Bediener und Maschinisten von CNC-Maschinen sind wichtige Akteure in der heutigen Fertigungsbranche.
CNC-Maschinenbediener sind hauptsächlich mit der Bedienung der Maschinen beschäftigt. Sie sorgen dafür, dass die Maschinen effizient und risikofrei laufen. Im Vergleich dazu verfügen CNC-Maschinenbauer über ein höheres Qualifikationsniveau in ihren Fertigungsabläufen. Sie umfassen die Programmierung, Installation und Kalibrierung von Werkzeugen. Die Kenntnis der Rollen hilft bei der effizienten Nutzung der Arbeitskräfte in verschiedenen Unternehmen.
In diesem Artikel informieren wir über die beruflichen Verantwortlichkeiten von CNC-Betreibern im Vergleich zu CNC-Maschinisten. Wir werden auch auf die Fähigkeiten hinweisen, die sie als Gruppe definieren.
CNC-Maschinen sind ein erstklassiges Werkzeug, das in der heutigen Fertigungsindustrie eingesetzt wird. Zu ihren Tätigkeiten gehört der Einsatz automatisierter Geräte zur Herstellung präziser Komponenten. Die Mitarbeiter bringen Materialien ein, installieren die Ausrüstung und prüfen, ob alles in Ordnung ist. Sie beobachten auch den Prozess, um prozessinterne Fehler zu minimieren.
Der Hauptprozess beim Betrieb einer CNC umfasst das Laden von Designs, die Werkzeugauswahl und die Einstellung von Parametern. Bediener sollten mit der Maschine und der für ihren Betrieb verwendeten Software vertraut sein. Darüber hinaus müssen sie auch die Qualität der fertigen Teile prüfen. Mit anderen Worten, CNC-Maschinenoperationen sind eher von Effizienz und Präzision geprägt.
CNC-Bediener und CNC-Maschinisten arbeiten Hand in Hand, obwohl sie unterschiedlich sind. CNC-Bediener sollen die Maschinen während des Produktionsprozesses vollständig bedienen und verwalten können. Sie bringen Materialien und Werkzeugkonfigurationen ein und überprüfen die Maschinen. Während des Fusionsprozesses können Bediener überprüfen, ob die Maschinen in einem guten Betriebszustand sind und manchmal Probleme mit den Maschinen erkennen. Sie befassen sich vor allem mit der Funktionsweise von Maschinen und der Standardisierung von Produkten.
CNC-Maschinisten führen im Vergleich zu herkömmlichen Maschinisten kompliziertere und technischere Vorgänge aus. Sie arbeiten mit Werkzeugparametern wie dem Einrichten von CNC-Maschinen und der Eingabe von Konstruktionen in das System. Darüber hinaus müssen sie Maschinen für bestimmte Arbeiten einrichten, die Wählscheiben für die jeweilige Arbeit, die sie ausführen, fein abstimmen und sogar den Prozess modifizieren, wenn das Ergebnis dies erfordert. Viele Maschinisten verwenden normalerweise Baupläne und technische Zeichnungen, um die Anwendbarkeit geeigneter Maße sicherzustellen.
CNC-Bediener führen die unten genannten Aufgaben aus;
Mitarbeiter, die CNC-Maschinen bedienen, beginnen mit der Zuführung von Materialien in die CNC-Maschinen. Sie platzieren und positionieren die gesamte benötigte Ausrüstung effektiv. Jede Maschine muss vor Beginn entsprechend den Spezifikationen des jeweiligen Auftrags vorkonditioniert werden. Die Bediener müssen darauf achten, bestimmte Verfahren einzuhalten, um die richtige Positionierung zu gewährleisten.
Während der Produktion beobachten die Bediener der Maschine stets die Leistung der Maschine. Sie überwachen jedes Anzeichen eines Problems und einer Fehlfunktion im System. Es kann zu Streitigkeiten kommen, und die Betreiber sind immer bereit, diese zu lösen. Sie können auch innerhalb kurzer Zeit etwas ändern, um eine höhere Effizienz zu erreichen. Wartung und Reparatur werden hauptsächlich durchgeführt, um sicherzustellen, dass es während des Bearbeitungsprozesses zu keiner Unterbrechung kommt.
