Unterschied zwischen horizontalem und vertikalem Bearbeitungszentrum?

Unterschied zwischen horizontalen Bearbeitungszentren und vertikalen Bearbeitungszentren?

Es gibt zwei Arten von Bearbeitungszentren: vertikale Bearbeitungszentren und horizontale Bearbeitungszentren.

Der Hauptunterschied zwischen den beiden ist tDie Struktur der Z-Achse. Die Z-Achse des horizontalen Bearbeitungszentrums bewegt sich horizontal nach unten, während sich die Z-Achse des vertikalen Bearbeitungszentrums vertikal nach unten bewegt.

Darüber hinaus gibt es gewisse Unterschiede in Arbeitstischen, Bedienung, Verarbeitungsbedingungen und Preisen.

Bei der Auswahl eines Bearbeitungszentrums hängt die Wahl zwischen vertikal oder horizontal hauptsächlich vom Bearbeitungsobjekt ab.

Lassen Sie uns gemeinsam lernen - wie man die Werkzeugmaschinen für vertikale und horizontale Bearbeitungszentren richtig auswählt.

5 große Unterschiede zwischen einem horizontalen Bearbeitungszentrum und einem vertikalen CNC-Bearbeitungszentrum?

Bearbeitungszentren können nach der Lage der Spindel im Raum in vertikale Bearbeitungszentren und horizontale Bearbeitungszentren unterteilt werden.

Es gibt gewisse Unterschiede zwischen diesen beiden Bearbeitungszentren:

1. Strukturelle Unterschiede:

Der Hauptunterschied zwischen dem horizontalen Bearbeitungszentrum und dem vertikalen Bearbeitungszentrum ist der Unterschied in der Z-Achsen-Struktur.

Die Z-Achse (Spindelachse) des horizontalen Bearbeitungszentrums bewegt sich horizontal nach unten, um die Bearbeitung abzuschließen.

Die Z-Achse des vertikalen Bearbeitungszentrums bewegt sich vertikal nach unten, um die Bearbeitung abzuschließen. Die Spindelachse vertikaler Bearbeitungszentren liegt also in vertikaler Richtung.

2. Der Unterschied zwischen dem Arbeitstisch (Werkbank)

Der Tisch des horizontalen Bearbeitungszentrums ist nur für Bewegungen in X- oder Y-Richtung ausgelegt. Der Tisch ist in der Regel ein Rundtisch mit einem Gitterschraublochtisch, und es ist relativ einfach, einen austauschbaren Doppeltisch zu wählen.

Und im Allgemeinen haben horizontale Bearbeitungszentren normalerweise größere Tischgrößen.

Der Tisch des vertikalen Bearbeitungszentrums ist normalerweise ein T-Nuten-Tisch mit Kreuzschlittenstruktur. Es gibt zwei Gruppen von Bewegungsmechanismen, die für die Bewegung in vertikaler Richtung verantwortlich sind. Der Zuführtisch in X-Richtung deckt die Führungsschiene ab, die für die Zuführung in Y-Richtung verantwortlich ist.

3. Betriebsunterschied zwischen horizontalen und vertikalen Bearbeitungszentren:

Das vertikale Bearbeitungszentrum ist einfach zu spannen, einfach zu bedienen, die Bearbeitungssituation einfach zu beobachten und das Programm einfach zu debuggen. Vertikale Bearbeitungszentren verwenden oft lange zylindrische Werkzeuge, sogenannte Schaftfräser, für präzisere, aber flachere Schnitte an kleineren Werkstücken mit hohen Präzisionsanforderungen.

Die von dem horizontalen Bearbeitungszentrum bearbeiteten Werkstücke sind im Allgemeinen relativ größer, mit einem höheren Integrationsgrad, schwieriger einzuspannen, nicht einfach zu überwachen des Bearbeitungsprozesses und relativ schwierig zu bedienen und zu debuggen.

Aber unter dem gleichen Tischweg von 2 Maschinen, selbst wenn es sich um ein großes vertikales Bearbeitungszentrum handelt, ist es immer noch schwer zu vergleichen ein horizontales Bearbeitungszentrum bei der Bearbeitung großer Werkstücke. Große vertikale Bearbeitungszentren können keine zu hohen Teile bearbeiten.

