Bei der Unterstützung der Herstellungsprozesse würden die meisten Unternehmen die für ihre Branche am besten geeignete Bearbeitung integrieren. Da sich die Welt der Fertigung ständig weiterentwickelt, sollte sich die Technologie durch die Bereitstellung besserer und präziserer Maschinen anpassen können.
Herstellungsprozesse können ein ziemlich herausforderndes Thema sein, da es so viele verschiedene Funktionen und Abläufe zu berücksichtigen gilt. Um diese Fertigungsherausforderungen zu meistern, sind jedoch immer die entsprechenden Kenntnisse erforderlich. Schließlich sind Fertigung und Maschinen zwei Themen, die ein tiefes Verständnis erfordern.
Dabei geht es natürlich nicht nur um das richtige Wissen über ihre Funktionsweise, sondern auch um ihre Vorteile, damit die Unternehmen die am besten geeigneten und effektivsten Arbeitsmethoden zur Unterstützung ihres Herstellungsprozesses einsetzen können.
In diesem Artikel erklären wir einige Dinge über die Unterschiede zwischen CNC-Bearbeitung und Präzisionsbearbeitung. Weitere Informationen finden Sie in der folgenden Erklärung:
Bevor wir den Unterschied zwischen CNC-Bearbeitung und Präzisionsbearbeitung diskutieren, wäre es am besten, wenn wir das Konzept der Bearbeitung im Voraus verstehen. Die maschinelle Bearbeitung wurde bereits 700 v. Chr. erfunden. als alles viel einfacher war
Ja, sie haben es damals nicht getan, um Profit zu machen. Das Konzept der Maschinerie half ihnen jedoch zu überleben, indem es die notwendigen Instrumente für die Jagd und das Handwerk schuf. Die allgemeine Idee von Maschinen war die Schaffung von Werkzeugen zur Befriedigung menschlicher Bedürfnisse.
Im 18. Jahrhundert n. Chr. wurde schließlich die Dampfkraft erfunden, und seitdem hat sich alles verändert. Die Leistung ermöglicht es den Menschen zum allerersten Mal, die Automatisierung durchzuführen. Es half ihnen, den Produktionsprozess allgemeiner Güter zu automatisieren, und die Dinge wurden während der industriellen Revolution erheblich verbessert.
Von da an arbeiteten die Menschen mit voller Kraft an den Maschinen. Es wurden zahlreiche Verbesserungen vorgenommen, um die Funktionalität der Maschinen weiter zu verbessern. Massenproduktion wurde zur Sache, und Fabriken haben noch nie härter gearbeitet.
Letztendlich verbesserten die in so großem Maßstab eingesetzten Maschinenwerkzeuge den Prozess der Stahlherstellung und anderer wichtiger Produktherstellungsprozesse, was zu weiteren Innovationen führte.
Auch in den 940er-Jahren hörte der Fortschritt nicht auf. Tatsächlich wurde es deutlich besser, als Computer ins Spiel kamen. Die Entwicklung der Computertechnologien hat auch Maschineninnovationen erheblich gefördert.
Die Integration fortschrittlicher Programmiertechnologie und Maschinen hat zu einer viel besseren und effizienteren Produktion geführt, indem menschliche Fehler minimiert und gleichzeitig der Automatisierungsaspekt der Maschinen selbst verbessert wurde.
Die Entwicklung geht jedoch weiter. Da viele neue Innovationen und Ideen entstehen, um die Branche zu verändern, haben Unternehmen keine andere Wahl, als sich an die steigende Produktionsnachfrage aus aller Welt anzupassen.
Daher werden verschiedene Maschinentechnologien eingesetzt, um mit der Nachfrage Schritt zu halten, darunter CNC-Bearbeitung und Präzisionsbearbeitung, die jeweils ihre eigenen Fähigkeiten, Funktionalitäten und auch Vorteile haben.
