CNC -Maschinen haben die Funktionsweise der Fertigung vollständig verändert. Sie lassen uns ohne viel manuelle Anstrengungen genaue Teile schnell vornehmen. Unter diesen Maschinen sind die Drehungen entscheidend. Sie formen Materialien, indem sie sie gegen Schneidwerkzeuge drehen. Diese Technik wird weit verbreitet, von der Herstellung von Autoteilen bis hin zu komplizierten medizinischen Werkzeugen.
Wenn Sie Latten erkunden, sind Sie wahrscheinlich auf zwei beliebte Typen gestoßen: Schweizer Drehmaschine Und Standard -CNC -Drehmaschinen. Beide sind nützlich, aber für verschiedene Aufgaben gebaut. In diesem Leitfaden werden wir ihre Vergleiche aufschlüsseln, damit Sie entscheiden können, welche für Ihre Bedürfnisse am besten geeignet sind.
CNC -Drehmaschinen sind einige der vielseitigsten Maschinen in der Herstellung. Sie arbeiten, indem sie das Material (als "Werkstück" bezeichnet) drehen, während ein stationäres Schneidwerkzeug es prägt.
Das computergesteuerte System ermöglicht präzise Schnitte und reibungslose Vorgänge, wodurch CNC-Dicke ideal für die Herstellung von Teilen mit konsistenter Qualität. Unabhängig davon, ob Sie mit Metallen, Kunststoffen oder Verbundwerkstoffen arbeiten, können diese Maschinen eine Vielzahl von Aufgaben erledigen und sowohl Flexibilität als auch Effizienz bieten.
Was CNC -Drehungen besonders wertvoll macht, ist ihre Fähigkeit, Prozesse zu automatisieren, die einst einen erheblichen manuellen Aufwand erforderten. Nach dem Programmieren kann die Maschine den gleichen Betrieb mit genauer Genauigkeit wiederholen, wodurch sie perfekt für die Produktion mit hoher Volumen oder Teile mit engen Toleranzen perfekt ist.
Es gibt verschiedene Arten von CNC -Drehungen, die jeweils auf bestimmte Aufgaben zugeschnitten sind:
Dies sind die häufigsten Arten von CNC -Drehmaschinen und sind für ihre Vielseitigkeit bekannt. In den Mittelfahrzeugen können eine Vielzahl von Drehvorgängen wie Gesichtsansicht, Verjüngungsverkleidung und Gewinde abwickeln.
Wenn Sie eine Maschine benötigen, mit der allgemeine Drehaufgaben über verschiedene Materialien und Designs hinweg ausgeführt werden können, ist eine Mitte -Drehmaschine eine solide Wahl. Sie sind besonders nützlich in Workshops, die für verschiedene Projekte eine Allzweck-Drehmaschine benötigen.
Turmdreher sind für Effizienz und sich wiederholende Produktion gebaut. Sie verfügen über einen rotierenden Turm, der mehrere Schneidwerkzeuge enthält. Mit diesem Design kann die Maschine während des Betriebs automatisch zwischen den Tools wechseln, wodurch die Notwendigkeit beseitigt wird, die Maschine für Tooländerungen zu stoppen.
Dies ist besonders nützlich für die Stapelproduktion, bei der das gleiche Teil mehrmals erstellt werden muss. Es spart Zeit, erhöht die Produktivität und minimiert den Bedienerintervention.
Die Werkzeuge sind mit Präzision ausgelegt. Diese Maschinen werden in der Regel zum Erstellen von Teilen, Werkzeugen und Stanzteilen mit hoher Genauigkeit verwendet. Sie sind in Branchen bevorzugt, in denen Details und genaue Messungen kritisch sind, wie z. B. Luft- und Raumfahrt und Schimmelherstellung.
Werkzeugräume können komplexe Schnitte durchführen und häufig zum Prototyping oder zur Herstellung von speziellen Komponenten in kleinen Chargen verwendet werden.
Der Betrieb einer CNC -Drehmaschine mag zunächst komplex erscheinen, aber der Prozess ist einfach, wenn Sie sie abbauen. Hier ist ein Schritt-für-Schritt-Überblick darüber, wie diese Maschinen funktionieren:
Der erste Schritt besteht darin, das Material sicher auf die Spindel zu klemmen. Dies stellt sicher, dass das Werkstück auch bei hohen Geschwindigkeiten während der Bearbeitung fest bleibt. Die meisten CNC -Drehungen verwenden zu diesem Zweck Chicks oder Collets.
