Die horizontale CNC-Drehmaschine YSC-580 ist mit einer aus Taiwan importierten Linearführung ausgestattet, die hohen Anforderungen an Geschwindigkeit und Effizienz gerecht wird, Reibungswiderstand und temperaturbedingte Verformung reduziert, die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert und eine langfristige Stabilität der Schnittgenauigkeit gewährleistet. Die Schrägbett-CNC-Drehmaschine verfügt über einen hochsteifen, horizontalen hydraulischen Servo-Revolver, der hohe Positioniergenauigkeit, schnelle Werkzeugwechsel und geringe Verformung bei anspruchsvollen Zerspanungsarbeiten ermöglicht. Die 45°-Schrägbettkonstruktion der Schrägbett-CNC-Drehmaschine gewährleistet die Stabilität der Werkzeugpräzision auch bei anspruchsvollen Zerspanungsarbeiten.
Vertikaldrehmaschinen (VTLs) zählen zu den traditionellsten Maschinentypen. Sie eignen sich ideal für die Schwerzerspanung mittelgroßer bis großer Werkstücke. Dank verschiedener Technologien werden Vertikaldrehmaschinen immer vielseitiger einsetzbar. Unsere Vertikaldrehmaschine steigert die Produktivität durch die stabile Bearbeitung dünner und unregelmäßig geformter Werkstücke. Der Kastenrahmen aus Untergestell und Ständer bildet eine äußerst zuverlässige und steife Konstruktion, während der Spindelstock mit Flanschkonstruktion die Auswirkungen von thermischer Verformung und Vibrationen minimiert und so einen stabilen und präzisen Schnitt gewährleistet.
Der Arbeitstisch eines vertikalen Bearbeitungszentrums ist üblicherweise als Kreuzschlitten-T-Nut-Konstruktion ausgeführt. Zwei vertikale Bewegungsmechanismen steuern die Bewegungsrichtung, wobei die X-Achsen-Vorschubtischabdeckung die Y-Achsen-Vorschubführungsschiene antreibt. Der Arbeitstisch eines horizontalen Bearbeitungszentrums ist hingegen nur für Bewegungen in X- oder Y-Richtung ausgelegt. Üblicherweise gibt es hier einen Raster-Schraubloch-Arbeitstisch oder einen Drehtisch. Der Wechsel zwischen den beiden Arbeitstischtypen ist relativ einfach. YSV-855-5X ist eine kundenspezifische Lösung, kombiniert mit dem 5-Achsen-System YSV-855. Einsatzgebiet: Medizintechnik.
Ein vertikales Bearbeitungszentrum ist ein Bearbeitungszentrum, dessen Spindelachse und Arbeitstisch vertikal angeordnet sind. Es ermöglicht verschiedene vertikale Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen, Bohren, Ausdrehen, Gewindeschneiden, Schneiden und andere Operationen. Es eignet sich besonders für die Bearbeitung komplexer Teile wie Platten, Scheiben, Formen und kleine Gehäuse.
Das Doppelständer-Bearbeitungszentrum wird hauptsächlich für die Bearbeitung von großen Gehäusen, Formen mit komplexer Oberfläche, großgeformten Teilen und Plattenteilen eingesetzt.
Die Strukturen der Hauptkomponenten für Doppelständermaschinen wurden mithilfe der Finite-Elemente-Methode konstruiert. Wir optimieren unsere Konstruktion und verbessern die Produktqualität. Die Maschine bietet die Stabilität und Leistung, die für höchste Präzision in anspruchsvollen Branchen wie der Elektronik- und Automobilindustrie erforderlich sind. Die robuste Doppelständerkonstruktion gewährleistet höhere Steifigkeit und engere Toleranzen und macht diese Maschine ideal für die effiziente Bearbeitung von Standardteilen sowie für schnelle Werkzeug- und Formenbauarbeiten.