Lassen Sie uns nun zunächst verstehen, was CNC-Bearbeitung dreht sich alles um. CNC steht für Computer Numerical Control und ist eine weit verbreitete Technologie im Herstellungsprozess. Der Grund, warum Hersteller es überhaupt nutzen würden, liegt darin, dass es einen größeren Produktionsumfang für bearbeitete Teile ermöglicht, was stark nachgefragt wird.
Darüber hinaus ist die CNC-Maschine auch ein großartiges Werkzeug für Unternehmen, um Prototypen ihrer Produkte herzustellen. Es gibt CNC-Fräsen Und CNC-Drehen, jedes mit seinen eigenen einzigartigen Funktionen.
Der CNC-Fräsen arbeitet, indem es die Funktionen von Computern nutzt, um die Schneidwerkzeuge zu bedienen. Diese Werkzeuge arbeiten je nach Komplexität mit mindestens 3 Achsen oder möglicherweise mehr. Bei Aktivierung dreht die Maschine das Schneidwerkzeug, das die Oberfläche eines stationären Werkstücks schneidet. Das Schneidwerkzeug rotiert mit so hoher Geschwindigkeit, dass alle unerwünschten Materialien entfernt werden.
In der Zwischenzeit, CNC-DrehenDas auch als Metallherstellungsverfahren bekannte Verfahren wird hauptsächlich zur Herstellung konischer, zylindrischer und abgerundeter Teile verwendet. Es ist ein Teil der CNC-Bearbeitung, aber im Vergleich zur CNC-Bearbeitung nicht so vielseitig, da seine Fähigkeiten begrenzt sind.
CNC-Drehen ist nicht nur als Metallbearbeitungsprozess bekannt, sondern wird auch als CNC-Drehzentrum und Drehmaschine bezeichnet. Der Aufbau besteht aus einem Greifwerkzeug und einer rotierenden Spindel. Auch die Funktionsweise unterscheidet sich vom CNC-Fräsen.
Die Multiachse der CNC-Maschine ermöglicht die Erstellung vielseitigerer Kreationen. Somit können Unternehmen jederzeit maschinell bearbeitete Teile, auch komplexe, herstellen, ohne sich stärker auf die manuelle Neuorientierung konzentrieren zu müssen.
Die Funktionsweise der CNC-Maschine ist wirklich einfach. Wie wir bereits erklärt haben, nutzen viele Hersteller mittlerweile die CNC-Bearbeitung für die Produktion grundlegender Maschinenteile. Seine Fähigkeit, mit seinem mehrachsigen Schneidwerkzeug verschiedene komplexe Maschinenteile herzustellen, ist unschlagbar und entspricht den heutigen Standards.
Die CNC-Bearbeitung ist ebenfalls ein wesentlicher Bestandteil des Herstellungsprozesses, da sie die automatische Produktion verbessert und die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler verringert.
Zur Bedienung der CNC-Maschinen verwenden die Bediener eine CAM- oder CAD-Software, die Dateien erstellt, die später von den CNC-Maschinen gescannt werden. Ab diesem Schritt übernimmt die CNC-Maschine die gescannte Datei für die Bearbeitung.
Nun würden viele sagen, dass CNC-Bearbeitung und Präzisionsbearbeitung unterschiedlich sind. Wie kommts? Obwohl beide ähnliche Strukturen haben, können die Spezifikationen unterschiedlich sein. Wie der Name schon sagt, wurde die Präzisionsbearbeitung mit höheren Standards entwickelt, da der Schwerpunkt stark auf Präzision liegt.
Mit den präziseren Maschinen werden auch die Teile, die Sie daraus herstellen können, präziser. Der Unterschied zeigt sich in den Toleranzstandards. Während die CNC-Maschine 0,008 Zoll oder nur 0,005 Zoll hat, hat die Präzisionsmaschine einen Toleranzstandard von 0,0001 Zoll.
Obwohl der Unterschied recht gering erscheinen mag, bedeutet er tatsächlich viel. Mithilfe von Präzisionsmaschinen können Hersteller noch komplexere Maschinenteile herstellen, die mit Standard-CNC-Maschinen nicht hergestellt werden konnten. Für Branchen wie Medizin und Luft- und Raumfahrt ist dies eine Frage von Leben und Tod.
