Moderne CNC-Bearbeitung: Programmierung, Fertigung

CNC-Maschinen sind ein Fertigungswerkzeug, auf das wir uns heute in nahezu jeder Branche verlassen. Diese Maschinen werden mit einer Reihe von Werkzeugen geliefert, die vorgefertigt, als Paket verkauft und als Präzisionsfertigungswerkzeug verwendet werden können.

Die CNC-Bearbeitung wird am häufigsten für die Herstellung von Metallmaterialien und Kunststoffteilen eingesetzt. Im Inneren einer CNC-Maschine sind mehrere Laser, Düsen, Schleifmaschinen, Bohrer und Fräsmaschinen enthalten, die in ein Programm automatisiert werden können, das Komponenten für Produkte und manchmal auch Fertigprodukte erstellt.

CNC kann auch mit nicht-schneidenden Werkzeugen wie Filamentschweißgeräten und elektronischen Montagewerkzeugen integriert werden. Diese Werkzeuge können an die Bedürfnisse jedes Kunden angepasst und dann so programmiert werden, dass sie die Anforderungen eines bestimmten Teils oder einer bestimmten Linie erfüllen, oder für zusätzliche Arbeiten geändert werden.

Wie funktioniert eine CNC-Maschine?

CNC-Maschinen im vorgefertigten Format werden als Paket mit allen Werkzeugen verkauft, die ein Unternehmen zur Herstellung seines Produkts oder seiner Produktlinie benötigt. Die Maschine kann mit den Werkzeugen zusammengebaut und eingerichtet werden, aber das Unternehmen ist oft für die Programmierung jedes Arbeitsgangs im CNC-Programm verantwortlich.

Die Maschine wird programmiert, indem Werkzeuge ausgewählt und dann entlang einer 3D-Achse betrieben werden, die innerhalb des von der Maschine ausgeführten Programms definiert werden kann. Auf einer einfachen Ebene wählt eine CNC mithilfe des Programms ein Werkzeug aus, bewegt es zu einem Punkt auf einer x-, y- oder z-Achse und führt dann eine Operation mit dem Material innerhalb dieser Achse durch. Dabei kann es sich um das Bohren eines Lochs, das Entfernen eines Materialabschnitts zum Ausschneiden einer Form oder das Laserätzen einer Seriennummer entlang einer Stelle auf einem auf dem Arbeitstisch liegenden Werkstück handeln. Programme in der CNC-Bearbeitung können je nach Bedarf geändert werden, um den Anforderungen mehrerer Projekte gerecht zu werden.

Ein moderner Ansatz zur Programmierung:

Wenn Sie in Ihrem Unternehmen ältere CNC-Maschinen haben, haben Sie sich wahrscheinlich an Benutzeroberflächen gewöhnt, die eine fortgeschrittene Schulung oder Programmiererfahrung erfordern. Neuere CNC-Maschinen aus unserem Hause unterstützen CAD-basierte Software, sodass Sie den Programmierprozess optimieren können. Bediener können Fehler in Maschinenprogrammen beheben und problemlos weitere und schnellere Anweisungen importieren. CNC-Maschinen verwendeten früher oft veraltete Programmierwerkzeuge, Dateien und Sprachen, die heute nicht mehr notwendig sind.

Mit einer Investition in unsere Maschinen können Sie sich über einen modernen und optimierten Prozess zum Einrichten jeder CNC-Operation freuen. Es kann die Lieferzeit verkürzen und maximale Flexibilität beim Wechsel zwischen Aufträgen auf Maschinen gewährleisten. Durch die Investition in moderne Tools bleibt Ihr Unternehmen wettbewerbsfähig und Sie können Ihre Fähigkeiten verbessern. Wir glauben daran, unsere Maschinen mit der besten Software auszustatten, um die Einrichtung eines neuen Geräts in Ihrer Werkstatt zu vereinfachen und sicherzustellen, dass Sie schneller einsatzbereit sind.

