A CNC-Horizontalbohrmaschine ist eine fortschrittliche Maschine, die zum Bohren von Löchern in Metallteile verwendet wird, basierend auf präzisen Berechnungen, die ihre Software auf der Grundlage menschlicher Eingaben durchführt. Es kombiniert ein horizontales Bohrwerk und CNC-gesteuerte Automatisierungssteuerungen (Computer Numerical Control). Mit der CNC-Programmierung kann eine hohe Genauigkeit erzielt werden, wodurch die meisten Horizontalbohrmaschinen erhältlich sind CNC Yangsen da sie Wiederholgenauigkeit und Präzision auf Industrieniveau bieten. Heute befassen wir uns eingehend mit den Komponenten, dem Funktionsprinzip, der Vorbereitung, dem Betrieb, den Typen, der Anwendung und den Vor- und Nachteilen der fortschrittlichen Horizontalbohrtechnologie.
Um durch Automatisierung eine hohe Genauigkeit zu erreichen, besteht es aus verschiedenen Teilen. Die Hauptkomponente ähnelt einer herkömmlichen Horizontalbohrmaschine. Zu diesen wesentlichen gemeinsamen Teilen gehören Bett, Säule, Spindel, Arbeitstisch und unterstützendes Zubehör. Alle diese Teile bilden zusammen eine effiziente Horizontalbohrausrüstung, die stabil ist und die freie Bewegung beweglicher Teile ermöglicht.
Allerdings ist die CNC-Technologie ist das Hauptmerkmal, das eine hochpräzise CNC-Bohrmaschine von einer normalen Horizontalbohrmaschine unterscheidet. Es umfasst Servomotoren, ein Kontrollzentrum, Führungen und eine Programmier-Benutzeroberfläche. Die Steuereinheit ist ein spezieller Computer, der die Eingaben des Bedieners in präzise Achsenbewegungen umwandelt, um präzises Bohren mit horizontalem Bohren zu ermöglichen. Die Servomotoren bewegen das Bohrwerkzeug entlang der Achsführungen und sorgen so für eine maßgenaue Werkzeugbestückung während des gesamten Bohrvorgangs.
Ein weiterer wichtiger Aspekt der fortschrittlichen Horizontalbohrtechnologie ist der automatisierte Werkzeugwechsler, das Magazin, das Werkzeuglängenmesssystem, das Kühlmittelsystem und die fortschrittliche Benutzeroberfläche für die Steuerung. Diese Funktionen sind für die kontinuierliche Kühlung und Schmierung, die wiederholte Programmierung und die Überwachung des Prozesses für präzises Bohren beim Horizontalbohren verantwortlich.
Die primäre Arbeitsfunktion umfasst mehrere Rotationsbewegungen der Spindel gekoppelt mit einer linearen Bewegung unter der Steuerung von CNC-Programmierung. Das Werkstück wird auf dem Arbeitstisch befestigt und das Schneidwerkzeug dreht sich über die Spindel, die sich entlang der horizontalen Achse bewegt, und sorgt so für präzise Bohrungen auf der Grundlage der CNC-Programmeingabe. Das Werkzeug dreht sich mit hoher Geschwindigkeit und sorgt für präzise Löcher, während die Bewegung auf der Achse für die genaue Position des Lochs im Werkstück sorgt.
Das CNC-Programm steuert die Größe des Lochs und seine Position. Das CNC-Programm wird mit den Entwürfen in CAD- (Computer Aided Design) oder CAM- (Computer Aided Manufacturing) Software gefüttert. Mit dieser Software werden der Weg des Werkzeugs, Werkzeugparameter, Werkzeugwechsel, Bohrgeschwindigkeit und Spindelbewegung auf den horizontalen Achsen entworfen. Das entwickelte Programm wird dann in die Steuerung der hochpräzisen CNC-Bohrmaschine eingespeist.
Die Steuereinheit entschlüsselt dieses Programm in physikalische Bewegungen und übersetzt sie in die Spindelbewegung auf allen drei Achsen. Die Spindelbewegung wird durch die Servomotoren gesteuert, ebenso wie die Positionierung des Arbeitstisches. Die Steuereinheit ist auch für den Werkzeugwechsel abhängig von der Lochgröße und -tiefe verantwortlich, die bereits in der CAD- oder CAM-Software entworfen wurden.
Während des Prozesses helfen andere gleichzeitige Prozesse in der produktivitätssteigernden CNC-Bohrmaschine. Neben dem eigentlichen Bohren kommt es in erster Linie auf die Überwachung des Prozesses anhand des Werkzeugverschleißes und der bereits durchgeführten Bohrungen an. Mithilfe des Feedback-Mechanismus kann die Steuerung erkennen, ob das Bohren nicht gemäß dem Programm durchgeführt wird, sodass Anpassungen vorgenommen werden können CNC-Horizontalbohrmaschine oder den Bediener für optimale Leistung und Genauigkeit. Darüber hinaus sorgt das Kühlsystem dafür, dass die Bohrerspitze kontinuierlich gekühlt wird, um sicherzustellen, dass übermäßige Hitze die fortschrittliche Horizontalbohrtechnologie nicht beeinträchtigt.