Eine ordnungsgemäße Klemme ist unerlässlich, da jede Bewegung oder Vibration während des Schneidens die Genauigkeit des Endprodukts beeinflussen kann.
Sobald das Werkstück montiert ist, müssen Sie die Spindelgeschwindigkeit einstellen. Diese Geschwindigkeit wird durch das zu bearbeitende Material und die Art des Schnitts bestimmt, den Sie herstellen.
Weichere Materialien wie Aluminium oder Kunststoff erfordern im Allgemeinen höhere Spindelgeschwindigkeiten für ein effizientes Schneiden. Härtere Materialien wie Stahl oder Titan benötigen langsamere Geschwindigkeiten, um das Werkzeug zu vermeiden oder zu beschädigen. Die CNC -Software bietet häufig Richtlinien für optimale Spindelgeschwindigkeiten, die auf dem Materialtyp basieren.
Als nächstes ist das Schneidwerkzeug mit dem Werkstück ausgerichtet. Die Position und der Winkel des Werkzeugs sind entscheidend, um Präzision sicherzustellen. Dies beinhaltet das Einstellen des Werkzeugs in der richtigen Tiefe und Ausrichtung für den gewünschten Schnitt.
Beispielsweise erfordern grobe Kürzungen möglicherweise eine größere Tiefe, während das Fertigstellen einer genaueren Ausrichtung eine genauere Ausrichtung erfordern. Dieses Setup kann die Positionierung mehrerer Tools enthalten, wenn der Job verschiedene Schnittvorgänge umfasst.
Mit allem, was festgelegt ist, beginnt der Bearbeitungsvorgang. Die Spindel dreht das Werkstück mit der angegebenen Geschwindigkeit, während sich das Schneidwerkzeug entsprechend dem programmierten Pfad bewegt.
Die CNC -Software steuert jede Bewegung und stellt konsistente und genaue Schnitte sicher. Die Maschine folgt den Anweisungen aus dem G-Code, der sie wann und wo sich bewegen soll, wie schnell zu schneiden ist und welche Tiefe Sie erreichen sollen.
Selbst bei der CNC -Automatisierung ist die Überwachung des Prozesses unerlässlich. Die Bediener prüfen, ob das Werkzeug und das Werkstück richtig interagieren und der Schnitt wie geplant voranschreitet.
Manchmal sind geringfügige Anpassungen erforderlich, um unerwartete Faktoren zu berücksichtigen, z. Die Überwachung hilft auch dabei, Probleme frühzeitig zu erfassen, z. B. falsche Werkzeugwege oder Fehlausrichtungen, Verschlechterung von Material oder beschädigte Werkzeuge.
Standard -CNC -Drehstoffe werden in Branchen verwendet wie:
● Automobil: Für Teile wie Zahnräder und Wellen.
● Luft- und Raumfahrt: Für Komponenten, bei denen eine hohe Präzision nicht kritisch ist.
● Schwere Maschinen: Für größere Teile, die keine extrem engen Toleranzen benötigen.
Sie sind flexibel und zuverlässig. Sie sind jedoch nicht die beste Wahl, wenn Sie mit sehr kleinen, komplizierten Teilen arbeiten.
Schweizer Drehmaschine sind unterschiedlich. Sie sind für hochpräzise Arbeiten ausgelegt, insbesondere für kleine Teile. Diese Maschinen wurden ursprünglich für die Herstellung von Uhrkomponenten in der Schweiz gebaut. Jetzt werden sie in Branchen eingesetzt, die Genauigkeit fordern, wie medizinische Geräte und Elektronik.
1. Führungsbuchse: Das Material durchläuft eine Führungsbuchse. Dies hält es in der Nähe des Schneidbereichs stabil, was die Vibrationen verringert und die Genauigkeit verbessert.
2. Kopfstock rutschen: Im Gegensatz zu Standard -Latten bewegt sich der Spindelstock. Dadurch hält der Schneidbereich in der Nähe der Führungsbuchse und sorgt für kleine, empfindliche Teile perfekt.
3. Gleichzeitige Bearbeitung: Schweizer Drehmaschinen können in der gleichen Zeit mehrere Aufgaben wie Drehen, Mahlen und Bohren erledigen. Dies beschleunigt die Produktion.
4. Live -Werkzeug: Diese Maschinen können mehr als nur drehen. Sie können auch Operationen wie Mahlen und Fadenfaden ausführen, ohne ein separates Setup zu benötigen.
Schweizer Drehmaschine eignen sich hervorragend für:
● Medizinprodukte: Erstellen winziger chirurgischer Werkzeuge oder Implantate.
