CNC-Bearbeitung mit geringem Volumen präsentiert eine neue Perspektive, wie man eine hohe MRR in Fällen erreichen kann, in denen die Produktionsrate niedrig ist. Dies wird in modernen Prototypen aufgrund der Wirksamkeit und Zuverlässigkeit der Technik im Hinblick auf Risikominderung, schnelle Lieferung von Produkten und Flexibilität bei der Änderung des Designs verwendet. CNC-Kleinserienfertigung wird daher als die gleichzeitige Herstellung einer begrenzten Anzahl von Produkten definiert, die zwischen 10 und 1000 liegen kann, und eignet sich für Unternehmen, die ihre Herstellungskosten senken möchten. Darüber hinaus ist es möglich, das Produktdesign zu ändern, ohne schwere Verluste zu erleiden. Dieser Artikel widmet sich der Beschreibung der Vorteile der CNC-Bearbeitung kleiner Stückzahlen und einigen Empfehlungen zum Design dieses Prozesses. Bleiben Sie dabei, um diese und viele weitere zu finden.
Die CNC-Fertigung in kleinen Stückzahlen ist aufgrund ihrer Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an Änderungen unerlässlich. Es ist praktisch, um kleine Zielmärkte mit speziellen Waren zu identifizieren, die verkauft werden sollen, ohne viel Geld zu investieren. Aufgrund seiner relativ geringen Kosten eignet es sich für neue Unternehmen und kleine Unternehmen, die den Anfang der meisten Organisationen darstellen. Der Markt ist nicht gesättigt, was es den Unternehmen erleichtert, in den Markt einzusteigen und sich problemlos an die Markttrends anzupassen. Zudem werden Risiken bei der Produkteinführung reduziert, da die Strategien getestet und angepasst werden können. Darüber hinaus ermöglicht die Kleinserienfertigung die Integration neuer Technologien wie 3D-Druck und neuer Materialien wie Kohlefaser. Darüber hinaus erhöht es die Nachhaltigkeit, indem der Materialverbrauch und die Belastung der natürlichen Umwelt verringert werden.
Mit der konventionellen CNC-Bearbeitung werden kleine Stückzahlen, oft aus Aluminium, unter Einsatz modernster CNC-Technologie hergestellt. Diese Methode eignet sich für Unternehmen, die nicht gleichzeitig große Produktmengen produzieren müssen.
Dieser Ansatz ist äußerst wirtschaftlich, da keine Werkzeuge erforderlich sind. Es ist ideal, um eine Idee von der Konzeptphase in die Prototypenphase zu bringen und einen guten Übergang zur Serienproduktion zu ermöglichen.
Daher ist die CNC-Bearbeitung kleiner Stückzahlen für Unternehmen von Vorteil. Es senkt die Kosten und schont das Kapital. Es ist flexibel im Design und leicht zu bearbeiten, wenn Fehler gemacht wurden. Es ist gut im Umgang mit dem Feedback der Kunden, was die Produkte verbessert. Dadurch kann man mit Qualitätsteilen schnell einen Marktanteil erobern. Dieser schnelle Einstieg trägt dazu bei, dem Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil auf dem Weltmarkt zu verschaffen. Es verbessert die Liquiditätslage und generiert schneller Umsätze. Darüber hinaus gewährleistet es eine hohe Qualität der Komponenten mit einem hohen Maß an Genauigkeit.
Bei der CNC-Bearbeitung kleiner Stückzahlen liegt der Schwerpunkt auf der Herstellung einzelner Teile oder mehrerer Teile in einer Charge. Vorrangige Ziele sind kurze Produktionszeiten und niedrige Kosten. Die von uns angebotenen Spann- und Werkzeugdienstleistungen sind von höherer Qualität als die anderer regulärer Werkstätten. Diese werden verwendet, um einzelne oder mehrere Stücke gleichzeitig in einer Produktionslinie präzise zu schneiden. In unserem Ansatz stehen die Schlüsselkonzepte Flexibilität und Anpassungsfähigkeit im Vordergrund. Dies erleichtert auch den einfachen Wechsel von einem Teiledesign zum anderen und von einem Volumen zum anderen. Yangsen aktualisiert unsere Technologien ständig für neue Erfindungen und um effektiver arbeiten zu können. Unser Unternehmen ist bestrebt, qualitativ hochwertige Teile bereitzustellen, die einer bestimmten Projektanforderung entsprechen.