CNC-Bediener steuern die Maschinen und programmieren sie entsprechend den Anforderungen der jeweiligen Aufgabe. Dazu gehören Fragen im Zusammenhang mit Geschwindigkeit, Vorschubraten und der beim Schneidprozess verwendeten Werkzeugpositionierung. Von der Anfangs- über die Zwischen- bis zur Endphase wird stets eine Feinabstimmung vorgenommen, um die Genauigkeit zu erhöhen. Darüber hinaus können sie auch Einstellungen für unterschiedliche Materialien oder Designs eines Produkts anpassen. Die vorherigen Anpassungen sind nützlich, um im Endprodukt die Konformität mit den gewünschten Standards zu erreichen.
Nachdem ein bestimmter Teil des Artikels hergestellt wurde, müssen die Bediener und andere Arbeiter das Produkt inspizieren. Sie verwenden Instrumente wie Messschieber und Mikrometer, um Abmessungen zu bestimmen. Falls das Teil nicht diesen Spezifikationen entspricht, kann der Betreiber den Grund dafür ermitteln. Sie nehmen Korrekturen an der Maschine oder dem Prozess vor, indem sie sie verändern, um sicherzustellen, dass alle Fehler behoben werden. Eine stabile und garantierte Produktqualität ist ihre Aufgabe.
CNC-Betreiber lassen ihre Maschinen regelmäßig warten, um Ausfälle zu vermeiden. Dazu gehört das Waschen, das Auftragen geeigneter Fette und das Messen des Ausmaßes des Verschleißes dieser Teile. Die Aufgabe der Wartung besteht darin, möglichen Problemen vorzubeugen, bevor sie auftreten, um die Lebensdauer der Maschinen zu erhalten. Außerdem werden Anpassungen an Produktionslinien vorgenommen, um Unterbrechungen oder Stopps im Produktionsprozess zu vermeiden.
Wenn an einer Maschine ein Problem auftritt, identifiziert der Bediener das Problem. Sie beheben übliche Probleme wie Werkzeugbruch, falsche Ausrichtung oder Softwarefehler. Es kann erforderlich sein, das System auszubessern und einige Komponenten auszutauschen. Wenn das Problem für sie nicht zu bewältigen ist, rufen sie einen Techniker. Wenn das Problem nicht gelöst werden kann, wird es an einen Techniker verwiesen.
CNC-Bediener gehen sehr genau mit ihren Unterlagen um. Früher zeichneten sie die Einstellung der verwendeten Maschinen, die Art des verwendeten Materials und die für die Produktion benötigte Zeit auf. Diese Aufzeichnungen helfen bei der Überwachung der Leistung und der Formatierung von Aufzeichnungen zur Einhaltung festgelegter Regeln und Vorschriften. Sie können auch alle Probleme oder Änderungen aufzeichnen, die während der Produktion vorgenommen wurden.
Hier sind die üblichen Jobs als CNC-Maschinist:
CNC-Maschinisten programmieren die Maschine, indem sie Programme schreiben und in die Maschine eingeben. Sie verwenden CAD/CAM-Software, um klare Anweisungen für den Werkzeugweg zu entwickeln. Diese Programme steuern die Bewegung der Maschine, um das gewünschte Schneiden, Formen oder Bohren zu ermöglichen. Der Maschinist prüft, ob das festgelegte Programm mit der Konstruktion übereinstimmt und setzt den bestmöglichen Plan um.
Maschinisten bereiten die CNC für die Produktion vor und stellen sicher, dass sie für einen bestimmten Vorgang richtig positioniert ist. Dazu gehören Werkzeuge, Vorrichtungen und das richtige Material, das eingesetzt werden sollte. Darüber hinaus stellen sie die Maschine auf die erforderlichen Toleranzwerte ein. Durch die Umsetzung geeigneter Einstellungen werden Fehler vermieden, die bei der Verwendung unvorbereiteter Maschinen entstehen können.
CNC-Maschinenbauer erstellen die Baupläne und technischen Zeichnungen. Diese Dokumente beschreiben die Länge, Breite, Dicke, zulässige Abweichung und das für das jeweilige Teil erforderliche Material. Sie verwenden diese Zeichnungen, um zu verstehen, welches Verfahren für die Bearbeitung am besten geeignet ist.
Anschließend untersucht der Maschinist ein Teil, um sicherzustellen, dass es nach dem Bearbeitungsprozess fehlerfrei ist. Zur Durchführung von Messungen verwenden sie verschiedene Messgeräte wie Mikrometer, Messgeräte usw. Sie führen auch Tests am Teil durch, wenn die Funktionalität des Teils erforderlich ist. Im Falle eines Problems kalibriert der Maschinist den Prozess neu.