Die Maschine verfügt über eine stabile Portalrahmenkonstruktion, wobei Maschinenbett und Hauptkomponenten aus hochfestem Gusseisen gefertigt sind. Dies gewährleistet die Stabilität der Maschine auch bei langfristiger Nutzung. Die X- und Y-Achse sind mit hochbelastbaren Linearführungen ausgestattet, die Z-Achse mit rechteckigen, gehärteten und kunststoffbeschichteten Führungsschienen. Die Maschine zeichnet sich durch hohe Präzision, hohe Schnittgeschwindigkeit, hohe Schnittkraft und hohe Steifigkeit aus. Das Spindelgehäuse verfügt über ein hydraulisches, automatisches Auswuchtsystem, das das Eigengewicht des Spindelgehäuses dynamisch ausgleicht und so die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine sicherstellt. Für die hochpräzise, steife und drehmomentstarke Spindeleinheit ist der Hauptantrieb mit einer Getriebedrehzahlregelung und einem automatischen Hoch-/Niedrigdrehzahl-Gangwechsel über eine hydraulische Station ausgestattet. Dies ist ideal für die Zerspanung mit niedrigen Drehzahlen und hohen Belastungen.
Das Portalbearbeitungszentrum mit Vierkantramme verwendet importierte elektrische Komponenten, um die Sicherheit und Stabilität des elektrischen Systems zu gewährleisten. Die Spindelkomponenten sind mit einem externen, zirkulierenden Konstanttemperaturkühlsystem ausgestattet, was die thermische Stabilität der Werkzeugmaschine verbessert.
Das Doppelständer-Bearbeitungszentrum dient hauptsächlich der Bearbeitung großer Maschinenteile und Formen. Es erfüllt die Anforderungen der numerischen Steuerung bei der Fertigung vieler Präzisionsteile wie z. B. großer Grundbauteile, Platten, Linsenköpfe, Formen usw. Es findet breite Anwendung in der Bearbeitung von allgemeinen Maschinenteilen, Automobilformen, Stanzformen, Versandformen, Präzisionsmaschinenteilen, großen Gehäusen für Elektronikprodukte usw.
Die Z-Achsen-Komponenten des YSM-Portalbearbeitungszentrums mit quadratischem Stößel sind in quadratischer Stößelbauweise ausgeführt, und die vier Seiten der Führungsschiene weisen große Auflageflächen und eine gute Steifigkeit auf, wodurch sie sich für schwere Zerspanung eignen.
Ein Portalbearbeitungszentrum ist ein Bearbeitungszentrum, dessen Hauptachse (Z-Achse) senkrecht zum Arbeitstisch verläuft. Es handelt sich um eine großflächige Werkzeugmaschine. Der Rahmen des Portals besteht aus zwei Säulen und einem oberen Träger. Zwischen den beiden Säulen befindet sich ein weiterer Träger. Portalbearbeitungszentren eignen sich besonders für die Bearbeitung großer und komplexer Werkstücke.
Die CNC-Doppelständer-Fräsmaschine ist hauptsächlich für die Bearbeitung der Ober- und Unterseite von kundenspezifischen Blechen konzipiert und wird als Vertikalfräsmaschine eingesetzt. Das integrierte, hochsteife T-förmige Bett, die Doppelständerkonstruktion und die quer verlaufenden Ausleger gewährleisten höchste Geradheitsgenauigkeit und hervorragende Bearbeitbarkeit.
Schwerzerspanendes Doppelständer-CNC-PortalbearbeitungszentrumDie Doppelsäulenmaschine verfügt über eine hochsteife Portalrahmenkonstruktion und weist durch zwei künstliche Alterungsbehandlungen eine ausreichende statische und dynamische Steifigkeit sowie eine gute Präzisionserhaltung auf.
Das Doppelständer-Bearbeitungszentrum zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, symmetrische Bauweise und Stabilität aus. Durch kontinuierliche Optimierung der Komponentenstruktur werden die dynamischen Eigenschaften des Produkts verbessert und eine Bearbeitung mit hoher Leistung, hohem Drehmoment, hoher Effizienz und hoher Präzision realisiert. Es eignet sich für großflächige Bearbeitungsbereiche wie Schiffbau, Metallurgie, Bergbaumaschinen, Energiewirtschaft, Baumaschinen, Schwermaschinenbau und weitere.
