Eine CNC-Maschine zu haben, fühlt sich auf jeden Fall großartig an, vor allem, da Sie jetzt beliebige Produkte oder Teile aus unterschiedlichen Typen herstellen können
von Materialien. Um eine ordnungsgemäße Funktion zu gewährleisten, müssen Sie einen genauen Blick in das Innere des Geräts werfen, um seine wesentlichen Teile, insbesondere die Spindel, zu verstehen.
Die Spindel ist die Welle im Zentrum rotierender Werkzeugmaschinen. Es gibt verschiedene Arten von Spindeln, die Sie auf dem Markt finden können, und jede hat unterschiedliche Zwecke und Funktionen. Diese Spindeln sind in CNC-Maschinen von entscheidender Bedeutung, da sie den effizienten und schnellen Prozess so präzise wie möglich aufrechterhalten können.
Unser Team bei Yangsen möchte Kunden helfen, die Spindel besser zu verstehen. Daher finden Sie in diesem Artikel viele Informationen über CNC-Spindeln, beginnend mit dem Verständnis, was es ist, über die Funktionsweise bis hin zur Auflistung der verschiedenen Spindeltypen in CNC-Maschinen.
Beginnen wir ohne weitere Umschweife damit, zu verstehen, was eine CNC-Spindel eigentlich ist.
Wie oben erwähnt, ist die Spindel die Welle, die in der Mitte der Drehachse der Maschine platziert ist. Bei der Spindel handelt es sich eigentlich nicht nur um die Welle selbst, sondern auch um die anderen darin verbauten Komponenten.
Es ist ein wirklich wichtiger Teil einer CNC-Maschine, da es bestimmt, wie präzise und genau eine CNC-Maschine sein kann. Diese Spindeln drehen sich um die Achse, die mithilfe von „gesteuert“ wird CNC-Steuerung.
Normalerweise besteht eine Maschine aus mehr als einer Spindel, wobei die große Spindel Hauptspindel genannt wird. Da in verschiedenen Branchen unterschiedliche Anforderungen gelten, sind auf dem Markt verschiedene Arten von Spindeln erhältlich, die jeweils unterschiedliche Spezifikationen und sogar Strukturen aufweisen.
Mit den Spindeln in CNC-Maschinen werden im Allgemeinen verschiedene Materialien wie Holz oder Metall bearbeitet, um ein bestimmtes Produkt möglichst präzise herzustellen. Viele würden die Spindel als materialabtragende Komponente bezeichnen.
Da Materialien unterschiedliche Eigenschaften und Dichten haben, können zum Schneiden dieser Materialien verschiedene Spindeln verwendet werden. Also ja, man kann nicht nur eine Spindel haben und erwarten, dass sie bei allem funktioniert. Wenn Sie also Produkte präziser herstellen möchten, ist es besser, in Hochgeschwindigkeitsspindeln zu investieren, die möglicherweise wundersam funktionieren.
Die Funktionsweise ist eigentlich ziemlich einfach. Wenn man in eine Spindelwelle blickt, blickt man nicht nur auf das Gehäuse, da sich darin so viele Komponenten befinden. Die Wellen halten diese Komponenten zusammen, sodass sie bei der Drehung nicht einfach abbrechen.
Im Allgemeinen ist der Aufbau so einfach: Eine Welle, dann ein Motor hinzugefügt, plus ein Konus. Der Kegel fungiert hier als Steuerung für verschiedene Werkzeuge. Beim Einschalten der Maschine dreht sich dann die Spindel um die Achse. Die Achsenbewegung wird entweder durch einen Computerbefehl oder durch einen Menschen eingestellt.
Während die Maschine das Werkzeug dreht, dreht sich die Spindel so schnell, dass sie etwa 8.000 bis 15.000 U/min erreicht, um Scheiben zu schneiden, zu schneiden oder zu verfeinern.