Die Auswahl der Materialien wirkt sich direkt auf die Gesamtkosten des Projekts aus. Deshalb ist es entscheidend, sowohl für kleine als auch für große Auflagen das richtige Material auszuwählen. Ein weiterer Faktor, der nicht außer Acht gelassen werden sollte, ist die Bearbeitbarkeit, da sich verschiedene Materialien in Bezug auf Kosten und Arbeitsfreundlichkeit unterscheiden können.
Mit anderen Worten: Vermeiden Sie bei der Auswahl einer CNC-Maschinenwerkstatt die Verwendung teurer und schwer erhältlicher Materialien, es sei denn, deren Eigenschaften sind für die Anwendung entscheidend.
Bei der Entscheidung über den Herstellungsprozess muss der Umfang des Projekts definiert werden. Zu den Schlüsselfaktoren, die berücksichtigt werden sollten, gehören Marktfaktoren, Produktfaktoren und Zeitfaktoren. Die Fertigung in kleinen Stückzahlen ist am besten geeignet, wenn das Produkt nachweislich nicht auf dem Markt akzeptiert wird oder die Wahrscheinlichkeit besteht, dass Wettbewerber das Produkt nachahmen.
Da der Produktzyklus der Innovation in der heutigen Welt immer kürzer wird, ist die Fertigung in geringen Stückzahlen offensichtlich. Es schafft viel Wert, indem es die wachsenden Marktanforderungen effizient befriedigt. Daher ist es notwendig, diese Nuancen zu verstehen, um den richtigen Fertigungsansatz für den Erfolg des Projekts zu wählen.
Der Anwendungsbereich der Kleinserienbearbeitung umfasst:
Die CNC-Bearbeitung ist eine der genauesten und schnellsten Techniken in der Fertigung. Daher wird es bei der Herstellung von chirurgischen Werkzeugen und Implantaten verwendet. Darüber hinaus können Hersteller mithilfe dieser Technologie Diagnosegeräte und Bildgebungsgeräte entwickeln, was die Fähigkeit zur Diagnose gesundheitlicher Komplikationen verbessert. Dank der CNC-Bearbeitung werden außerdem Komponenten für die Prothetik und viele andere medizinische Geräte hergestellt, die den Standards kritischer Anwendungen in der Medizinindustrie entsprechen.
In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird die CNC-Bearbeitung bei der Herstellung der Turbinenschaufeln und anderer schwer zu formender Teile des Triebwerks eingesetzt, die für die Sicherheit und den Betrieb des Flugzeugs von entscheidender Bedeutung sind. Es wird auch bei der Herstellung von Avioniksystemen und Strukturteilen verwendet, um die Präzision und Zuverlässigkeit von Luft- und Raumfahrtausrüstung zu erreichen. Daher verbessert die CNC-Bearbeitung die Produktion von Luft- und Raumfahrttechnik, da sie hochwertige Luft- und Raumfahrtteile bietet.
Die CNC-Bearbeitung ist auch in der Elektronikindustrie von entscheidender Bedeutung, wo sie zur Herstellung komplexer Teile und Unterbaugruppen elektronischer Geräte eingesetzt wird. Es wird auch bei der Herstellung von Leiterplatten und Halbleitergeräten eingesetzt, um deren Effizienz und Leistung zu gewährleisten. Darüber hinaus wird es für die Herstellung von Halbleitern sowie Elektronik und Sensoren eingesetzt. Darüber hinaus ist die Präzisionsbearbeitung ein entscheidender Faktor, wenn es um die Lieferung konsistenter elektronischer Teile geht, die in verschiedenen Technologien eingesetzt werden.