● Elektronik: Erstellen von Anschlüssen und kleinen Komponenten.
● Luft- und Raumfahrt: Komplizierte, hochpräzise Teile.
● Uhrmacherei: Ihr ursprünglicher Zweck, perfekt für gute Details.
Sie sind jedoch nicht ideal für größere Teile. Sie sind auch im Voraus teurer, zahlen sich jedoch aus, wenn Sie eine hohe Präzisionsproduktion benötigen.
Schweizertypen, fällt aufgrund ihres speziellen Designs und ihrer Funktionen von herkömmlichen Drehstäben ab. Lassen Sie uns zusammenbrechen, was sie so einzigartig macht:
Im Zentrum des Designs des Schweizer Drehs steht die Führungsbuchse, eine kleine, aber wesentliche Komponente. Das Werkstück wird durch diese Buchse gespeist, die es direkt neben dem Schneidbereich unterstützt und eine hervorragende Stabilität bietet.
Der Stangenfuttermittel füttert weiterhin neues Material durch die Führungsbuchse und ermöglicht eine kontinuierliche Produktion, die perfekt für hochvolumige Aufgaben geeignet ist.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Drehungen, in denen sich das Schneidwerkzeug entlang des stationären Werkstücks bewegt, bewegt sich in einer Schweizer Drehmaschine der Kopfstock (das Teil, das das Werkstück hält) bewegt.
Diese Bewegung bedeutet, dass nur der Teil des Materials, der dem Schneidwerkzeug am nächsten liegt, freigelegt ist, was die Stabilität verbessert und die Vibration verringert.
Schweizer Drehmaschinen können Multitasking in der Lage sein. Sie können mehrere Operationen gleichzeitig ausführen - das Baging und Drehen auf einmal -, was die Zykluszeit erheblich verkürzt und die Effizienz steigert.
Zusätzlich zu den Standard -Drehvorgängen sind die Schweizer Latten mit Live -Werkzeugen ausgestattet, was bedeutet, dass sie Mahlen und Bohrungen durchführen können, während sich das Werkstück dreht.
Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Schweizer, komplexe Geometrien und komplizierte Funktionen zu erstellen, ohne dass mehrere Setups oder Sekundärmaschinen erforderlich sind.
Zusammen machen diese Merkmale Schweizer Drehungen unglaublich effizient darin, kleine, detaillierte Teile mit beeindruckender Genauigkeit zu produzieren. Sie werden häufig für Jobs bevorzugt, die mehrere Bearbeitungsvorgänge in einem einzigen Setup erfordern.
Das Betrieb einer Schweizer Drehmaschine mag komplex klingen, aber es dreht sich alles um Präzision und Kontrolle. Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Aufschlüsselung der Funktionsweise, die sich auf den einzigartigen Prozess konzentriert, der diese Latten für winzige Teile so effektiv macht:
Ein Stabfutterautomaten drückt einen langen, schlanken Stab mit Material (oft Metall) in die Maschine. Diese kontinuierliche Versorgung bedeutet, dass die Maschine über längere Zeiträume arbeiten kann, ohne nachgeladen zu werden.
Das Material wird durch eine Führungsbuchse geschoben. Diese Komponente spielt eine entscheidende Rolle bei der Stabilisierung des Werkstücks, indem es sehr nahe am Schneidbereich unterstützt wird. Diese enge Unterstützung verhindert Biegen oder Vibrationen, was für die Präzision unerlässlich ist.
In einer Schweizer Drehmaschine bewegt sich der Spindelstock, der das Material hält, hin und her, anstatt fest zu bleiben. Diese Bewegung hält nur den unmittelbaren Bereich, der bearbeitet wird, und verringert die Wahrscheinlichkeit einer Ablenkung oder des Wackelns, insbesondere bei der Arbeit mit kleinen, empfindlichen Teilen.
Das Schneidwerkzeug bewegt sich in Position und berührt mit dem Werkstück. Aufgrund der Mehrachsenfunktionen der Maschine können mehrere Vorgänge wie Drehen, Mahlen und Bohrungen auf einmal ausgeführt werden.
Schweizer Drehmaschinen können mehrere Operationen gleichzeitig ausführen. Während ein Werkzeug beispielsweise die Vorderseite des Teils schneidet, könnte ein anderes Löcher auf der Rückseite bohren. Diese gleichzeitige Aktion beschleunigt die Produktion erheblich.