Die Art und Weise, wie sich die Spindel dreht, kann je nach verwendetem Spindeltyp unterschiedlich sein. Wenn Sie eine motorisierte Spindel verwenden, ist es ziemlich klar, dass der interne Motor der Antrieb ist. Bei den nicht motorisierten Typen kann die Spindel über einen Riemen, ein Getriebe oder auf andere Weise „angetrieben“ werden.
Die Präzision der Maschine wird maßgeblich von der Spindel bestimmt. Wenn Sie eine kaputte Spindel verwenden, ist das Ergebnis schrecklich. Um eine bestimmte Bearbeitungsaufgabe erledigen zu können, muss eine Spindel die erforderliche Geschwindigkeit, das erforderliche Drehmoment und die erforderliche Genauigkeit aufweisen.
CNC-Spindeln verfügen im Allgemeinen über eine rotierende Welle, einen Motor (extern oder intern) und ein Gehäuse, in das alles gut passt. Bei näherer Betrachtung gibt es jedoch noch viel mehr als nur diese drei Hauptkomponenten. Sehen Sie sich die einzelnen unten an:
Wie der Name schon sagt, handelt es sich dabei um Lager, die zur Lagerung der Spindel dienen. Wie Sie vielleicht wissen, werden Lager normalerweise für verschiedene Werkzeugmaschinen verwendet, die ein hohes Präzisionsniveau aufweisen. Da die Spindel präzise sein muss, werden diese Lager eingebaut.
Die Spindellager haben in der Regel enge Toleranzen und eignen sich daher für alle Arbeiten, die ein höheres Maß an Präzision erfordern.
Der nächste wichtige Spindelteil ist zweifellos die Welle. Viele Menschen betrachten die Welle sogar als Spindel, da sie sich dreht. Wenn die Maschine arbeitet, dreht sich die Welle und hält gleichzeitig alle Werkzeuge darin, einschließlich der Spindel selbst.
Man kann die Welle also als den Teil bezeichnen, der das Teil zusammenhält und gleichzeitig eine hervorragende Unterstützung für den Drehantrieb bietet.
Wenn die Welle die kleineren Komponenten zusammenhält, wo wird sie dann aufbewahrt? Die Antwort liegt im Spindelgehäuse. Hier können Sie die Spindelwelle zusammen mit allen anderen Funktionskomponenten gut unterbringen.
Der magnetische Spindelring-Encoder wird in der Regel direkt an der CNC-Spindel angebracht. Es wird im Allgemeinen zur Automatisierungssteuerung verwendet. Der Spindel-Encoder funktioniert, indem er die synchronen Impulse an das CNC-System sendet, das dann istdirekt an den Motor gesendet, um die Drehbewegung auszuführen.
Diese sind nicht identisch mit den Ringen für den Encoder. Sie können diese Art von Ringen leicht in verschiedenen Geräten finden, darunter Anschlüsse, Pumpen oder Ventile. Diese Ringe bieten einen hervorragenden Schutz gegen Lecks, indem sie die häufig auftretenden Lücken zwischen den Teilen abdecken. Die O-Ringe sind vielseitige Lösungen, um die häufigsten und problematischsten Probleme im Maschinenbau zu verhindern.
Um die Spindel vollständig in der CNC-Maschine zu sichern, ist ein Spindelkonus erforderlich. In der Regel handelt es sich um einen Stecker, der in die Buchse passt, die im Allgemeinen zum Konus passt. Kegel ist tatsächlich eine der am häufigsten vorkommenden Komponenten in den meisten Werkzeugmaschinen. Bei einigen Elektrowerkzeugen werden Spindeln sogar dazu verwendet, einige Werkzeuge miteinander zu verbinden, beispielsweise das Spannfutter in Bohrmaschinen.
Kommen wir nun zum eigentlichen Hauptthema, den verschiedenen Arten von Spindeln. Wenn es um Spindeln geht, sprechen wir oft davon, entweder eine motorisierte Spindel oder eine nicht motorisierte Spindel zu haben. Die nicht motorisierten Spindeln gibt es in verschiedenen Formen, als Block-, Zahnrad-, Riemen- und Inline-Spindeln.