Obwohl CNC-Maschinen nicht genauer sind als Präzisionsmaschinen, bieten sie dennoch einige Vorteile, die die Hersteller berücksichtigen könnten, wie z
Viele Unternehmen streben nach mehr Effizienz, und genau das können CNC-Maschinen bieten. Der Prozess von CNC-Fräsen Für einen einzelnen Herstellungsprozess sind in der Regel nur kleine Teilemengen erforderlich. Dadurch wird auch weniger Material zur Herstellung von Maschinenteilen benötigt.
Darüber hinaus unterstützt das CNC-Fräsen auch elektrische, thermische und chemische Prozesse. Daher eignet es sich gut für alle Arten von Branchen und bietet eine bessere Effizienz.
Eine weitere Möglichkeit, die CNC-Maschinen bieten können, ist eine erhöhte Produktionskapazität. Da für die Produktion kleine Teileserien erforderlich sind, erfordert der gesamte Prozess grundsätzlich einen geringen Materialverbrauch. Auf lange Sicht kann es eine großartige Möglichkeit sein, die Produktionskapazität für große Projekte zu erhöhen.
Das Tolle an der CNC-Maschine sind die Arten von Schneidwerkzeugen, über die sie verfügt. Dank ihnen kann die CNC-Maschine im Vergleich zu anderen Maschinen viel besser und effizienter arbeiten.
Die Schneidemaschine ermöglicht es den Herstellern, Maschinenteile mit komplexeren Strukturen herzustellen. Daher ist es nur logisch zu glauben, dass die meisten Hersteller ihre Produktionsprozesse mittlerweile mit CNC-Maschinen optimieren.
Abgesehen von der Komplexität des Designs sind CNC-Maschinen auch in der Lage, ein breites Spektrum an Teilen mit ganz eigenen, einzigartigen Spezifikationen herzustellen. Auch die komplexen Teile können genauso behandelt werden wie die einfachen Teile.
Lassen Sie uns nun über Präzisionsbearbeitung sprechen. Wie wir Ihnen bereits gesagt haben, ist die Präzisionsbearbeitung im Grunde eine Weiterentwicklung der CNC-Bearbeitung. Dabei handelt es sich um den Herstellungsprozess, der es Benutzern ermöglicht, Teile mit höherer Genauigkeit und besseren Toleranzen herzustellen.
Neben der Bearbeitung von Metallteilen eignet sich die Präzisionsbearbeitung auch zur Herstellung von Teilen aus Kunststoff. Dank der Präzision der Arbeit ist die Bearbeitung für zahlreiche Fertigungsprojekte, sowohl für Einzel- als auch für Großaufträge, hervorragend geeignet. Es kann gut auf die Bedürfnisse des Kunden eingehen, egal wie komplex und spezifisch die angeforderten Teile sind.
Im obigen Abschnitt haben wir erwähnt, dass die Präzisionsbearbeitung für Kunststoff- und Metallmaterialien geeignet ist. Die tatsächlichen Fähigkeiten gehen jedoch darüber hinaus. Es gibt mehrere Materialien, die durch Präzisionsbearbeitung bearbeitet werden können:
● Bronze
● Stahl
● Titan
● Messing
● Glas
● Graphit
● Und andere Metalle.
Somit kann man sagen, dass die Präzisionsbearbeitung eine sehr zuverlässige Maschine ist, da sie ein breites Spektrum an Materialien bearbeiten kann. Es eignet sich für so viele Fertigungsanforderungen und die Präzision, die durch die Kombination von Sägen, Schleifmaschinen und Fräsmaschinen erreicht werden kann, ist kaum zu übersehen.
Aufgrund der hohen Präzision, Konsistenz und Genauigkeit wurde die Präzisionsbearbeitung natürlich zu einem der wichtigsten Faktoren im Fertigungsgeschäft. Wenn Sie die Maschine in Ihrer Nähe haben, können Sie sicherstellen, dass Ihre Produktionskapazitäten unabhängig von den Anforderungen des Kunden effektiv bleiben.