Die CNC-Bearbeitung wird häufig im Werkzeug- und Formenbau eingesetzt, da sie für die Herstellung von Formen, Gesenken und Werkzeugteilen, die die Produktion erleichtern, von Bedeutung ist. Darüber hinaus ist das Unternehmen aufgrund seiner hervorragenden Werkzeugdienstleistungen an der Verbesserung des Spritzgießens und Druckgusses beteiligt. Darüber hinaus trägt es dazu bei, dass die Stanz- und Umformprozesse in den Herstellungsprozessen präzise und genau sind. Darüber hinaus ermöglicht die CNC-Bearbeitung die Konstruktion einiger Werkzeuge für eine bestimmte Branche, um die Prozesse in den verschiedenen Branchen zu verbessern.
In der industriellen Fertigung ist die Kleinserienbearbeitung für die Herstellung einiger Ausrüstungsteile und -elemente, die in der Industrie verwendet werden, von entscheidender Bedeutung. Darüber hinaus verbessert es die Produktionswerkzeuge, was wiederum der Automobil-, Maschinen- und Konsumgüterindustrie zugute kommt. Darüber hinaus erhöht die CNC-Bearbeitung kleiner Stückzahlen die Genauigkeit bei der Herstellung von Fertigungswerkzeugen und -komponenten und verbessert so die industrielle Produktion. Darüber hinaus ermöglicht es die Herstellung hochwertiger Teile, die die Produktivität und Effizienz von Unternehmen in den Branchen verbessern.
Bei der Kunststofffertigung ist die CNC-Bearbeitung für die Herstellung der Kunststoffteile und Gehäuse, die für das Design des Produkts einzigartig sind, von entscheidender Bedeutung. Darüber hinaus ist das Unternehmen an der Herstellung von Gehäusen und Teilen anderer Konsumgüter beteiligt, die mit der Produktfunktion in Zusammenhang stehen. Darüber hinaus hilft die CNC-Bearbeitung auch der Elektronik-, Automobil- und Medizingeräteindustrie, präzise bearbeitete Kunststoffteile zu erhalten. Darüber hinaus verbessert es das Produktdesign und die Leistung durch die Bereitstellung bearbeiteter Kunststoffe, die den Marktstandards entsprechen.
Lassen Sie uns kurz einige Techniken zur Herstellung kleiner Stückzahlen besprechen.
Spritzguss eignet sich am besten für die Produktion großer Stückzahlen, ist jedoch relativ kostspielig. Beim Spritzgießen mit geringem Volumen werden dagegen billigere Materialien für eine kleine Anzahl von Schüssen verwendet, und diese sind nicht so langlebig wie Stahlformen. Methoden mit geringem Volumen sind zur Steigerung des Produktionsvolumens nicht sehr geeignet, da sie Werkzeugwechsel erfordern. In solchen Fällen eignen sich effiziente Produktionsmethoden wie CNC-Fräsen und 3D-Druck besser für den Markteintritt, da sie den Vorproduktionsprozess nicht beinhalten.
Beim CNC-Fräsen handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem Material aus einem Werkstück geschnitten oder entfernt wird, um die gewünschte Form eines Teils zu erzeugen. Es zeichnet sich durch hohe Genauigkeit aus Fähigkeit komplexe Formen zu formen. Das CNC-Fräsen eignet sich zur Herstellung kleiner Stückzahlen mit hoher Präzision und wird eingesetzt in Raumfahrttechnik, Automobil- und Prototyping-Produkte.
Beim 3D-Druck oder der additiven Fertigung handelt es sich um den Prozess der Herstellung von Objekten durch das Zusammenfügen von Materialien, um neue Objekte zu schaffen, indem auf der Grundlage eines 3D-Modells sukzessive Material Schicht für Schicht hinzugefügt wird. Es ist vielseitig im Design und kann in der Prototypen-, Kleinserien- und Sonderfertigung eingesetzt werden. Beim 3D-Druck können verschiedene Materialien verwendet werden, darunter Kunststoffe, Metalle und Verbundwerkstoffe, und daher kann er in vielen Branchen in der Kleinserienproduktion eingesetzt werden.
Urethanguss Vakuumguss oder Polyurethanguss ist eine der Formtechniken, die bei der Herstellung von Teilen aus Urethanmaterial verwendet werden. Dabei wird flüssiges Urethan in eine Silikonform gegossen und anschließend aushärten gelassen. Diese Methode wird bei der Herstellung von Prototypen, Kleinserien und komplex geformten Teilen angewendet. Es bietet kostengünstige Lösungen mit professioneller Endbearbeitung der Produkte.