Während große vertikale Bearbeitungszentren bei der Bearbeitung von konkaven Flächen relativ leicht von Spänen angegriffen werden, haben horizontale Bearbeitungszentren Vorteile bei der Bearbeitung großer Werkstücke.

4. Unterschiede in den Verarbeitungsbedingungen und der Entfernung von Spanmaterial

Das Horizontal-Bearbeitungszentrum lässt sich leichter Material abtragen und hat relativ ideale Bearbeitungsbedingungen.

Wenn das vertikale Bearbeitungszentrum den Hohlraum oder die konkave Oberfläche bearbeitet, lassen sich die Späne nicht leicht abführen. In schweren Fällen wird das Werkzeug beschädigt, die bearbeitete Oberfläche wird beschädigt und die reibungslose Verarbeitung wird beeinträchtigt. Besonderes Augenmerk sollte auf die Installation des Werkzeugs und das Spannen des Werkstücks gelegt werden.

Über das Späneabfuhrmanagement: Warum müssen wir sicherstellen, dass das Spänematerial nicht an der Innenseite der Maschinenkabine, an der Vorrichtung, aneinander oder an irgendetwas wirklich anhaftet?

Das Hauptproblem bei der Spanabfuhr besteht darin, dass Späne oder Partikel des zu bearbeitenden Materials eine Brandgefahr darstellen können, wenn sie sich in der Maschinenkabine ansammeln und ansammeln.

Sie können auch Verschleiß an Vorrichtungen und anderen Maschinenkomponenten wie Servomotoren oder Spindeln verursachen. Späne, die an Oberflächen im Inneren der Maschine haften, können die Bewegung oder den Betrieb beeinträchtigen und zu Abstürzen oder anderen mechanischen Schäden führen.

Schließlich können Späne, die zwischen Vorrichtungen und dem Teil eingeschlossen werden, Defekte wie Grate verursachen.

Aus diesen Gründen ist darauf zu achten, dass das Spänematerial nicht an Oberflächen innerhalb der Maschinenkabine haften bleibt. Um dies zu erreichen, müssen die Bediener die zu bearbeitenden Materialtypen bewerten und die beste Art von Kühlmittel für die Aufgabe auswählen sowie effektive Strategien zur Spanabfuhr anwenden.

Dies kann die Auswahl der richtigen Größe und Form von Schneidwerkzeugen, die Anpassung der Spindeldrehzahl, die Optimierung von Vorschüben und Tiefen sowie die Verwendung geeigneter Spanbrecher umfassen.

Neben all dem ist es auch wichtig, regelmäßig zu kontrollierenund reinigen Sie Späne von Maschinen, die im Einsatz sind.

All diese Schritte tragen dazu bei, sicherzustellen, dass die Spanabfuhr effizient und effektiv ist.

5. Preisunterschied:

Generell sind Horizontal-Bearbeitungszentren teurer als Vertikal-Bearbeitungszentren, da das Horizontal-Bearbeitungszentrum bearbeitungstechnisch und strukturell komplexer ist als das Vertikal-Bearbeitungszentrum.

Zweitens gibt es relativ wenige Hersteller, die in der Lage sind, horizontale Bearbeitungszentren herzustellen. Der Preis für horizontale Bearbeitungszentren mit gleichem Bearbeitungsbereich liegt bei doppelt so hoch wie die von vertikalen Bearbeitungszentren.

2. So wählen Sie die richtige Maschine aus vertikalen und horizontalen Bearbeitungszentren richtig aus

Vertikale Bearbeitungszentren und horizontale Bearbeitungszentren sind zwei verschiedene Bearbeitungszentren, und die Wahl basiert hauptsächlich auf den Bearbeitungsanforderungen:

1. Vertikale CNC-Bearbeitungszentren:

Das vertikale Bearbeitungszentrum nimmt eine kleine Fläche ein, hat einen einfachen Aufbau und einen relativ niedrigen Preis. Es ist bequem für Spannarbeiten, leicht zu debuggen und hat ein breites Anwendungsspektrum, kann jedoch keine zu hohen Teile verarbeiten. Teile und andere Werkstücke mit relativ geringem Werkstückvolumen.