Das Funktionsprinzip mag einfach klingen, die meisten Arbeiten müssen jedoch erledigt sein, bevor das Werkzeug die Arbeitsfläche berührt. Dazu gehören mehrere Schritte, die durchgeführt werden müssen, um die hochpräzise CNC-Bohrmaschine darauf vorzubereiten, exakt an der gewünschten Stelle präzise Löcher zu bohren. Die allgemeinen Schritte, die für die produktivitätssteigerndsten CNC-Bohrmaschinen aller Zeiten erforderlich sind, sind verfügbar unter CNC Yangsen das Folgende einschließen:
Spezifikationen spielen eine entscheidende Rolle bei der Auswahl des Werkstücks, einschließlich Material und Form. Das Werkstück muss sicher auf der Werkbank eingespannt sein, was noch einmal überprüft werden sollte. Die lockeren oder falsch ausgerichteten Werkstücke können zu ungenauen Lochbohrungen führen.
Die Auswahl des Schneidwerkzeugs hängt von der Größe und Art des Lochs ab, das mit der CNC-Horizontalbohrmaschine von Yangsen gebohrt werden soll. Darüber hinaus ist auch die Werkzeuginstallation in der Spindel von entscheidender Bedeutung und spielt eine wesentliche Rolle für die Genauigkeit der Arbeit.
Da alle Bohrungen auf der horizontalen Achse über die Achsführungen erfolgen, muss das Werkstück beim Einbau exakt ausgerichtet werden. Verwendung von Ausrichtungswerkzeugen (falls nicht bereits in der Maschine vorhanden)eignet sich besser für die Ausrichtung des Werkstücks an den Maschinenachsen.
Die Werkstückgröße wird über die Konstruktionssoftware in die CNC-Software hochgeladen. Daher ist die Übereinstimmung des hochgeladenen Maßes mit der Größe des Werkstücks von größter Bedeutung. Es ist besser, die Abmessungen vor der Installation noch einmal zu überprüfen.
Bevor der Prozess beginnt, ist die CNC-Programmierung einer der wichtigsten Teile der Vorbereitung. Es bestimmt die zu verwendenden Werkzeuge, den Werkzeugwechsel, die Spindelbewegung und -geschwindigkeit sowie die Achsbewegungen. Das Programm sollte sorgfältig überprüft und verifiziert werden, bevor es an die Steuerung der Maschine übertragen wird.
Sind alle oben genannten Schritte erledigt, erfolgt die endgültige Einrichtung der hochpräzisen CNC-Bohrmaschine. Dazu gehören geringfügige Anpassungen der Arbeitstischposition, der Spindelausrichtung, der Einrichtung des Kühlsystems und aller erforderlichen zusätzlichen Konfigurationen.
Bevor Sie mit der Arbeit an einem der CNC Yangsen Bei Bohrmaschinen zum Präzisionsbohren sind Sicherheitsmaßnahmen von großer Bedeutung. Dazu gehört die Überprüfung aller zu sichernden Teile, aller losen Gegenstände im Inneren der Maschine und aller losen Elektrokabel. Darüber hinaus ist die Verwendung von PSA (persönliche Schutzausrüstung) ein wesentlicher Bestandteil, der vor Beginn des Betriebs einer Horizontalbohrmaschine durchgeführt werden muss.
Obwohl es sich um eine CNC-gesteuerte Maschine handelt, bedeutet dies nicht, dass vor und zwischen den Arbeitsvorgängen keine manuellen Eingaben erforderlich sind. Dazu gehören die Programmierung, die manuelle Eingabe, die Überwachung von Statistiken und der Bearbeitungsprozess. Ein typischer Betriebs- und Steuerungsprozess für eine Yangsen, eine hochpräzise CNC-Bohrmaschine, besteht aus Folgendem:
Die Maschine sollte eingeschaltet werden, nachdem alle Sicherheitsvorkehrungen getroffen wurden, einschließlich der Überprüfung aller Installationen und der Überprüfung der Not-Aus-Taste.
Das Einschalten muss durchgeführt werden, und der produktivitätssteigernden CNC-Bohrmaschinensteuerung von Yangsen muss ausreichend Zeit für die Initialisierung gegeben werden.
Das Hochladen der Software und das Einspeisen von Zeit in den Steuerrechner ist der nächste Schritt, der sorgfältig überwacht werden sollte. Laden Sie das Programm in die Steuereinheit und führen Sie alle programmspezifischen Einstellungen durch, z. B. Werkzeuglängenkompensation oder Werkstückursprungsversätze.
Der Prozess wurde im vorherigen Abschnitt ausführlich erläutert, es sollten jedoch alle Schritte sichergestellt werden, sobald der Prozess beginnt.
