Die Doppelständer-Vertikalbearbeitung passt sich den Eigenschaften herkömmlicher Doppelständermaschinen mit hoher Steifigkeit, symmetrischer Struktur und hoher Stabilität an. Durch Elementanalyse, Optimierung der Struktur grundlegender Komponenten und Verbesserung der dynamischen Leistung des Produkts erhalten wir die perfekte Kombination aus hoher Leistung, hohem Drehmoment, hohem Wirkungsgrad und hochpräziser Verarbeitung. Es eignet sich für große und schwere Verarbeitungsbereiche wie Schiffbau, Metallurgie und Petrochemie.
Eine 5-Achsen-Maschine ist ein fortschrittliches CNC-Bearbeitungsgerät mit fünf unabhängig voneinander beweglichen Achsen, die in den Richtungen X, Y, Z, A und B präzise gesteuert werden können und so eine effiziente und hochpräzise Bearbeitung komplexer Teile ermöglichen. Diese Werkzeugmaschine verfügt über zwei rotierende Achsen (normalerweise A- und B-Achsen), sodass sich das Werkzeug aus jedem Winkel dem Werkstück nähern kann, was die Flexibilität und Effizienz der Bearbeitung erheblich verbessert.Die Hauptvorteile von 5-Achsen-Werkzeugmaschinen: hohe Effizienz, hohe Präzision, längere Werkzeugstandzeit, geeignet für komplexe Teile
5-Achsen-Maschine YSMT-6042-5X Portal-CNC-Bearbeitungszentrum Hobel-FräsmaschineCNC-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für die Verarbeitung von Verbundwerkstoffen, Aluminium und Metallen. Das fortschrittliche Design seiner Strukturen ist das Ergebnis der kontinuierlichen Investitionen von Yangsen Advanced Materials Technology in Forschung und Entwicklung und die ausgefeilten technologischen Lösungen sorgen für Steifigkeit, Präzision im Laufe der Zeit, Geschwindigkeit und Flexibilität.
Die 5-Achsen-Bearbeitung bietet unendliche Möglichkeiten hinsichtlich der Teilegrößen und -formen, die Sie effektiv bearbeiten können. Der Begriff „5-Achsen“ bezieht sich auf die Anzahl der Richtungen, in die sich das Schneidwerkzeug bewegen kann. Auf einem 5-Achsen-Bearbeitungszentrum bewegt sich das Schneidwerkzeug entlang der X-, Y- und Z-Linearachsen und dreht sich um die A- und B-Achsen, um sich dem Werkstück aus jeder Richtung zu nähern. Mit anderen Worten: Sie können fünf Seiten eines Teils in einer einzigen Aufspannung bearbeiten.
5-Achsen-Bearbeitungszentrum YSMD10052-5A HobelfräsmaschineDas 5-Achsen-Gantry-Fräszentrum ist eine sehr große Maschine, die es ermöglicht, Bearbeitungsvorgänge auf 5 Achsen und 5 Seiten in einer Teileaufspannung vom Schruppen bis zum Schlichten durchzuführen. Es eignet sich besonders für große, komplexe Teile, die für die Bearbeitung von Formen, Matrizen, Stanzwerkzeugen, Modellen und Präzisionsteilen vorgesehen sind. Die Wahl der festen Portalarchitektur ermöglicht es, eine Maschine mit maximaler Steifigkeit für eine äußerst präzise Bearbeitung verschiedener und harter Materialien anzubieten. Durch den modularen Aufbau und die vielen angebotenen Alternativen und Ausstattungen ist es einfach, allen Kundenwünschen gerecht zu werden.
5-Achsen-Bearbeitungszentrum YSMD-8045-5A Portalmaschine Doppelständer-CNC-MaschineEin 5-Achsen-Portalbearbeitungszentrum ist eine hochentwickelte und vielseitige Werkzeugmaschine, die präzise Fräs- und Bohrvorgänge mit erhöhter Effizienz und Genauigkeit ermöglicht. Diese Art von Bearbeitungszentrum bietet die Möglichkeit, das Schneidwerkzeug gleichzeitig entlang von fünf verschiedenen Achsen zu bewegen und so komplexe Bearbeitungsaufgaben zu ermöglichen.