Der Stangenfutterautomat drückt das Material weiter durch die Führungsbuchse, und die Maschine wiederholt den Vorgang und vervollständigt einen Teil nach einem minimalen Bedarf an menschlichem Intervention.
Dieses Setup ermöglicht es Schweizer, hoch detaillierte, komplexe Teile mit unvergleichlicher Präzision zu erzeugen. Sie sind ideal für Arbeitsplätze, die eine kontinuierliche und konsistente Leistung erfordern.
Dank ihrer Präzision und Effizienz treten in Branchen, in denen kleine, komplizierte Teile benötigt werden, häufig vor:
● Medizinprodukte: Denken Sie an winzige chirurgische Instrumente oder Implantate, bei denen Präzision unerlässlich ist.
● Elektronik: Komponenten wie Anschlüsse oder miniaturisierte Teile für Geräte.
● Mikro-Mechanik: Teile in mikro-mechanischen Geräten, die eine hohe Genauigkeit erfordern.
● Luft- und Raumfahrtkomponenten: Für komplizierte Teile, die in Flugzeugsystemen verwendet werden.
● Uhrmacherei: Schweizer Drehmaschinen sind hier natürlich aufgrund ihrer Herkunft natürlicher Anpassungen.
● Kfz -Präzisionsteile: Kleine, hochpräzise Teile, die in Automobilanwendungen verwendet werden.
Während Schweizer Drehmaschine für die Herstellung kleiner, komplexer Teile außergewöhnlich sind, sind sie nicht für jeden Job ideal. Wenn Sie mit größeren Komponenten arbeiten, kann eine Schweizer Drehmaschine Schwierigkeiten haben, mit der Größe umzugehen, da diese Maschinen mit kleinen Werkstücken ausgelegt sind.
Darüber hinaus sind Schweizer Fahrer aufgrund ihrer fortschrittlichen Funktionen und Präzisionsfunktionen mit höheren Voraussetzungen mit höheren Voraussetzungen ausgestattet. Dies macht sie am besten für hochwertige, hochpräzise Teile geeignet, in denen sich die Investition in die Qualität des Produktions auszahlt.
Besonderheit | Schweizer Drehmaschine | CNC Drehmaschine |
Design | Führungsbuchse und Schiebenstock für Präzision anführen | Fester Spindelstock und vielseitiger Betrieb |
Am besten für | Kleine, komplizierte Teile | Allgemeine Bearbeitung |
Äxte | Mehrere Achsen (bis zu 13) für komplexe Operationen | 2–4 Achsen für grundlegende Drehaufgaben |
Materialunterstützung | Kontinuierliche Unterstützung für Stabilität | Unterstützung an den Enden, die eine Ablenkung verursachen können |
Anwendungen | Hochvorbereitungsbranche wie Medical, Aerospace | Breitere Branchen wie Automobile, schwere Maschinen |
Fragen Sie sich, wenn Sie sich zwischen einer Schweizer Drehmaschine und einer Standard -CNC -Drehmaschine entscheiden, fragen Sie sich:
1. Welche Teile brauchen Sie?
Für kleine, präzise Teile gehen Sie zu einer Schweizer Drehmaschine. Wählen Sie für größere, allgemeine Aufgaben eine CNC-Drehmaschine.
2. Wie viel Volumen produzieren Sie?
Schweizer Drehmaschine eignen sich hervorragend für hochvolumige Läufe. CNC -Drehstoffe eignen sich gut für kleinere Chargen oder eine unterschiedliche Produktion.
3. Was ist Ihr Budget?
Schweizer Flecken kosten mehr, sind aber für hochpräzise Arbeitsplätze wert. CNC -Drehstoffe sind für den allgemeinen Gebrauch erschwinglicher.
4. Was ist das Fachwissen Ihres Teams?
Schweizer Drehmaschinen benötigen ein spezielles Training, während CNC -Drehmaschinen für Anfänger leichter zu tun haben.
Sowohl die Schweizer als auch die CNC -Latten sind leistungsstarke Werkzeuge, sind jedoch für verschiedene Zwecke gebaut. Die Schweizer Drehmaschinen haben sich bei hoher Präzision, kleinen Teilen, während CNC-Drehmaschinen vielseitig und kostengünstig für die allgemeine Bearbeitung sind.
Die richtige Wahl hängt von Ihren spezifischen Bedürfnissen, Budget- und Produktionszielen ab. Wenn Sie ihre Unterschiede verstehen, können Sie die Maschine auswählen, die perfekt für Ihren Betrieb ist.
Tel : +86-592-6682467
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Email : info@cncyangsen.com
Adresse : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
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