Ein umweltfreundlicherer Ansatz für die Fertigung:

Die CNC-Bearbeitung mit einer modernen CNC-Maschine ist eine hochwertige Wahl zur Erfüllung von Umweltzielen. Unsere CNC-Maschinen sind darauf ausgelegt, Ihnen dabei zu helfen, diese ökologischen Standards mit effizienten und nachhaltigen Herstellungsprozessen zu erfüllen. Unsere Maschinen laufen hocheffizient und sind so konstruiert, dass der Stromverbrauch und der Kühlmittelverbrauch reduziert werden. Die Präzisionsprogrammierwerkzeuge, die wir an Bord haben, sparen mehr Material und Schneidwerkzeugverschleiß und stellen sicher, dass Sie jedes Produkt mit weniger Abfall herstellen können.

Unser moderner CNC-Bearbeitungsansatz und mehrere Arbeitsgänge auf derselben Maschine reduzieren die Rohstoffverschwendung. Es stellt sicher, dass Sie Komponenten oder fertige Produkte effizienter als bisher produzieren können.

Wir entwerfen unsere Maschinen außerdem mit verbesserten Auffangbecken und Werkzeugen, die den Bedienern maximalen Schutz bieten und gleichzeitig Abfallmaterialien sammeln, die als Schrott verkauft und zur Herstellung neuer Produkte wiederverwendet werden können. Unsere Maschinen laufen sauber und sorgen so für weniger Emissionen als viele ältere Fertigungswerkzeuge. Wir installieren fortschrittliche Filtersysteme zur Entfernung von Partikeln und verbessern so die Umwelt Ihrer Produktionsanlage und die von Ihrem Unternehmen verursachten Emissionen.

Unser Ziel ist es, unseren Kunden die Möglichkeit zu geben, ihr Unternehmen umweltfreundlicher zu gestalten und gleichzeitig die Effizienz mit einem modernen CNC-Bearbeitungswerkzeug zu steigern. Kontaktieren Sie Yangsen, um mehr darüber zu erfahren, wie unsere CNC-Bearbeitungsressourcen Ihre Emissionen reduzieren können.

Montage und Betrieb von CNC-Maschinen von unserem Team:

CNC-Maschinen müssen vom Hersteller versandt, zusammengebaut und konfiguriert werden. Die Komponenten werden alle außerhalb des Standorts hergestellt und dann am Einsatzort wieder zu einer funktionierenden CNC-Maschine zusammengebaut. Die Ingenieure vor Ort sind für die Konfiguration der Achse, die Durchführung von Wartungsarbeiten und den effizienten Betrieb der Maschine verantwortlich.

Nachdem die Maschine zusammengebaut und konfiguriert wurde, können Ingenieure eine Reihe von Anweisungen erstellen, denen die CNC-Maschine folgen soll. Diese Anweisungen können Parameter zum Werkzeugwechsel, Bohren oder Schneiden an verschiedenen Positionen auf dem Achstisch der Maschine enthalten. Die M-Sprache und der G-Code für den Betrieb leiten jeden Betrieb des Geräts und stellen sicher, dass die Positionierung und Geschwindigkeit aller Komponenten für die Art des Materials in der Maschine sicher bleibt und Schäden vermieden werden.

Die Programme für moderne CNC werden häufig mit Hilfe von CAD erstellt.Ingenieure können eine Zeichnung der Komponente oder des fertigen Teils erstellen, die sie zusammenbauen möchten, und dann die Vorgänge zur Erfüllung des Elements in einen G-Code übersetzen. Die Vorgänge übersetzen die durchzuführenden Prozesse sowie die Geschwindigkeit, Auswahl und Positionierung jedes Werkzeugs in der CNC-Maschine, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten und Ausschuss zu vermeiden.

Das CNC-Programm muss in einem Testprogramm ausgeführt werden, um einen Prototyp fertigzustellen, und Bediener und Ingenieure müssen häufig zusammenarbeiten, um effizientere Programme zu erstellen, die Ausschuss reduzieren und gleichzeitig die Geschwindigkeit verbessern können.

