Die CNC-Doppelständer-Vertikalbearbeitungszentren vereinen bewährte Maschinenkonstruktion mit modernster Steuerungs- und Fertigungstechnologie. Zuverlässigkeit und Leistung machen diese Baureihe gleichermaßen beliebt bei anspruchsvollen CNC-Fräsbetrieben und der Eigenfertigung.
Die CNC-Horizontalbohrmaschine verfügt über einen großen Arbeitstisch und eine hohe Tragfähigkeit. Das hydraulische Spannsystem ist optimal dimensioniert und ermöglicht gleichzeitig hohe Zerspanungsleistungen. Das extrem steife und kompakte Spindelkopfgehäuse sorgt für Kühlung und Schmierung aller Wärmequellen im Spindelkopf und minimiert so die Wärmekosten.
Die Maschinen der YSBD-110-Serie zeichnen sich durch hohe Präzision und Leistung beim Horizontalbohren und -fräsen aus. Der große Arbeitstisch eignet sich hervorragend für die Bearbeitung von Bauteilen in der Energie- und Erdölindustrie, im Schiffbau, bei großen Konstruktionsteilen, Baumaschinen, Dieselmotorengehäusen usw. Der geschlossene Kastenstempel und das Getriebe sind einteilig gegossen, was die Steifigkeit und Stabilität der Z- und W-Achse deutlich erhöht und die Zerspanungsfähigkeit und Präzision verbessert.
CNC-Horizontalbohrmaschinen werden aus hochwertigem Meehant-Gusseisen gefertigt und bieten selbst schwersten Werkstücken eine stabile Auflage. Die Spindel verfügt über ein leistungsstarkes ZF-Getriebe, und der Drehtisch ermöglicht eine Auflösung von bis zu 0,001°. Die Bettführung ist durch eine teleskopierbare Stahlabdeckung wirksam geschützt. Die X-, Y- und Z-Achse sind mit Glasskalen versehen.
Die Horizontalbohrmaschine ist eine Metallbearbeitungsmaschine zum Bohren von Löchern in Werkstoffe, beispielsweise zum Bohren, Reiben und Fräsen. Bohrer, Reibahlen, Fräsmaschinen und andere Werkzeuge werden für diese Bearbeitungsvorgänge eingesetzt. Eine Bauart dieser Bohrmaschine ist die Horizontalbohrmaschine mit horizontaler Spindel. Die für den Bearbeitungszyklus erforderlichen Achsenbewegungen werden durch das CNC-Steuerungssystem präzise gesteuert.
Die Horizontalbohrmaschine verfügt über einen großen Arbeitstisch für hohe Belastungen. Die großzügig dimensionierte hydraulische Spannvorrichtung ermöglicht auch schwere Zerspanungen. Der extrem steife und kompakte Spindelkopf ist mit Kühl- und Schmieröl für alle Wärmequellen im Spindelkopf ausgestattet, um den Wärmeverlust zu minimieren.
Das CNC-Portalbearbeitungszentrum eignet sich vor allem für die Teilebearbeitung in der Luftfahrt-, Automobil-, Energie-, Informations-, Formenbau- und anderen Branchen. Es zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Flexibilität und Umweltverträglichkeit aus.
Die Maschinen der YSBD-130-Serie zeichnen sich durch hohe Präzision und Leistung beim Horizontalbohren und -fräsen aus. Der große Arbeitstisch eignet sich hervorragend für die Bearbeitung von Bauteilen in der Energie- und Erdölindustrie, im Schiffbau, bei großen Konstruktionsteilen, Baumaschinen, Dieselmotorengehäusen usw. Der geschlossene Kastenstempel und das Getriebe sind einteilig gegossen, was die Steifigkeit und Stabilität der Z- und W-Achse deutlich erhöht und die Zerspanungsfähigkeit und Präzision verbessert.
Das CNC-Portalbearbeitungszentrum eignet sich vor allem für die Teilebearbeitung in der Luftfahrt-, Automobil-, Energie-, Informations-, Formenbau- und anderen Branchen. Es zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Flexibilität und Umweltverträglichkeit aus.
Das Portalbearbeitungszentrum, das die typischen VW-Produktmerkmale wie robuste Bauweise und hohe Präzision aufweist, ist mit einem direkt angetriebenen XY-Getriebe und einer Drehmomentverstärkung auf der X-Achse ausgestattet. Dies erhöht die XY-Bewegungsgenauigkeit und ermöglicht die kombinierte Steuerung von Geschwindigkeit und Präzision. Wenn Sie hocheffiziente, hochpräzise und langlebige Bearbeitungszentren suchen, ist Yangsen die richtige Wahl.