Hochgeschwindigkeits-CNC-Doppelständer-Bearbeitungszentrum. Dank seiner hervorragenden Tragfähigkeit und des großen Arbeitstisches ist diese Maschine die erste Wahl für die Schwerbearbeitung. Die Spindel besteht aus hochsteifem und vibrationsdämpfendem Material und bietet exzellente Vibrationsdämpfung. Dadurch werden durch Werkzeugvibrationen verursachte Beeinträchtigungen der Werkstückoberflächengenauigkeit effektiv vermieden. Die hohe Drehzahl und Präzision der Spindel in Kombination mit der hohen Tragfähigkeit und der robusten und stabilen Konstruktion machen diese Maschine zur ersten Wahl für die Schwerbearbeitung.
Im Vergleich zu vertikalen Bearbeitungszentren bieten horizontale Bearbeitungszentren das Potenzial für höhere Spindelverfügbarkeit, kürzere Zykluszeiten und einen höheren Durchsatz. Obwohl sie in der Anschaffung teurer sind, kann ihre höhere Produktivität für Betriebe jeder Größe von Bedeutung sein.
Yangsen HMCs zeichnen sich durch hohe Stabilität, Kosteneffizienz, Umweltfreundlichkeit und einfache Bedienbarkeit sowie Wartungsfreundlichkeit aus. Diese Konstruktionsprinzipien treiben uns an, die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.
Horizontale Bearbeitungszentren werden hauptsächlich zur Bearbeitung von Teilen mit hoher Präzision, vielen Bearbeitungsschritten und komplexen Formen wie Platten, Scheiben, Gehäuseteilen, Formen usw. eingesetzt. Sie können Fräsen, Bohren, Aufweiten, Reiben und Ausdrehen in einer Aufspannung kontinuierlich durchführen.
CNC-Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum mit beweglicher SäuleDas Bearbeitungszentrum mit beweglicher Säule ist ein mobiles Bearbeitungszentrum. Die gesamte Maschine ist mit beweglichen Säulen ausgestattet, was für hohe Stabilität und eine kompakte Bauweise sorgt. Die Maschinensteifigkeit ist gut. Die Entsorgung von Spänen und die Entwässerung sind einfach. Dank der guten Präzisionsaufnahme eignet sich die Maschine für präzise Schnitte.
Die horizontale CNC-Drehmaschine YSC-580 ist mit einer aus Taiwan importierten Linearführung ausgestattet, die hohen Anforderungen an Geschwindigkeit und Effizienz gerecht wird, Reibungswiderstand und temperaturbedingte Verformung reduziert, die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert und eine langfristige Stabilität der Schnittgenauigkeit gewährleistet. Die Schrägbett-CNC-Drehmaschine verfügt über einen hochsteifen, horizontalen hydraulischen Servo-Revolver, der hohe Positioniergenauigkeit, schnelle Werkzeugwechsel und geringe Verformung bei anspruchsvollen Zerspanungsarbeiten ermöglicht. Die 45°-Schrägbettkonstruktion der Schrägbett-CNC-Drehmaschine gewährleistet die Stabilität der Werkzeugpräzision auch bei anspruchsvollen Zerspanungsarbeiten.
Vertikaldrehmaschinen (VTLs) zählen zu den traditionellsten Maschinentypen. Sie eignen sich ideal für die Schwerzerspanung mittelgroßer bis großer Werkstücke. Dank verschiedener Technologien werden Vertikaldrehmaschinen immer vielseitiger einsetzbar. Unsere Vertikaldrehmaschine steigert die Produktivität durch die stabile Bearbeitung dünner und unregelmäßig geformter Werkstücke. Der Kastenrahmen aus Untergestell und Ständer bildet eine äußerst zuverlässige und steife Konstruktion, während der Spindelstock mit Flanschkonstruktion die Auswirkungen von thermischer Verformung und Vibrationen minimiert und so einen stabilen und präzisen Schnitt gewährleistet.
Der Arbeitstisch eines vertikalen Bearbeitungszentrums ist üblicherweise als Kreuzschlitten-T-Nut-Konstruktion ausgeführt. Zwei vertikale Bewegungsmechanismen steuern die Bewegungsrichtung, wobei die X-Achsen-Vorschubtischabdeckung die Y-Achsen-Vorschubführungsschiene antreibt. Der Arbeitstisch eines horizontalen Bearbeitungszentrums ist hingegen nur für Bewegungen in X- oder Y-Richtung ausgelegt. Üblicherweise gibt es hier einen Raster-Schraubloch-Arbeitstisch oder einen Drehtisch. Der Wechsel zwischen den beiden Arbeitstischtypen ist relativ einfach. YSV-855-5X ist eine kundenspezifische Lösung, kombiniert mit dem 5-Achsen-System YSV-855. Einsatzgebiet: Medizintechnik.