Die Unterscheidung zwischen den beiden Arten von Spindeln führt oft zu Missverständnissen, da viele Leute dachten, dass es sich um eine Spindel handelt, die von einem AC/DC-Motor angetrieben wird.
Die Sache ist, dass das nicht ganz der Fall ist. Ein Merkmal, das an der motorisierten Spindel deutlich zu erkennen ist, ist der Motor, der tatsächlich im Gehäuse und nicht außerhalb platziert ist. Was die nicht motorisierten Spindeln betrifft, gibt es einige Arten, die Sie finden können.
Die erste davon ist die motorisierte Spindel, die heutzutage von den meisten Ingenieuren häufig verwendet wird. Da es motorisiert ist, ist der Motor im Inneren platziert. Die Höchstgeschwindigkeit liegt bei 60.000 U/min, was erstaunlich ist. Und dank ihrer Fähigkeiten ist die Motorspindel generell vielseitig für verschiedene Einsatzzwecke einsetzbar.
Da die Rotation jedoch schneller erfolgt, ist mit einer gewissen Überhitzung zu rechnen. Daher sollte das Gehäuse wirklich gepflegt und optimiert werden, um das Drehmoment und die Leistung aufrechtzuerhalten.
Nun erwähnen wir die nicht motorisierten Spindeltypen, beginnend mit der ersten, der Blockspindel.
Einer der grundlegenden Spindeltypen in der Branche. Die Blockspindel macht ihrem Namen alle Ehre, da sie eine wirklich blockige Form hat. Viele würden es für alte Technik halten, und das ist wahrscheinlich der Grund, warum man viele davon nicht mehr finden würde.
Diese sind jedoch erweiterbar und werden von vielen Profis wegen ihrer Einfachheit geschätzt.
Der nächste auf der Liste ist die zahnradgetriebene Spindel. Das Gerät gilt als das vielseitigste und kann verschiedene Aufgaben übernehmen. Benutzer können mehr Kontrolle darüber haben. Es ist auch bekannt, dass zahnradgetriebene Spindeln bei unterschiedlichen Drehmomentwerten eine hohe Zerspanungsleistung aufweisen.
Aufgrund seiner Fähigkeiten wird es von so vielen Menschen verwendet, was es zu einem der beliebtesten Spindeltypen in der Branche macht.
Eine weitere beliebte Wahl ist eine riemengetriebene Spindel. Wie der Name schon vermuten lässt, wird dieses Gerät über den Riemen angetrieben, der sich zwischen den beiden Riemenscheiben befindet, die von einem Motor angetrieben werden, der vertikal über der Spindel installiert ist.
Die Leute lieben es wegen seiner Einfachheit und Erschwinglichkeit.
Die Inline-Spindeln, besser bekannt als Direktantriebsspindeln, sind Einheiten, die durch die direkte Kombination von Spindel und Motor in einer Inline-Einheit entstehen. Die Einheit verfügt typischerweise über zwei Wellen, den Motor und die Spindelwelle.
Wenn man die Riemenscheibe der riemengetriebenen Spindel nimmt und einen Servomotor dahinter anbringt, erhält man im Grunde die Inline-Spindel.
Viele Menschen in der Branche sind immer auf der Suche nach CNC-Spindeln, die schnell arbeiten können. Und ja, sie liegen nicht ganz falsch. Die CNC-Spindeln mit der höchsten Geschwindigkeit können verschiedene Vorteile bieten, insbesondere im Hinblick auf Vielseitigkeit, Genauigkeit und Kosten.
Die Hochgeschwindigkeitsspindeln gehören zu denen, die wir als die genauesten bezeichnen können. Bei richtiger Einstellung können diese Spindeln eine längere Haltbarkeit gegenüber Temperaturschwankungen aufweisen.
Da die Hochgeschwindigkeitsspindeln von Natur aus präzise sind, können Sie auch große Kostenvorteile erzielen. Ihre Verwendung kann kosteneffektiv sein, da Sie nicht übermäßig viel Material für die Bearbeitung benötigen.