Die Gantry Moving 5-Achs-CNC-Maschine ist eine hochmoderne Maschine, die für Präzision und Vielseitigkeit in der Holzverarbeitungs- und Fertigungsindustrie entwickelt wurde.
Die große 5-Achsen-CNC-Portalmaschine ist eine robuste industrielle CNC-Fräsmaschine, die zum Beschneiden von Formteilen, Formen, Mustern, Verbundwerkstoffen, Automobilteilen, großen Umschlagteilen sowie anderen 3D-Oberflächenfräs- und 3D-Formschneideprojekten verwendet wird.
Große 5-Achsen-CNC-Maschine, CNC-Portalfräsmaschine zu verkaufen, 5-Achsen-Portalfräszentrum. Die YSMV3018 ist eine 5-Achsen-Portalfräsmaschine, die für die komplexe Bearbeitung großer Teile wie Flugzeugkomponenten, Layup-Formen und Verbundstrukturen entwickelt wurde.
Der Gesamtaufbau der Gantry Double Column Machining ist eine Struktur mit festem Träger, wobei sich die Werkbank vorwärts und rückwärts bewegt. Die linke und rechte Säule sowie das Bett sind auf beiden Seiten der Werkbank verteilt. Der Portal-Arbeitstisch bewegt sich auf der X-Achse vorwärts und rückwärts, der Stößel bewegt sich vertikal auf dem Skateboard in Z-Richtung und das Skateboard und der Stößel bewegen sich horizontal auf dem Balken in Y-Richtung.
Das Doppelständer-Bearbeitungszentrum wird hauptsächlich für die Bearbeitung großer Kisten, komplexer Oberflächenformen, großformatiger Teile und Plattenteile eingesetzt.
Die Strukturen der Hauptkomponenten für Doppelständermaschinen wurden mit der Finite-Elemente-Methode entworfen. Wir verfeinern unser Design und verbessern die Produktqualität. Bietet Stabilität und Leistung, die erforderlich sind, um übergroße Präzision für anspruchsvolle Industrien wie Elektronik und Automobil zu liefern. Die solide Doppelsäulenkonstruktion sorgt für höhere Steifigkeit und engere Toleranzen, wodurch sich diese Maschine gut für die effiziente Bearbeitung allgemeiner Teile und schnelle Werkzeug- und Formenbauarbeiten eignet.
Die feste Balkenstruktur des Portalrahmens, das Maschinenbett und die Hauptteile bestehen aus hochfestem Gusseisen und gewährleisten die Stabilität der Maschine während einer langen Nutzungsdauer. Die X/Y-Achse verfügt über eine superüberlastbare lineare Rollführung, die Z-Achse über eine rechteckige, gehärtete und harte Kunststoffführung. Hochpräzise, hohe Geschwindigkeit, starkes Schneiden und hohe Steifigkeit. Der Spindelkasten ist mit einem hydraulischen automatischen Ausgleichssystem ausgestattet, das das Eigengewicht des Spindelkastens dynamisch ausgleicht und so die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine gewährleistet. Für eine hochpräzise Spindeleinheit mit hoher Steifigkeit und großem Drehmoment verfügt das Hauptgetriebe über eine Gangschaltung sowie ein Hoch- und Niedriggeschwindigkeits-Automatikgetriebe über eine Hydraulikstation, die für schweres Schneiden bei niedriger Geschwindigkeit geeignet ist.
Das Bearbeitungszentrum mit quadratischem Rammportal verwendet importierte elektrische Komponenten, um die Sicherheit und Stabilität des elektrischen Systems zu gewährleisten. Die Spindelkomponenten verfügen über ein externes zirkulierendes Kühlsystem mit konstanter Temperatur, das die thermische Stabilität der Werkzeugmaschine verbessert.