Rapid Prototyping umfasst eine Reihe von Technologien, darunter additive Fertigung, computergesteuerte Bearbeitung und Urethanguss. Es wird dort eingesetzt, wo die Herstellung eines oder mehrerer Artikel oder kleiner Teilemengen zum Zweck ihrer experimentellen Verwendung vor der Massenproduktion erforderlich ist. Rapid Prototyping ist insofern effektiv, als es die Zeit bis zur Fertigstellung des Produkts verkürzt, da bereits in dieser Phase Änderungen vorgenommen werden können.
Bei der Blechbearbeitung handelt es sich um den Prozess der Herstellung von Gütern oder Komponenten unter Verwendung von dünnem Metall durch Prozesse wie Schneiden, Biegen und Fügen. Es wird häufig bei der Herstellung von Metallkomponenten für den Einsatz in Branchen eingesetzt, in denen Festigkeit und Haltbarkeit der Teile erforderlich sind. Die Blechbearbeitung eignet sich ideal für die Herstellung von Spezialteilen für niedrige Produktionsraten, die in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie eingesetzt werden.
Beim Vakuumgießen oder Silikonformen handelt es sich um ein Verfahren, bei dem mithilfe von Silikonformen Teile aus Urmodellen hergestellt werden. Es ist nützlich bei der Herstellung einer kleinen Anzahl hochpräziser Komponenten mit komplexen Formen und glatten Oberflächenstrukturen. Vakuumgießen wird bei der Massenproduktion von Prototypen und Endteilen eingesetzt, da es relativ kostengünstiger ist.
Silikonformen oder Silikonformen ist eines der Verfahren, die bei der Herstellung von Teilen aus Silikonmaterial verwendet werden. Es verfügt über Flexibilität, Verschleiß- und Hitzebeständigkeit und wird daher bei der Herstellung von Dichtungen, Dichtungen und flexiblen Teilen verwendet. Das Silikonformen eignet sich für die Herstellung komplexer Silikonprodukte in kleinem Maßstab, die in der Medizin-, Automobil- und Elektronikbranche eingesetzt werden.
Aspekt | 3d Drucken | CNC-Bearbeitung | Spritzguss | Urethanguss | Blechbearbeitung |
Geschwindigkeit | Mäßig | Schnell | Mäßig | Langsam | Mäßig |
Materialoptionen | Begrenzt | Große Auswahl | Große Auswahl | Begrenzt | Begrenzt |
Aufbauzeit | Minimal | Mäßig | Mäßig | Minimal | Mäßig |
Kosteneffektivität | Mäßig | Mäßig | Mäßig | Hoch | Mäßig |
Präzision | Mäßig bis hoch | Hoch | Hoch | Hoch | Hoch |
Vergleich von Fertigungsmethoden für kleine Stückzahlen
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Daher kann die Fertigung geringer Stückzahlen als eine Situation definiert werden, in der ein Unternehmen oder ein Hersteller mit der Produktion weniger Artikel oder Teile beschäftigt ist. Diese Praxis verwendet je nach Projekt verschiedene Techniken der CNC-Bearbeitung wie 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Spritzguss.
Q1. Welche Techniken werden bei der Kleinserienfertigung angewendet?
Zu den Fertigungsstrategien für kleine Stückzahlen gehören 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Spritzguss, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind.
Q2. Kann die CNC-Bearbeitung für die Massenproduktion eingesetzt werden?
Die CNC-Bearbeitung ist in Branchen anwendbar, die ein hohes Maß an Genauigkeit und Präzision erfordern, und eignet sich daher ideal für den Einsatz in der Massenproduktion.
Q3. Ist die additive Fertigung eine bessere Option für die Kleinserienfertigung?
Selektives Lasersintern wird normalerweise für Projekte verwendet, die eine schnelle Abwicklung oder eine geringere Genauigkeit erfordern. Andererseits eignet sich die CNC-Bearbeitung besser für Projekte mit geringen Toleranzen oder für Projekte mit geringen Stückzahlen, die mehr Teile erfordern.
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