CNC-Maschinenbauer sind für die tägliche Wartung der Maschinen verantwortlich, um sicherzustellen, dass sie reibungslos funktionieren. Sie waschen, ölen und warten nach Bedarf, um die Maschine zu warten. Darüber hinaus können sie auch andere Probleme diagnostizieren und beheben, beispielsweise Software- und mechanische Ausfälle. Jedes Fahrzeug, jede Maschine und jedes System erfordert Wartung, um die Zeit für Reparatur oder Austausch zu verkürzen.
Maschinisten neigen auch dazu, Parameter für verschiedene Arten von Materialien und Vorgängen festzulegen. Dabei geht es darum, die Geschwindigkeiten der Vorschübe und Positionierungswerkzeuge der Spindeln zu erhöhen. Durch die Einstellung ist die Maschine ideal für jede neue Aufgabe, die ausgeführt werden soll. Während des Produktionsprozesses überprüft der Maschinist stets die Einstellungen, um sicherzustellen, dass sie korrekt sind.
CNC-Maschinenbauer bedienen ihre Maschinen unter Anleitung von Ingenieuren und Konstrukteuren. Sie sprechen über solche Merkmale des Designs und darüber, wie diese am besten umgesetzt werden könnten und ob es Möglichkeiten gibt, das Design zu verbessern. Die Idee verbessert die Koordination und garantiert, dass das hergestellte Produkt sowohl den Designanforderungen als auch den Fertigungsspezifikationen entspricht.
Maschinisten erkennen das Problem, wenn die hergestellten Teile nicht den erforderlichen Spezifikationen entsprechen. Sie können mechanische und programmbezogene Probleme beheben. Sie können solche Eigenschaften der Maschinen ändern, beschädigte Teile ersetzen oder das Programm ändern. Sie müssen daher in der Lage sein, Probleme zu lösen, und diese Probleme können durchaus kompliziert sein.
CNC-Maschinenbauer haben gelernt, verschiedene Maßnahmen zu ergreifen, um Risiken für ihre eigene Sicherheit und die anderer zu minimieren. Alle Mitarbeiter trugen Schutzkleidung und bedienten die Maschinen ordnungsgemäß. Unternehmen sorgen außerdem dafür, dass ihr Arbeitsplatz sauber und übersichtlich ist, um Risiken so weit wie möglich zu reduzieren.
CNC-Bediener müssen über die folgenden Fähigkeiten verfügen:
CNC-Bediener sollten über Kenntnisse im Laden von Materialien, der Installation von Werkzeugen und Grundeinstellungen verfügen. Cross-over-Expertise betrifft verschiedene Maschinentypen und deren Funktionsweise ist äußerst wünschenswert.
Es besteht ein dringender Bedarf für Bediener, die Leistung der an einem Artikel arbeitenden Maschinen zu überwachen. Sie prüfen Teile auf ihre Richtigkeit. Fehler sind mit kleinen Fehlern verbunden, die das Potenzial haben, ein großes Problem im Produktionsprozess zu verursachen.
Bediener benötigen für die Messung von Abmessungen hervorragende mathematische Fähigkeiten. Um die Genauigkeit des Werkzeugs zu messen und sicherzustellen, dass sie dauerhaft ist, werden beispielsweise Messschieber und Mikrometer verwendet. Kenntnisse im Bereich Toleranzen und Umrechnungen scheinen für ihre Tätigkeit relevant zu sein.
Im Betrieb kommt es bei Maschinen häufig zu Störungen. Daher müssen die Bediener eine Diagnose stellen. Sie können Probleme schnell erkennen und entweder lösen oder Hilfe anfordern.
CNC-Bediener sind normalerweise auf den Beinen und bewegen den ganzen Tag über viele schwere Gegenstände. Um die Position von Instrumenten zu verändern und die Bedienelemente an der Maschine zu beobachten, ist der Einsatz der Hände erforderlich. Weil diese Menschen bei der Erfüllung ihrer Pflichten wahrscheinlich viele Stunden auf den Beinen verbringen.
Die Betreiber müssen verschiedene Sicherheitsmaßnahmen einhalten, die seit jeher gelten. Bei Nichtbenutzung von Maschinen und Schutzausrüstungen sollte der richtige Umgang geschult werden, um einen Unfall zu vermeiden.