Doppelständer-Maschinenzentren werden hauptsächlich für die Bearbeitung großer mechanischer Teile und Formen eingesetzt. Es kann die numerischen Steuerungsverarbeitungsanforderungen vieler Arten von Präzisionsteilen erfüllen, wie z. B. große Grundteile, Platten, Linsenköpfe, Formen usw. Es wird häufig bei der Verarbeitung allgemeiner mechanischer Teile, Automobilformen, Stanzformen, Versandformen und Präzisionsteilen verwendet mechanische Teile, große elektronische Produktgehäuse usw.
Die Z-Achsen-Komponenten des Portalbearbeitungszentrums mit quadratischem Stößel der YSM-Serie übernehmen die quadratische Stößelstruktur, und die vier Seiten der Führungsschiene verfügen über große Halteabschnitte und eine gute Steifigkeit, die für schwere Zerspanung geeignet sind.
Das Portalbearbeitungszentrum bezieht sich auf das Bearbeitungszentrum, dessen Hauptachse Z-Achse senkrecht zum Arbeitstisch steht. Die Gesamtstruktur ist eine große Bearbeitungszentrum-Werkzeugmaschine. Der Rahmen der Portalkonstruktion besteht aus Doppelsäulen und Oberträgern. In der Mitte der Doppelsäulen befindet sich ein Balken. Es eignet sich besonders für die Bearbeitung großer Werkstücke und Formen. komplexe Artefakte.
Beim CNC-Doppelsäulenfräsen handelt es sich hauptsächlich um das schwere Fräsen der Ober- und Unterseite der kundenspezifischen Platte, bei der es sich um eine speziell entwickelte vertikale Fräsmaschine handelt. Das integrierte T-förmige Bett mit hoher Steifigkeit, die Doppelsäulenstruktur und die Struktur mit quer verlaufenden Überhängen gewährleisten eine hohe Geradheitsgenauigkeit und hervorragende Bearbeitbarkeit.
Die Doppelständer-Vertikalbearbeitung passt sich den Eigenschaften herkömmlicher Doppelständermaschinen mit hoher Steifigkeit, symmetrischer Struktur und hoher Stabilität an. Durch Elementanalyse, Optimierung der Struktur grundlegender Komponenten und Verbesserung der dynamischen Leistung des Produkts erhalten wir die perfekte Kombination aus hoher Leistung, hohem Drehmoment, hohem Wirkungsgrad und hochpräziser Verarbeitung. Es eignet sich für große und schwere Verarbeitungsbereiche wie Schiffbau, Metallurgie und Petrochemie.
Eine 5-Achsen-Maschine ist ein fortschrittliches CNC-Bearbeitungsgerät mit fünf unabhängig voneinander beweglichen Achsen, die in den Richtungen X, Y, Z, A und B präzise gesteuert werden können und so eine effiziente und hochpräzise Bearbeitung komplexer Teile ermöglichen. Diese Werkzeugmaschine verfügt über zwei rotierende Achsen (normalerweise A- und B-Achsen), sodass sich das Werkzeug aus jedem Winkel dem Werkstück nähern kann, was die Flexibilität und Effizienz der Bearbeitung erheblich verbessert.Die Hauptvorteile von 5-Achsen-Werkzeugmaschinen: hohe Effizienz, hohe Präzision, längere Werkzeugstandzeit, geeignet für komplexe Teile
5-Achsen-Maschine YSMT-6042-5X Portal-CNC-Bearbeitungszentrum Hobel-FräsmaschineCNC-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für die Verarbeitung von Verbundwerkstoffen, Aluminium und Metallen. Das fortschrittliche Design seiner Strukturen ist das Ergebnis der kontinuierlichen Investitionen von Yangsen Advanced Materials Technology in Forschung und Entwicklung und die ausgefeilten technologischen Lösungen sorgen für Steifigkeit, Präzision im Laufe der Zeit, Geschwindigkeit und Flexibilität.