Um die Fertigungsaufgaben effektiver erfüllen zu können, müssen die Hersteller vor der Anschaffung der Maschinen einige wesentliche Punkte berücksichtigen, wie zum Beispiel:
Wesentliche Aspekte | Anforderungen |
Genauigkeit | Um die Genauigkeit der Produktion aufrechtzuerhalten, müssen die Hersteller eine Maschine finden, die in der Lage ist, exakte Schnitte auszuführen und so weniger Abfallmaterial wegzuwerfen. |
Geschwindigkeit | Um eine große Fertigungsaufgabe zu bewältigen, benötigen Sie eine Maschine, die so schnell wie möglich arbeiten kann, ohne Einbußen bei Qualität und Genauigkeit. |
Komplexität | Da Kunden unterschiedliche Maschinenteile bestellen, müssen die Hersteller Maschinen anschaffen, die komplexere Produktionsprozesse bewältigen können. |
Konsistenz | Es ist notwendig, die Konsistenz aller Produkte aufrechtzuerhalten. Daher muss der Herstellungsprozess so konsistent wie möglich sein. |
Haltbarkeit | Stellen Sie sicher, dass die Bearbeitung lange dauern kann, um mehr Produktionsprozesse bewältigen zu können. |
Da die Zeit weiter vergeht und auch die technologische Entwicklung keine Anzeichen eines Stillstands zeigt, ist es nur verständlich, dass immer mehr Unternehmen nach einer besseren Möglichkeit suchen, ihr Fertigungsgeschäft zu unterstützen
Da die Anforderungen des Kunden jederzeit unterschiedlich sein können, kann die Fertigung durch den Einsatz präziser CNC-Bearbeitung stets die wichtigen Fertigungsziele erreichen. Hier sind einige seiner besten Vorteile:
Aufgrund des hohen Präzisionsniveaus ist die Präzisions-CNC-Bearbeitung in der Lage, die Konsistenz aufrechtzuerhalten und die Möglichkeit eines Fehlers wirksam zu reduzieren. Die meisten Fertigungsprozesse werden ebenfalls automatisch abgewickelt, sodass auch menschliche Fehler minimiert werden.
Bei einem Herstellungsprozess können in großem Umfang Abfälle anfallen. Je weniger Präzision eine Maschine hat, desto mehr Abfall produziert sie später. Da die Präzisions-CNC-Maschine über ein hohes Maß an Präzision verfügt, entsteht deutlich weniger Ausschuss aufgrund von Produktionsfehlern.
Die hohe Präzision ermöglicht auch die Präzisionsbearbeitung zur Herstellung genauerer Teile. Durch eine höhere Konsistenz wird die Qualität der durch die Bearbeitung hergestellten Teile sorgfältig aufrechterhalten. Dies kann effektiv zu höheren Gewinnen führen, da bei jeder einzelnen Produktion eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet ist.
Ein weiterer bemerkenswerter Vorteil der Präzisions-CNC-Bearbeitung ist der kürzere Produktionszyklus, was auch einer der Gründe dafür ist, dass sie im Vergleich zu anderen älteren Methoden effektiver ist.
Da Sie aufgrund des hohen Produktionsniveaus mehr Produkte auf den Markt bringen können, haben Sie möglicherweise auch die Chance, sich besser an Produktionsänderungen anzupassen, die durch einzelne Kunden oder Branchenvorschriften entstehen.
Die Art der Bearbeitung, die Sie verwenden würden, hat großen Einfluss darauf, wie der Fertigungsprozess in Ihrem Produktionsunternehmen abläuft. Daher ist es ein Muss, diejenige zu wählen, die als wirksam zur Aufrechterhaltung der Produktionsqualität und -konsistenz angesehen werden kann.
Mit einem hohen Maß an Toleranz und Präzision kann die CNC-Bearbeitung eine großartige Lösung für eine Vielzahl von Fertigungsanforderungen sein. Jetzt ist es an der Zeit, die besten Bearbeitungslösungen zu finden. Und Sie können eins bekommen bei Yangsen.
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