Das CNC-Portalbearbeitungszentrum eignet sich vor allem für die Teilebearbeitung in der Luftfahrt-, Automobil-, Energie-, Informations-, Formenbau- und anderen Branchen. Es zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Flexibilität und Umweltverträglichkeit aus.
Die Portal-CNC-Maschine findet breite Anwendung bei der Bearbeitung verschiedenster Produkte wie Platten, Kisten, Rahmen usw., bei der Schrupp- und Feinbearbeitung sowie bei verschiedenen Verfahren wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Reiben und Senken in der Bearbeitungsindustrie.
CNC-Graviermaschinen ermöglichen das Einbringen von Rillen oder Schriftzeichen in Oberflächen. Sie werden hauptsächlich für die Feinbearbeitung kleiner Formen eingesetzt. Weit verbreitet sind sie bei Präzisionsformen, Kupferelektroden, Schuhformen, der Serienfertigung von Uhren, Armbanduhren und Brillen etc. Ideal für 3D-Formen und -Stempel, Prägewerkzeuge, Walzwerkzeuge, Heißpräge- und Kombinationswerkzeuge, Stahlwerkzeuge, Stahlformen, Prägewerkzeuge etc. Kostenlose Schulung und unbegrenzter Support. Kontaktieren Sie uns gerne.
Die 5-Achs-Bearbeitung eröffnet nahezu unbegrenzte Möglichkeiten hinsichtlich der Größe und Form der Werkstücke, die Sie effektiv bearbeiten können. Der Begriff „5-Achs“ bezieht sich auf die Anzahl der Bewegungsrichtungen des Schneidwerkzeugs. Auf einem 5-Achs-Bearbeitungszentrum bewegt sich das Schneidwerkzeug entlang der linearen Achsen X, Y und Z und rotiert zusätzlich um die Achsen A und B, um das Werkstück aus jeder beliebigen Richtung zu bearbeiten. Anders ausgedrückt: Sie können fünf Seiten eines Werkstücks in einer einzigen Aufspannung bearbeiten.
Portalbearbeitungszentrum Doppelständer Schwerlast-Dreh-/Fräs-/Schleif-/Schneid-/Bohr-Bearbeitungszentrum für HardwareEin Portalbearbeitungszentrum, geeignet für die Bearbeitung verschiedenster großer Werkstücke im Schiffbau, der Energieerzeugung, dem Baumaschinenbau, dem Lokomotivbau, dem Werkzeugmaschinenbau, dem Textilmaschinenbau, dem Druckmaschinenbau, dem Formenbau und weiteren Branchen. Die hochfeste und robuste Konstruktion sowie der großvolumige Austragskanal gewährleisten hohe Präzision, Effizienz, Flexibilität und Umweltverträglichkeit.
Vertikale CNC-Bearbeitungszentren: Diese Werkzeugmaschine wird hauptsächlich zur Bearbeitung von Kühlkörpern für die Luftfahrt, die erneuerbaren Energien, LEDs, ICs und andere verwandte elektrische Produkte eingesetzt. Sie arbeiten zuverlässig und effizient in der Fertigung und Produktion von Metallbearbeitungsmaschinen für die Automobil-, Maschinenbau- und Medizintechnik. Von den universell einsetzbaren Vertikalversionen bis hin zu den 5-Achs-Vertikalbearbeitungszentren verfügen alle Maschinen über automatische Werkzeugwechsler und modernste CNC-Steuerungstechnik.
Die CNC-Gewindeschneidmaschine eignet sich für die Bearbeitung von Hochglanzprodukten und Präzisionsformen und kann die Funktionen Bohren, Fräsen, Ausdrehen und Abkanten der meisten Metallprodukte realisieren. Sie kann koordiniertes Ausdrehen, verschiedene komplizierte Nocken, Prototypen, Laminierfolien, Bogennuten und andere Bearbeitungen präzise und effizient durchführen.
X/Z-Achse 6 verschiebbare Sitzhalterung, hohe SteifigkeitKann 8 Teile gleichzeitig mit 8 elektrischen Spindeln bearbeiten, deren maximale Drehzahl 18000 U/min beträgt.Doppelarm-SäulenkonstruktionNSK-Originallager (3062), 3+2-Modus, Vorspannungsbehandlung zur Vermeidung von thermischer VerformungStabiles, schnelles und hochpräzises Mitsubishi M80-System
Einfaches und effizientes Design macht Bohr- und Gewindeschneidzentren ideal für präzise, schnelle und wiederholte Bearbeitungsprozesse. Die optimierte Konstruktion maximiert Effizienz und Gewindeschneidgeschwindigkeit und ermöglicht das Bohren in härtere Werkstoffe. Die CNC-Bohr- und Gewindeschneidmaschine eignet sich optimal für die Bearbeitung von Teilen mit mehreren, tiefen oder Gewindebohrungen.