Die 5-Achsen-Bearbeitung bietet unendliche Möglichkeiten hinsichtlich der Teilegrößen und -formen, die Sie effektiv bearbeiten können. Der Begriff „5-Achsen“ bezieht sich auf die Anzahl der Richtungen, in die sich das Schneidwerkzeug bewegen kann. Auf einem 5-Achsen-Bearbeitungszentrum bewegt sich das Schneidwerkzeug entlang der X-, Y- und Z-Linearachsen und dreht sich um die A- und B-Achsen, um sich dem Werkstück aus jeder Richtung zu nähern. Mit anderen Worten: Sie können fünf Seiten eines Teils in einer einzigen Aufspannung bearbeiten.
5-Achsen-Bearbeitungszentrum YSMD10052-5A HobelfräsmaschineDas 5-Achsen-Gantry-Fräszentrum ist eine sehr große Maschine, die es ermöglicht, Bearbeitungsvorgänge auf 5 Achsen und 5 Seiten in einer Teileaufspannung vom Schruppen bis zum Schlichten durchzuführen. Es eignet sich besonders für große, komplexe Teile, die für die Bearbeitung von Formen, Matrizen, Stanzwerkzeugen, Modellen und Präzisionsteilen vorgesehen sind. Die Wahl der festen Portalarchitektur ermöglicht es, eine Maschine mit maximaler Steifigkeit für eine äußerst präzise Bearbeitung verschiedener und harter Materialien anzubieten. Durch den modularen Aufbau und die vielen angebotenen Alternativen und Ausstattungen ist es einfach, allen Kundenwünschen gerecht zu werden.
5-Achsen-Bearbeitungszentrum YSMD-8045-5A Portalmaschine Doppelständer-CNC-MaschineEin 5-Achsen-Portalbearbeitungszentrum ist eine hochentwickelte und vielseitige Werkzeugmaschine, die präzise Fräs- und Bohrvorgänge mit erhöhter Effizienz und Genauigkeit ermöglicht. Diese Art von Bearbeitungszentrum bietet die Möglichkeit, das Schneidwerkzeug gleichzeitig entlang von fünf verschiedenen Achsen zu bewegen und so komplexe Bearbeitungsaufgaben zu ermöglichen.
Die Gantry Moving 5-Achs-CNC-Maschine ist eine hochmoderne Maschine, die für Präzision und Vielseitigkeit in der Holzverarbeitungs- und Fertigungsindustrie entwickelt wurde.
Die große 5-Achsen-CNC-Portalmaschine ist eine robuste industrielle CNC-Fräsmaschine, die zum Beschneiden von Formteilen, Formen, Mustern, Verbundwerkstoffen, Automobilteilen, großen Umschlagteilen sowie anderen 3D-Oberflächenfräs- und 3D-Formschneideprojekten verwendet wird.
Große 5-Achsen-CNC-Maschine, CNC-Portalfräsmaschine zu verkaufen, 5-Achsen-Portalfräszentrum. Die YSMV3018 ist eine 5-Achsen-Portalfräsmaschine, die für die komplexe Bearbeitung großer Teile wie Flugzeugkomponenten, Layup-Formen und Verbundstrukturen entwickelt wurde.
Der Gesamtaufbau der Gantry Double Column Machining ist eine Struktur mit festem Träger, wobei sich die Werkbank vorwärts und rückwärts bewegt. Die linke und rechte Säule sowie das Bett sind auf beiden Seiten der Werkbank verteilt. Der Portal-Arbeitstisch bewegt sich auf der X-Achse vorwärts und rückwärts, der Stößel bewegt sich vertikal auf dem Skateboard in Z-Richtung und das Skateboard und der Stößel bewegen sich horizontal auf dem Balken in Y-Richtung.
Das Doppelständer-Bearbeitungszentrum wird hauptsächlich für die Bearbeitung großer Kisten, komplexer Oberflächenformen, großformatiger Teile und Plattenteile eingesetzt.