CNC-Spindeln bieten großartige Einsatzmöglichkeiten für viele Branchen. Dazu gehören die Werkzeuge, die in der Automobilindustrie, in der Fertigung oder sogar in der Landwirtschaft verwendet werden. Das Tolle daran ist, dass die Spindeln auch mit unterschiedlichen Materialien arbeiten können, was den Produktionsprozess wesentlich effektiver macht.
Es gibt jedoch einige Spindeltypen, die für bestimmte Projekte geeignet sein können. Wenn Sie also den besten Spindeltyp zur Unterstützung Ihres Unternehmens suchen, wenden Sie sich gerne an unser Expertenteam bei Yangsen!
Wir wissen, dass es für Anfänger sehr verwirrend sein kann, zu verstehen, was eine Spindel eigentlich ist, oder überhaupt zu wissen, an welche Aspekte man bei der Anschaffung einer Spindel denken muss.
Nun, in der obigen Erklärung haben wir erwähnt, dass die Spindel ein kritisches Bauteil ist, insbesondere bei CNC-Maschinen. Ohne sie ist die Erstellung hochpräziser Kreationen nahezu unmöglich.
Wenn Sie sich also für eine CNC-Spindel entscheiden, müssen Sie im Voraus über mehrere Faktoren nachdenken, um zu vermeiden, dass Sie zu viel Geld für etwas ausgeben, das Ihren Geschäftsanforderungen möglicherweise nicht gerecht wird. Diese Faktoren sind Ihre CNC-Maschine, ihre Anwendung und auch die Art der Materialien.
Möglicherweise funktionieren nicht alle Spindeltypen auf allen Arten von CNC-Maschinen. Beispielsweise kann man bei einer Motorspindel nicht einfach eine Spindelwelle verwenden, um die Spindel zu blockieren. Abgesehen davon, dass es wirklich umständlich aussieht, funktioniert es auch nicht so gut. Daher ist die Auswahl einer geeigneten Spindel für Ihre CNC-Maschine sicherlich ein Muss.
Wenn Sie ein bestimmtes Material bearbeiten müssen, stellen Sie sicher, dass die Spindel tatsächlich dafür geeignet ist. Auch hier gilt: Nicht alle Spindeln können für alle Materialien verwendet werden. Überprüfen Sie daher zunächst die Spezifikationen und sehen Sie sich gegebenenfalls einige Videos davon an, um weitere Beweise zu erhalten.
Wenn Sie nun nach einer CNC-Maschine suchen, die Ihr Unternehmen erheblich unterstützen kann, müssen Sie auch an die Spindel denken. Spindeln sind für die Bearbeitung unterschiedlicher Materialien konzipiert. Sie können jedoch nur einen Spindeltyp verwenden, um sie alle zu bewältigen.
Welche Art von CNC-Spindel Sie verwenden möchten, hängt stark von den Materialien ab, mit denen Sie arbeiten. Wenn Sie also das Passende finden möchten, wenden Sie sich gerne an unser Team in Yangsen!
Die Wartung ist sehr wichtig, wenn Sie das maximale Potenzial Ihrer CNC-Maschine ausschöpfen möchten. Warum? Denn die meisten Spindelprobleme sind im Allgemeinen auf menschliches Versagen zurückzuführen. Daher ist es wirklich wichtig, Spezialisten zu finden, die wirklich verstehen, wie es funktioniert und sich mit dem Problem befassen, um die besten Lösungen zu finden. Und bei Yangsen finden Sie genau das, was Sie brauchen.
Yangsen bietet hochwertige CNC-Maschinen für alle Branchen. Seit mehr als 20 Jahren steht Yangsen seinen Kunden jederzeit zur Verfügung, um ihnen den besten Service zu bieten, und ist bereit, sich zu 100 % um die Kommunikation mit ihnen zu kümmern, um ihre Probleme zu lösen.
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