Die Bediener müssen in der Lage sein, mit ihren Kollegen vor Ort zu interagieren. Bei der Meldung von Problemen mit Maschinen sollte die Kommunikation klar und präzise sein.
CNC-Bediener müssen über gute Erfahrung in folgenden Bereichen verfügen:
Da CNC-Maschinisten die CNC-Maschine programmieren sollen, müssen sie oder er Programmiersprachen wie z G-Code. Sie schreiben und überarbeiten Programme für Maschinen, um das richtige Fertigungsniveau zu erreichen. Kenntnisse in CAD/CAM-Software sind in vielen Positionen eine Voraussetzung.
Maschinisten benötigen die Fähigkeit, kleine Blaupausen und technische Zeichnungen zu lesen. Sie müssen technische Dokumente analysieren, um die genauen Aufgabendetails in einem bestimmten Job zu ermitteln.
CNC-Maschinenbauer müssen über gute mechanische Fähigkeiten verfügen. Sie installieren Maschinen und sorgen dafür, dass sie optimal laufen, beheben mechanische Fehler und reparieren oder ersetzen auch defekte Teile. Es trägt zur Aufrechterhaltung der Produktionsqualität bei.
Maschinisten arbeiten mit kleinen Spielräumen und müssen stets bestimmte Maße einhalten. Um die Genauigkeit zu gewährleisten, verwenden sie auch Messgeräte wie Mikrometer, Messgeräte und Messschieber.
Wichtig ist auch die Kenntnis der Eigenschaften verschiedener Materialien. Bei der Bearbeitung geht es darum, verschiedene Materialien wie Metall, Kunststoff oder Verbundwerkstoffe zu verstehen, um die richtigen Werkzeuge und Einstellungen für den Einsatz zu finden.
In Fällen, in denen Maschinen oder Teile falsche Ergebnisse liefern, nimmt der CNC-Maschinenbauer Anpassungen vor, um Fehler zu finden. Wenn ein Problem auftritt, können sie die Einstellungen an den Maschinen oder am Programm ändern, um das Problem ohne große Verzögerung zu beheben.
Die Ausbildung zum Maschinisten erfordert geometrische, algebraische und trigonometrische Kenntnisse. Sie nutzen diese Fähigkeiten, um Abmessungen entsprechend zu ändern, einen Pfad für die Werkzeuge zu entwickeln und Schnittparameter korrekt zu ermitteln.
Von Maschinisten wird ein scharfer Blick für alle erdenklichen Details erwartet. Selbst kleine Fehler wie Programmier-, Einstellungs- oder Messfehler können zur Entwicklung fehlerhafter Teile führen. Genauigkeit ist der entscheidende Faktor bei der Umsetzung.
Maschinisten interagieren in ihrem Betrieb mit Ingenieuren, Konstrukteuren und anderen Technikern. Effektive Kommunikation verhindert Missverständnisse hinsichtlich Design und Produktionsqualität.
Untersuchungen zufolge werden CNC-Bediener in den USA zwischen bezahlt 35.000 bis 50.000 US-Dollar pro Jahr. Die Anstellungsgebühren liegen je nach Erfahrung und Region zwischen 16 und 24 US-Dollar pro Stunde. Betreiber in spezialisierten Branchen oder stark nachgefragten Bereichen verdienen möglicherweise mehr.
CNC-Maschinenbauer erhalten Durchschnittlich 45.000 bis 65.000 US-Dollar pro Jahr. Die aktuellen Stundensätze betragen 20 bis 30 US-Dollar. Solche Maschinisten oder solche mit einem hohen Spezialisierungsgrad können je nach Spezialisierungsgebiet mehr als 75.000 US-Dollar pro Jahr verdienen.
CNC-Bediener sind in der Fertigung ebenso wichtig wie Maschinisten, obwohl beide unterschiedlich sind. Bediener überwachen die Anordnung der Maschinen und den Produktfluss, während Maschinisten Maschinenprobleme programmieren, einstellen und lösen.
CNC-Maschinenbauer erhält im Vergleich zu Bedienern ein besseres Gehalt, da seine Aufgaben qualifizierter und technischer sind. Dennoch sind beide Berufe gut bezahlt und je mehr Erfahrungen und Fähigkeiten gesammelt werden, desto besser ist das zu erwartende Gehalt. Sie alle sind wichtig für die effektive Produktion und Ausgabe von Qualitätsprodukten.