Die Strukturen der Hauptkomponenten für Doppelständermaschinen wurden mit der Finite-Elemente-Methode entworfen. Wir verfeinern unser Design und verbessern die Produktqualität. Bietet Stabilität und Leistung, die erforderlich sind, um übergroße Präzision für anspruchsvolle Industrien wie Elektronik und Automobil zu liefern. Die solide Doppelsäulenkonstruktion sorgt für höhere Steifigkeit und engere Toleranzen, wodurch sich diese Maschine gut für die effiziente Bearbeitung allgemeiner Teile und schnelle Werkzeug- und Formenbauarbeiten eignet.
Die feste Balkenstruktur des Portalrahmens, das Maschinenbett und die Hauptteile bestehen aus hochfestem Gusseisen und gewährleisten die Stabilität der Maschine während einer langen Nutzungsdauer. Die X/Y-Achse verfügt über eine superüberlastbare lineare Rollführung, die Z-Achse über eine rechteckige, gehärtete und harte Kunststoffführung. Hochpräzise, hohe Geschwindigkeit, starkes Schneiden und hohe Steifigkeit. Der Spindelkasten ist mit einem hydraulischen automatischen Ausgleichssystem ausgestattet, das das Eigengewicht des Spindelkastens dynamisch ausgleicht und so die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine gewährleistet. Für eine hochpräzise Spindeleinheit mit hoher Steifigkeit und großem Drehmoment verfügt das Hauptgetriebe über eine Gangschaltung sowie ein Hoch- und Niedriggeschwindigkeits-Automatikgetriebe über eine Hydraulikstation, die für schweres Schneiden bei niedriger Geschwindigkeit geeignet ist.
Das Bearbeitungszentrum mit quadratischem Rammportal verwendet importierte elektrische Komponenten, um die Sicherheit und Stabilität des elektrischen Systems zu gewährleisten. Die Spindelkomponenten verfügen über ein externes zirkulierendes Kühlsystem mit konstanter Temperatur, das die thermische Stabilität der Werkzeugmaschine verbessert.
Doppelständer-Maschinenzentren werden hauptsächlich für die Bearbeitung großer mechanischer Teile und Formen eingesetzt. Es kann die numerischen Steuerungsverarbeitungsanforderungen vieler Arten von Präzisionsteilen erfüllen, wie z. B. große Grundteile, Platten, Linsenköpfe, Formen usw. Es wird häufig bei der Verarbeitung allgemeiner mechanischer Teile, Automobilformen, Stanzformen, Versandformen und Präzisionsteilen verwendet mechanische Teile, große elektronische Produktgehäuse usw.
Die Z-Achsen-Komponenten des Portalbearbeitungszentrums mit quadratischem Stößel der YSM-Serie übernehmen die quadratische Stößelstruktur, und die vier Seiten der Führungsschiene verfügen über große Halteabschnitte und eine gute Steifigkeit, die für schwere Zerspanung geeignet sind.
Das Portalbearbeitungszentrum bezieht sich auf das Bearbeitungszentrum, dessen Hauptachse Z-Achse senkrecht zum Arbeitstisch steht. Die Gesamtstruktur ist eine große Bearbeitungszentrum-Werkzeugmaschine. Der Rahmen der Portalkonstruktion besteht aus Doppelsäulen und Oberträgern. In der Mitte der Doppelsäulen befindet sich ein Balken. Es eignet sich besonders für die Bearbeitung großer Werkstücke und Formen. komplexe Artefakte.
Beim CNC-Doppelsäulenfräsen handelt es sich hauptsächlich um das schwere Fräsen der Ober- und Unterseite der kundenspezifischen Platte, bei der es sich um eine speziell entwickelte vertikale Fräsmaschine handelt. Das integrierte T-förmige Bett mit hoher Steifigkeit, die Doppelsäulenstruktur und die Struktur mit quer verlaufenden Überhängen gewährleisten eine hohe Geradheitsgenauigkeit und hervorragende Bearbeitbarkeit.