Ein vertikales Bearbeitungszentrum ist ein Bearbeitungszentrum, dessen Spindelachse und Arbeitstisch vertikal angeordnet sind. Es ermöglicht verschiedene vertikale Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen, Bohren, Ausdrehen, Gewindeschneiden, Schneiden und andere Operationen. Es eignet sich besonders für die Bearbeitung komplexer Teile wie Platten, Scheiben, Formen und kleine Gehäuse.
Das Doppelständer-Bearbeitungszentrum wird hauptsächlich für die Bearbeitung von großen Gehäusen, Formen mit komplexer Oberfläche, großgeformten Teilen und Plattenteilen eingesetzt.
Die Strukturen der Hauptkomponenten für Doppelständermaschinen wurden mithilfe der Finite-Elemente-Methode konstruiert. Wir optimieren unsere Konstruktion und verbessern die Produktqualität. Die Maschine bietet die Stabilität und Leistung, die für höchste Präzision in anspruchsvollen Branchen wie der Elektronik- und Automobilindustrie erforderlich sind. Die robuste Doppelständerkonstruktion gewährleistet höhere Steifigkeit und engere Toleranzen und macht diese Maschine ideal für die effiziente Bearbeitung von Standardteilen sowie für schnelle Werkzeug- und Formenbauarbeiten.
Die Maschine verfügt über eine stabile Portalrahmenkonstruktion, wobei Maschinenbett und Hauptkomponenten aus hochfestem Gusseisen gefertigt sind. Dies gewährleistet die Stabilität der Maschine auch bei langfristiger Nutzung. Die X- und Y-Achse sind mit hochbelastbaren Linearführungen ausgestattet, die Z-Achse mit rechteckigen, gehärteten und kunststoffbeschichteten Führungsschienen. Die Maschine zeichnet sich durch hohe Präzision, hohe Schnittgeschwindigkeit, hohe Schnittkraft und hohe Steifigkeit aus. Das Spindelgehäuse verfügt über ein hydraulisches, automatisches Auswuchtsystem, das das Eigengewicht des Spindelgehäuses dynamisch ausgleicht und so die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine sicherstellt. Für die hochpräzise, steife und drehmomentstarke Spindeleinheit ist der Hauptantrieb mit einer Getriebedrehzahlregelung und einem automatischen Hoch-/Niedrigdrehzahl-Gangwechsel über eine hydraulische Station ausgestattet. Dies ist ideal für die Zerspanung mit niedrigen Drehzahlen und hohen Belastungen.
Das Portalbearbeitungszentrum mit Vierkantramme verwendet importierte elektrische Komponenten, um die Sicherheit und Stabilität des elektrischen Systems zu gewährleisten. Die Spindelkomponenten sind mit einem externen, zirkulierenden Konstanttemperaturkühlsystem ausgestattet, was die thermische Stabilität der Werkzeugmaschine verbessert.
Das Doppelständer-Bearbeitungszentrum dient hauptsächlich der Bearbeitung großer Maschinenteile und Formen. Es erfüllt die Anforderungen der numerischen Steuerung bei der Fertigung vieler Präzisionsteile wie z. B. großer Grundbauteile, Platten, Linsenköpfe, Formen usw. Es findet breite Anwendung in der Bearbeitung von allgemeinen Maschinenteilen, Automobilformen, Stanzformen, Versandformen, Präzisionsmaschinenteilen, großen Gehäusen für Elektronikprodukte usw.
Die Z-Achsen-Komponenten des YSM-Portalbearbeitungszentrums mit quadratischem Stößel sind in quadratischer Stößelbauweise ausgeführt, und die vier Seiten der Führungsschiene weisen große Auflageflächen und eine gute Steifigkeit auf, wodurch sie sich für schwere Zerspanung eignen.