Die CNC-Doppelständer-Vertikalbearbeitungszentren vereinen bewährte Maschinenkonstruktion mit modernster Steuerungs- und Fertigungstechnologie. Zuverlässigkeit und Leistung machen diese Baureihe gleichermaßen beliebt bei anspruchsvollen CNC-Fräsbetrieben und der Eigenfertigung.
Die CNC-Horizontalbohrmaschine verfügt über einen großen Arbeitstisch und eine hohe Tragfähigkeit. Das hydraulische Spannsystem ist optimal dimensioniert und ermöglicht gleichzeitig hohe Zerspanungsleistungen. Das extrem steife und kompakte Spindelkopfgehäuse sorgt für Kühlung und Schmierung aller Wärmequellen im Spindelkopf und minimiert so die Wärmekosten.
Die Maschinen der YSBD-110-Serie zeichnen sich durch hohe Präzision und Leistung beim Horizontalbohren und -fräsen aus. Der große Arbeitstisch eignet sich hervorragend für die Bearbeitung von Bauteilen in der Energie- und Erdölindustrie, im Schiffbau, bei großen Konstruktionsteilen, Baumaschinen, Dieselmotorengehäusen usw. Der geschlossene Kastenstempel und das Getriebe sind einteilig gegossen, was die Steifigkeit und Stabilität der Z- und W-Achse deutlich erhöht und die Zerspanungsfähigkeit und Präzision verbessert.
CNC-Horizontalbohrmaschinen werden aus hochwertigem Meehant-Gusseisen gefertigt und bieten selbst schwersten Werkstücken eine stabile Auflage. Die Spindel verfügt über ein leistungsstarkes ZF-Getriebe, und der Drehtisch ermöglicht eine Auflösung von bis zu 0,001°. Die Bettführung ist durch eine teleskopierbare Stahlabdeckung wirksam geschützt. Die X-, Y- und Z-Achse sind mit Glasskalen versehen.
Die Horizontalbohrmaschine ist eine Metallbearbeitungsmaschine zum Bohren von Löchern in Werkstoffe, beispielsweise zum Bohren, Reiben und Fräsen. Bohrer, Reibahlen, Fräsmaschinen und andere Werkzeuge werden für diese Bearbeitungsvorgänge eingesetzt. Eine Bauart dieser Bohrmaschine ist die Horizontalbohrmaschine mit horizontaler Spindel. Die für den Bearbeitungszyklus erforderlichen Achsenbewegungen werden durch das CNC-Steuerungssystem präzise gesteuert.
Die Horizontalbohrmaschine verfügt über einen großen Arbeitstisch für hohe Belastungen. Die großzügig dimensionierte hydraulische Spannvorrichtung ermöglicht auch schwere Zerspanungen. Der extrem steife und kompakte Spindelkopf ist mit Kühl- und Schmieröl für alle Wärmequellen im Spindelkopf ausgestattet, um den Wärmeverlust zu minimieren.
Das CNC-Portalbearbeitungszentrum eignet sich vor allem für die Teilebearbeitung in der Luftfahrt-, Automobil-, Energie-, Informations-, Formenbau- und anderen Branchen. Es zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Flexibilität und Umweltverträglichkeit aus.
Die Maschinen der YSBD-130-Serie zeichnen sich durch hohe Präzision und Leistung beim Horizontalbohren und -fräsen aus. Der große Arbeitstisch eignet sich hervorragend für die Bearbeitung von Bauteilen in der Energie- und Erdölindustrie, im Schiffbau, bei großen Konstruktionsteilen, Baumaschinen, Dieselmotorengehäusen usw. Der geschlossene Kastenstempel und das Getriebe sind einteilig gegossen, was die Steifigkeit und Stabilität der Z- und W-Achse deutlich erhöht und die Zerspanungsfähigkeit und Präzision verbessert.
Das CNC-Portalbearbeitungszentrum eignet sich vor allem für die Teilebearbeitung in der Luftfahrt-, Automobil-, Energie-, Informations-, Formenbau- und anderen Branchen. Es zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Flexibilität und Umweltverträglichkeit aus.
Das Portalbearbeitungszentrum, das die typischen VW-Produktmerkmale wie robuste Bauweise und hohe Präzision aufweist, ist mit einem direkt angetriebenen XY-Getriebe und einer Drehmomentverstärkung auf der X-Achse ausgestattet. Dies erhöht die XY-Bewegungsgenauigkeit und ermöglicht die kombinierte Steuerung von Geschwindigkeit und Präzision. Wenn Sie hocheffiziente, hochpräzise und langlebige Bearbeitungszentren suchen, ist Yangsen die richtige Wahl.