Während der Prozess verfeinert wird, können CNC-Maschinen weiterhin täglich viele Komponenten oder fertige Materialien produzieren und gleichzeitig die Zeit reduzieren, die für deren Herstellung erforderlich ist. Die Aufteilung jedes Arbeitsgangs auf separate Maschinen und Bediener würde die Herstellungszeit für viele von diesen Maschinen hergestellte Komponenten unrentabel machen.

Mehrachsen-CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten:

Solche Maschinen entwurzeln die Industrie. Für Unternehmen, die wettbewerbsfähig bleiben und mehr Arbeitsgänge auf derselben Maschine durchführen möchten, kann diese Art der CNC-Bearbeitung einen erheblichen Vorteil gegenüber herkömmlichen CNC-Maschinen oder älteren Maschinen mit Einzelarbeitsgang bieten.

Moderne CNC-Maschinen verfügen über erweiterte Programmierfunktionen, die die Belastung von Ingenieuren, Programmierern und Qualitätssicherungsabteilungen verringern können. Diese Maschinen können mit Dutzenden von Werkzeugen und verschiedenen Vorgängen im Laufe eines Programms arbeiten und so Werkstücke mit größerer Präzision bearbeiten. Herkömmliche CNC-Maschinen liefen früher auf drei Achsen, aber heute haben wir Maschinen, die auf bis zu drei Achsen arbeiten können 5 Achsen mit drehbaren Arbeitstischen. Die zusätzliche Flexibilität, die erweiterte Programmierung und die Möglichkeit, zur Durchführung von Vorgängen auf mehrere Werkzeuge zu wechseln, sorgen dafür, dass weniger Bedienereingriffe erforderlich sind.

Der Hauptvorteil dieser Art der CNC-Bearbeitung besteht darin, dass Sie für jede Produktlinie eine höhere Flexibilität bieten können. Während ein Produkt möglicherweise mehrere Maschinen und Bediener durchlaufen muss, bevor es fertiggestellt ist, könnte es in eine moderne Mehrachsenmaschine geladen werden und dort bis auf die Endbearbeitung und Qualitätssicherung alle Arbeitsgänge abgeschlossen werden. Diese geringere Rüstzeit und die geringeren Betriebskosten senken die Emissionen, reduzieren Bedienerfehler und führen zu einem qualitativ hochwertigeren Produkt, das Sie Ihren Kunden zu einem günstigeren Preis anbieten können. Mehrachsige Maschinen bieten bessere Oberflächengüten und die Möglichkeit, höhere Toleranzen einzuhalten als ältere Maschinen. Dies könnte Ihrem Unternehmen die Möglichkeit eröffnen, mit neuen Kunden zusammenzuarbeiten, neue Produkte zu entwickeln und Ihre Genauigkeit zu verbessern, um maximale Kosteneinsparungen zu erzielen.

Wir helfen Ihnen, Ihre Fertigungsziele voranzutreiben und auf diese modernen Werkzeuge in der CNC-Bearbeitung zuzugreifen.

CNC-Maschinenachse	Bild
3 Achsen
4 Achsen
5 Achsen

Was kann eine CNC-Maschine sonst noch?

Moderne CNC-Maschinen können weit mehr als Standard-Ausschnittaufgaben auf drei Achsen erledigen. Moderne CNC-Maschinen verfügen über bis zu 5 Steuerungsachsen, sodass Fräser mit einer Bewegung von 180 Grad oder mehr arbeiten können. Roboterarme können auch fortschrittliche Werkzeuge tragen, die über einfache Schneidkomponenten hinausgehen.

