalmaschine Doppelständer-CNC-MaschineEin 5-Achs-Portalbearbeitungszentrum ist eine hochmoderne und vielseitige Werkzeugmaschine, die präzise Fräs- und Bohrbearbeitungen mit erhöhter Effizienz und Genauigkeit ermöglicht. Dieses Bearbeitungszentrum kann das Schneidwerkzeug gleichzeitig entlang fünf verschiedener Achsen bewegen und ermöglicht so die Durchführung komplexer Bearbeitungsaufgaben.
Die Portal-CNC-Maschine mit 5 Achsen ist eine hochmoderne Maschine, die für Präzision und Vielseitigkeit in der Holzbearbeitungs- und Fertigungsindustrie entwickelt wurde.
Die große 5-Achs-CNC-Portalmaschine ist eine robuste industrielle CNC-Fräsmaschine, die zum Trimmen von Formteilen, Formen, Mustern, Verbundwerkstoffen, Automobilteilen, großen Gehäuseteilen sowie für andere 3D-Oberflächenfräs- und 3D-Formschneideprojekte eingesetzt wird.
Große 5-Achs-CNC-Maschine, CNC-Portalfräsmaschine zu verkaufen, 5-Achs-Portalfräszentrum. Die YSMV3018 ist eine 5-Achs-Portalfräsmaschine, die für die Bearbeitung komplexer, großer Bauteile wie Flugzeugzellenkomponenten, Laminierformen und Verbundstrukturen konzipiert ist.
Ein horizontales Bearbeitungszentrum (HMC) ist ein Bearbeitungszentrum mit horizontal ausgerichteter Spindel. Diese Bauweise ermöglicht eine unterbrechungsfreie Produktion. Ein Grund dafür ist, dass die horizontale Ausrichtung das Abfallen der Späne begünstigt, sodass diese nicht vom Tisch entfernt werden müssen. Unsere HMCs senken die Betriebskosten durch weniger Ausschuss, höhere Wiederholgenauigkeit und präzise Schnitte dank schnellem Werkzeugwechsel.
Die Gesamtkonstruktion der Doppelständer-Portalbearbeitungsanlage besteht aus einem festen Trägerrahmen, wobei sich der Arbeitstisch vor- und zurückbewegt. Die linke und rechte Ständerkonstruktion sowie der Tisch sind beidseitig des Arbeitstisches angeordnet. Der Portaltisch bewegt sich auf der X-Achse vor- und zurück, der Stößel fährt vertikal auf dem Schlitten in Z-Richtung, und Schlitten und Stößel bewegen sich horizontal auf dem Träger in Y-Richtung.