Das CNC-Portalbearbeitungszentrum eignet sich vor allem für die Teilebearbeitung in der Luftfahrt-, Automobil-, Energie-, Informations-, Formenbau- und anderen Branchen. Es zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Flexibilität und Umweltverträglichkeit aus.
Die Portal-CNC-Maschine findet breite Anwendung bei der Bearbeitung verschiedenster Produkte wie Platten, Kisten, Rahmen usw., bei der Schrupp- und Feinbearbeitung sowie bei verschiedenen Verfahren wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Reiben und Senken in der Bearbeitungsindustrie.
CNC-Graviermaschinen ermöglichen das Einbringen von Rillen oder Schriftzeichen in Oberflächen. Sie werden hauptsächlich für die Feinbearbeitung kleiner Formen eingesetzt. Weit verbreitet sind sie bei Präzisionsformen, Kupferelektroden, Schuhformen, der Serienfertigung von Uhren, Armbanduhren und Brillen etc. Ideal für 3D-Formen und -Stempel, Prägewerkzeuge, Walzwerkzeuge, Heißpräge- und Kombinationswerkzeuge, Stahlwerkzeuge, Stahlformen, Prägewerkzeuge etc. Kostenlose Schulung und unbegrenzter Support. Kontaktieren Sie uns gerne.
Die 5-Achs-Bearbeitung eröffnet nahezu unbegrenzte Möglichkeiten hinsichtlich der Größe und Form der Werkstücke, die Sie effektiv bearbeiten können. Der Begriff „5-Achs“ bezieht sich auf die Anzahl der Bewegungsrichtungen des Schneidwerkzeugs. Auf einem 5-Achs-Bearbeitungszentrum bewegt sich das Schneidwerkzeug entlang der linearen Achsen X, Y und Z und rotiert zusätzlich um die Achsen A und B, um das Werkstück aus jeder beliebigen Richtung zu bearbeiten. Anders ausgedrückt: Sie können fünf Seiten eines Werkstücks in einer einzigen Aufspannung bearbeiten.
Portalbearbeitungszentrum Doppelständer Schwerlast-Dreh-/Fräs-/Schleif-/Schneid-/Bohr-Bearbeitungszentrum für HardwareEin Portalbearbeitungszentrum, geeignet für die Bearbeitung verschiedenster großer Werkstücke im Schiffbau, der Energieerzeugung, dem Baumaschinenbau, dem Lokomotivbau, dem Werkzeugmaschinenbau, dem Textilmaschinenbau, dem Druckmaschinenbau, dem Formenbau und weiteren Branchen. Die hochfeste und robuste Konstruktion sowie der großvolumige Austragskanal gewährleisten hohe Präzision, Effizienz, Flexibilität und Umweltverträglichkeit.
Vertikale CNC-Bearbeitungszentren: Diese Werkzeugmaschine wird hauptsächlich zur Bearbeitung von Kühlkörpern für die Luftfahrt, die erneuerbaren Energien, LEDs, ICs und andere verwandte elektrische Produkte eingesetzt. Sie arbeiten zuverlässig und effizient in der Fertigung und Produktion von Metallbearbeitungsmaschinen für die Automobil-, Maschinenbau- und Medizintechnik. Von den universell einsetzbaren Vertikalversionen bis hin zu den 5-Achs-Vertikalbearbeitungszentren verfügen alle Maschinen über automatische Werkzeugwechsler und modernste CNC-Steuerungstechnik.
Die CNC-Gewindeschneidmaschine eignet sich für die Bearbeitung von Hochglanzprodukten und Präzisionsformen und kann die Funktionen Bohren, Fräsen, Ausdrehen und Abkanten der meisten Metallprodukte realisieren. Sie kann koordiniertes Ausdrehen, verschiedene komplizierte Nocken, Prototypen, Laminierfolien, Bogennuten und andere Bearbeitungen präzise und effizient durchführen.
X/Z-Achse 6 verschiebbare Sitzhalterung, hohe SteifigkeitKann 8 Teile gleichzeitig mit 8 elektrischen Spindeln bearbeiten, deren maximale Drehzahl 18000 U/min beträgt.Doppelarm-SäulenkonstruktionNSK-Originallager (3062), 3+2-Modus, Vorspannungsbehandlung zur Vermeidung von thermischer VerformungStabiles, schnelles und hochpräzises Mitsubishi M80-System
Einfaches und effizientes Design macht Bohr- und Gewindeschneidzentren ideal für präzise, schnelle und wiederholte Bearbeitungsprozesse. Die optimierte Konstruktion maximiert Effizienz und Gewindeschneidgeschwindigkeit und ermöglicht das Bohren in härtere Werkstoffe. Die CNC-Bohr- und Gewindeschneidmaschine eignet sich optimal für die Bearbeitung von Teilen mit mehreren, tiefen oder Gewindebohrungen.