Merkmale der vertikalen CNC-Bearbeitungszentren:

1. Werkzeugwechsler für schnellen und einfachen Werkzeugwechsel, sodass Sie Aufträge mit mehreren Werkzeugen schnell einrichten können.

2. Hochgeschwindigkeitsvorschübe für schnellere Produktionszeiten und verbesserte Produktivität.

3. Automatisierter Palettenwechsler, mit dem Sie schnell zwischen verschiedenen Aufträgen wechseln können, ohne dass ein manueller Eingriff erforderlich ist.

4. Fortschrittliche Steuerungssysteme

Warum sollten Sie sich für vertikale CNC-Bearbeitungszentren statt für horizontale CNC-Bearbeitungszentren entscheiden?

Der Hauptvorteil vertikaler CNC-Bearbeitungszentren besteht darin, dass sie weniger Stellfläche beanspruchen als horizontale Bearbeitungszentren. Das macht sie ideal für kleine Läden mit begrenztem Platzangebot. Darüber hinaus haben vertikale Bearbeitungszentren in der Regel eine kleinere Stellfläche als horizontale Bearbeitungszentren, wodurch sie einfacher zu bewegen und in Ihrer Werkstatt einzurichten sind.

2. Horizontales Bearbeitungszentrum:

Die Bearbeitungsbedingungen des horizontalen Bearbeitungszentrums sind bei der Mehrseitenbearbeitung relativ ideal. Es kann die Bearbeitung der verbleibenden vier Flächen mit Ausnahme der Befestigungsfläche und der oberen Fläche nach einer Aufspannung abschließen. Es ist besser geeignet für die Bearbeitung von Kistenteilen. Nach dem Hinzufügen des Winkelkopfes kann die Pentaederbearbeitung realisiert werden. Wenn Kunden eine komplexere Oberflächenbeschaffenheit bearbeiten müssen, entscheiden sie sich im Allgemeinen für horizontale Bearbeitungszentren.

Merkmale der horizontalen CNC-Bearbeitungszentren:

1. • Automatische Palettenwechsler für mehr Produktivität und Flexibilität

2. • Modulare Werkzeughalter für zusätzliche Vielseitigkeit

3. • Hochgeschwindigkeitsspindeln für schnellere Zykluszeiten

4. • Automatische Werkzeugwechsler oder Multi-Tool-Systeme für maximale Effizienz

5. • CNC-Steuerungssystem mit Touchscreen-Programmierung für einfache Bedienung

Warum sollten Sie sich für horizontale CNC-Bearbeitungszentren statt für vertikale CNC-Bearbeitungszentren entscheiden?

Es gibt mehrere Gründe, horizontale CNC-Bearbeitungszentren gegenüber vertikalen CNC-Bearbeitungszentren zu wählen.

Erstens haben horizontale Bearbeitungszentren einen größeren Arbeitsbereich als vertikale Bearbeitungszentren, was bedeutet, dass sie größere Teile aufnehmen können.

Zweitens haben horizontale Bearbeitungszentren typischerweise höhere Spindeldrehzahlen und schnellere Zykluszeiten als vertikale Bearbeitungszentren, was sie effizienter macht.

Drittens eignen sich horizontale Bearbeitungszentren besser für die Bearbeitung von Teilen mit großer Oberfläche, da sie alle Seiten des Teils leicht erreichen können, ohne es neu positionieren zu müssen.

Schließlich haben horizontale Bearbeitungszentren die Möglichkeit, mehrere Werkzeuge gleichzeitig zu installieren und können mit automatischen Palettenwechslern ausgestattet werden

Um zusammenzufassen:

Ob man sich bei der Auswahl eines Bearbeitungszentrums für ein Vertikal-Bearbeitungszentrum oder ein Horizontal-Bearbeitungszentrum entscheidet, hängt vor allem vom zu bearbeitenden Objekt ab.