Zu den Ausschnittwerkzeugen gehören heute angetriebene Wasserstrahlen und Lasermaschinen, die Unterstützung beim Ätzen, der Endbearbeitung und mehr bieten. Der zusätzliche Vorteil dieser Werkzeuge besteht darin, dass Schneidkomponenten nicht ausgetauscht werden müssen und der Ausschuss häufig noch weiter minimiert werden kann. Laser- und Wasserstrahlmaschinen verbessern die Umwelteffizienz, indem sie die Belastung der Motor- und Werkzeugfunktionen reduzieren. Die verbesserte Werkzeuglebensdauer und die geringere Energiebelastung bieten Kostenverbesserungen für jeden Kunden mit Produkten, die von diesen Werkzeugformen profitieren könnten.

Moderne computergestützte Steuerungen halten durch fortlaufende Berechnungen und Scans engere Toleranzen ein. Dadurch kann der Bedarf an erweiterten Qualitätskontrollabteilungen oder einer umfassenden Prüfung jedes produzierten Teils entfallen. Solange das Material korrekt geladen ist, führt die Maschine kontinuierliche Scans durch, um die endgültigen Abmessungen in der CAD-Software wiederherzustellen, und führt fortlaufende Scans durch, um festzustellen, wann die ausreichende Materialmenge entnommen wurde. Moderne CNC-Maschinen gehen genauer mit den Toleranzen um als je zuvor und können die Notwendigkeit einer Teil-für-Teil-Berührungspunktprüfung überflüssig machen.

Die Bedeutung der CNC-Bearbeitung:

Die moderne CNC-Bearbeitung steigert die Fertigung in vielen Branchen. Es vereinfacht viele Prozesse in Produktionsmethoden und ermöglicht eine präzise Steuerung mehrerer Vorgänge bei der Herstellung einer Komponente oder eines Endprodukts. CNC-Maschinen können Werkzeuge wie Drehmaschinen, Bohrer, Oberfräsen, Wasserstrahlen und Laser mit hoher Präzision steuern und so Unternehmen dabei helfen, mit derselben Ausrüstung mehr zu erreichen.

Mit einer CNC-Maschine kann ein Unternehmen mehr Funktionen für ein Produkt bewältigen und komplexere Arbeiten übernehmen. Mithilfe moderner CNC-Maschinen können Unternehmen dank automatischem Import aus CAD-basierten Programmen und mehreren Vorgängen auf derselben Anlage auch schneller produzieren.

Die CNC-Bearbeitung hilft uns, knappere Ressourcen zu schonen, indem wir Materialverschwendung reduzieren. Viele Rohkomponenten, die in der Elektronikproduktion und in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet werden, können teuer sein und es erfordert mehr Geld, sie zu finden. Eine Form der Bearbeitung habenDie Reduzierung des Abfalls kann zu erheblichen Kosteneinsparungen und Umweltverbesserungen für jedes Unternehmen führen, das bereit ist, CNC in seiner Anlage einzusetzen.

Die Anpassungsfähigkeit dieser Maschinen ist in allen Aspekten der Fertigung erforderlich. Das Einrichten einer Fräs- oder Drehmaschine zur Ausführung nur einer Produktionsfunktion bei einem Projekt kann zeitaufwändig sein. Eine CNC-Maschine kann Anweisungen aus der CAD-basierten Programmierung übernehmen und basierend auf der festgelegten Struktur ihres Arbeitstisches betriebsbereit sein. Anstatt eine Maschine so einzurichten, dass sie jeweils nur einen Vorgang ausführt, kann das Programm alle Vorgänge für das Projekt skizzieren, die auf derselben CNC-Maschine ausgeführt werden können, und sie dann mit einer kurzen Rüstzeit ausführen. Bediener können freihändig arbeiten, sich auf das nächste Programm vorbereiten oder Reinigungs-/Qualitätssicherungsaufgaben an früheren Teilen durchführen, die durch die CNC laufen, anstatt für jeden neuen Vorgang konsistente Einstellungen vorzunehmen oder diese manuell durchzuführen.