Ein Portalbearbeitungszentrum ist ein Bearbeitungszentrum, dessen Hauptachse (Z-Achse) senkrecht zum Arbeitstisch verläuft. Es handelt sich um eine großflächige Werkzeugmaschine. Der Rahmen des Portals besteht aus zwei Säulen und einem oberen Träger. Zwischen den beiden Säulen befindet sich ein weiterer Träger. Portalbearbeitungszentren eignen sich besonders für die Bearbeitung großer und komplexer Werkstücke.
Die CNC-Doppelständer-Fräsmaschine ist hauptsächlich für die Bearbeitung der Ober- und Unterseite von kundenspezifischen Blechen konzipiert und wird als Vertikalfräsmaschine eingesetzt. Das integrierte, hochsteife T-förmige Bett, die Doppelständerkonstruktion und die quer verlaufenden Ausleger gewährleisten höchste Geradheitsgenauigkeit und hervorragende Bearbeitbarkeit.
Schwerzerspanendes Doppelständer-CNC-PortalbearbeitungszentrumDie Doppelsäulenmaschine verfügt über eine hochsteife Portalrahmenkonstruktion und weist durch zwei künstliche Alterungsbehandlungen eine ausreichende statische und dynamische Steifigkeit sowie eine gute Präzisionserhaltung auf.
Das Doppelständer-Bearbeitungszentrum zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, symmetrische Bauweise und Stabilität aus. Durch kontinuierliche Optimierung der Komponentenstruktur werden die dynamischen Eigenschaften des Produkts verbessert und eine Bearbeitung mit hoher Leistung, hohem Drehmoment, hoher Effizienz und hoher Präzision realisiert. Es eignet sich für großflächige Bearbeitungsbereiche wie Schiffbau, Metallurgie, Bergbaumaschinen, Energiewirtschaft, Baumaschinen, Schwermaschinenbau und weitere.
Hochgeschwindigkeits-CNC-Doppelständer-Bearbeitungszentrum. Dank seiner hervorragenden Tragfähigkeit und des großen Arbeitstisches ist diese Maschine die erste Wahl für die Schwerbearbeitung. Die Spindel besteht aus hochsteifem und vibrationsdämpfendem Material und bietet exzellente Vibrationsdämpfung. Dadurch werden durch Werkzeugvibrationen verursachte Beeinträchtigungen der Werkstückoberflächengenauigkeit effektiv vermieden. Die hohe Drehzahl und Präzision der Spindel in Kombination mit der hohen Tragfähigkeit und der robusten und stabilen Konstruktion machen diese Maschine zur ersten Wahl für die Schwerbearbeitung.
Im Vergleich zu vertikalen Bearbeitungszentren bieten horizontale Bearbeitungszentren das Potenzial für höhere Spindelverfügbarkeit, kürzere Zykluszeiten und einen höheren Durchsatz. Obwohl sie in der Anschaffung teurer sind, kann ihre höhere Produktivität für Betriebe jeder Größe von Bedeutung sein.
Yangsen HMCs zeichnen sich durch hohe Stabilität, Kosteneffizienz, Umweltfreundlichkeit und einfache Bedienbarkeit sowie Wartungsfreundlichkeit aus. Diese Konstruktionsprinzipien treiben uns an, die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.
Horizontale Bearbeitungszentren werden hauptsächlich zur Bearbeitung von Teilen mit hoher Präzision, vielen Bearbeitungsschritten und komplexen Formen wie Platten, Scheiben, Gehäuseteilen, Formen usw. eingesetzt. Sie können Fräsen, Bohren, Aufweiten, Reiben und Ausdrehen in einer Aufspannung kontinuierlich durchführen.
CNC-Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum mit beweglicher SäuleDas Bearbeitungszentrum mit beweglicher Säule ist ein mobiles Bearbeitungszentrum. Die gesamte Maschine ist mit beweglichen Säulen ausgestattet, was für hohe Stabilität und eine kompakte Bauweise sorgt. Die Maschinensteifigkeit ist gut. Die Entsorgung von Spänen und die Entwässerung sind einfach. Dank der guten Präzisionsaufnahme eignet sich die Maschine für präzise Schnitte.