Anstatt in mehrere Ausrüstungsteile zu investieren, damit ein Unternehmen seine Dienstleistungen anbieten kann, kann eine CNC-Maschine oft die Last für Prototypenbau und Massenproduktion bewältigen, wenn sie mit der richtigen Vorrichtung und bewährten Programmen ausgestattet ist. Durch die CNC-Bearbeitung wird Platz in der Werkstatt frei, wo zuvor mehrere Maschinen benötigt wurden, und dadurch können Ressourcen wie Strom, Kühlkomponenten, Personal und mehr freigesetzt werden. Ein Unternehmen kann mit weniger Maschinen mehr erreichen, wenn es mit modernen CNC-Maschinen optimiert.

CNC-Bearbeitungsausrüstung

Wir bieten eine große Auswahl an Geräten, darunter vertikale Bearbeitungszentren, Portalbearbeitungszentren, horizontale Bearbeitungszentren, CNC-Bohr-, Gravier- und Fräsmaschinen sowie horizontale Bohrmaschinen. Wir entwickeln und richten diese Maschinen für den Einsatz in Branchen wie Öl und Gas, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und anderen wichtigen Industriezweigen ein. Unabhängig von Ihren Aufgabenspezifikationen können wir Ihnen geeignete CNC-Bearbeitungsgeräte empfehlen, die Ihren Produktionsprozess beschleunigen können. Mit CNC-Maschinen, die für Betriebe jeder Größe und jedes Budgets geeignet sind, verfügen wir über die Ausrüstung, die Ihrem Unternehmen dabei hilft, seine Fähigkeiten zu verbessern, und die über Jahre hinweg zuverlässig in Ihrer Produktionslinie läuft.

CNC-Bearbeitungskomponenten

Alle unsere CNC-Bearbeitungswerkzeuge werden durch unseren Bestand an Ersatzbearbeitungskomponenten ergänzt. Unser Ziel ist es, unseren Kunden eine maximale Langlebigkeit ihrer CNC-Maschinen zu gewährleisten. Mit unserem umfassenden Angebot an Ersatzteilen und Komponenten können wir bei Bedarf Reparaturteile an unsere Kunden versenden. Für alle unsere Maschinen gilt bei Lieferung eine begrenzte Garantie, und mit unserem Lagerbestand an Ersatzteilen können wir gemeinsam Ihre Ausfallzeiten minimieren.

Alle unsere CNC-Maschinen werden mit den besten Qualitätsstandards hergestellt, um sicherzustellen, dass der Bedarf an Ausfällen und Reparaturen minimal ist. Die Qualität unserer Komponenten ist unübertroffen, ebenso wie die Bearbeitungskomponenten und das Zubehör für unsere Maschinen. Wenn Sie Reparaturen durchführen müssen oder die Fähigkeiten Ihrer CNC-Maschine durch neue Komponenten erweitern möchten, kontaktieren Sie uns noch heute.

Zusammenfassung

CNC-Bearbeitung ist für jedes moderne Unternehmen unverzichtbar und bietet eine ökologisch verantwortungsvolle Fertigung. Aufgrund ihrer höheren Effizienz und geringeren Bedienerfehler sind diese Maschinen für die aktuelle Belegschaft unverzichtbar.

Unser Team ist darauf vorbereitet, Ihnen mit den besten Reparaturkomponenten und CNC-Bearbeitungsgeräten für jede Branche zu helfen. Wir können Ihnen dabei helfen, die beste Ausrüstung für Ihr Unternehmen zu empfehlen, Komponenten zu reparieren, Fehler zu beheben und vieles mehr.

Kontaktieren Sie uns noch heute, wenn Sie eine hochwertige CNC-Maschine erwerben möchten, um Ihre Fertigungskapazitäten zu erweitern. Wir können Ihnen die besten Maschinen empfehlen, die Ihren Spezifikationen entsprechen, den Import dieser Geräte vereinfachen und Ihnen bei der Fehlerbehebung beim Einrichtungsprozess helfen. Kontaktieren Sie uns jetzt, um mit dem Import einer hochmodernen CNC-Maschine zu beginnen, die den Anforderungen Ihres Unternehmens entspricht.