Da es sich um eine horizontale Bohrmaschine in Industriequalität handelt, dauert das Aufwärmen einige Zeit. Dazu gehören die Spindel und der Arbeitstisch. Daher sollten einige Minuten zum Aufwärmen der Maschine eingeplant werden. Auch das Handbuch der produktivitätssteigernden CNC-Bohrmaschine sollte berücksichtigt werden, um die vom OEM empfohlene genaue Aufwärmzeit zu überprüfen.
Nun muss der Vorgang durch Ausführen des CNC-Programms eingeleitet werden. Die ständige Anwesenheit des Bedieners ist bei Prozessbeginn sicherzustellen.
Der Bohrprozess, der Werkzeugverschleiß, die Kühlmittelzufuhr und die Sicherheitsindikatoren müssen während des präzisen Bohrens beim Horizontalbohrprozess überwacht werden.
Wenn der Prozess das manuelle Laden mehrerer Werkzeuge erfordert, sollten die oben genannten Schritte jedes Mal wiederholt werden, wenn der Prozess angehalten wird. Wenn das Werkzeug automatisch gewechselt wird, sollte der Werkzeugverschleiß im Hinblick auf etwaige Änderungen (falls erforderlich) überwacht werden.
Das Abschalten der CNC-Horizontalbohrmaschine nach Abschluss des Prozesses sollte gemäß dem OEM-Handbuch erfolgen. Dadurch ist sichergestellt, dass die leistungsstarke Horizontalbohrausrüstung für den späteren Einsatz bereit ist.
CNC Yangsen verfügt über eine Vielzahl fortschrittlicher Horizontalbohrtechnologien, mit denen mehrere Bohrvorgänge durchgeführt werden können. Schauen wir uns die breiteren Bohrarten an, die mit diesen CNC-Horizontalbohrmaschinen durchgeführt werden können.
Dazu gehört die Erstellung mehrerer Löcher in einer einzigen Linie, die normalerweise für Lager- oder Wellenzwecke verwendet werden.
Mit einer horizontalen CNC-Bohrmaschine von Yangsen können auch konische Löcher durch präzises Bohren hergestellt werden. Die Löcher haben von Anfang bis Ende keine einheitliche Breite und erfordern höchste Präzision.
Es wird häufig zum Erstellen komplexer und präziser Löcher in Komponenten wie Formen, Matrizenplatten oder Luft- und Raumfahrtteilen verwendet, die mit zusätzlichen Vorrichtungen erstellt werden, die zum Präzisionsbohren auf einer Bohrmaschine installiert werden können.
Mit der CNC-Horizontalbohrmaschine können durch Entfernen des massiven Kerns auch große Löcher in der Größe des Werkstücks selbst erstellt werden.
Beim Senkbohren entstehen Löcher, die nicht quer durch das Werkstück verlaufen, sondern in einem Abstand vom Ende enden. Sie werden typischerweise zum Bohren von Löchern für Bolzen und Schrauben verwendet.
Für präzise Löcher müssen bereits gemachte Löcher nachgearbeitet werden. Dank der fortschrittlichen horizontalen Bohrtechnologie können solche Löcher verfeinert werden, die eine präzise Passung erfordern.
Mit einer Horizontalbohrmaschine können nicht nur runde Löcher hergestellt werdenverfügbar um CNC YangsenSie erzeugen aber auch komplexe Merkmale wie Taschen, Schlitze und Konturen.
Horizontalbohrlösungen in Industriequalität bereitgestellt von CNC Yangsen werden in vielen Heim- und Industrieanwendungen eingesetzt, die eine hohe Präzision erfordern. Zu den häufigsten Beispielen gehören:
• Schwermaschinenbau
• Autoteile
• Teile für die Luft- und Raumfahrtindustrie
• Anwendungen in der Verteidigungsindustrie
• Energie Sektor
• Eisenbahn- und Schiffbau
CNC-Horizontalbohrmaschinen erhältlich unter CNC Yangsen haben aufgrund ihres großen Anwendungsbereichs mehrere Vorteile. Zu den Vorzügen der fortschrittlichen Horizontalbohrtechnologie gehören unter anderem die folgenden:
Da die fortschrittliche Horizontalbohrtechnologie CNC-gesteuert und computergestütztes Design nutzt, ist ein hochpräziser Bohrprozess möglich. Dies ist besonders in Branchen von Vorteil, in denen Teile eine hohe Passgenauigkeit und Funktion erfordern.
Eine CNC-Horizontalbohrmaschine von CNC Yangsen kann eine Vielzahl von Funktionen bereitstellen, darunter Konusfräsen, Lehrenbohren, Reihenbohren, Trepanieren, Senken, Reiben und Fräsen.
Da alle anpassbaren horizontalen CNC-Maschinen computergesteuert sind, sind die meisten Prozesse automatisiert. Weniger menschliche Eingaben führen zu hoher Präzision und Genauigkeit, ein Muss für jede hochpräzise CNC-Bohrmaschine.
Ein einzelnes CNC-Programm, das mit CAD-Software hochgeladen wurde, kann wiederholt für horizontale Bohrlösungen in Industriequalität verwendet werden. Diese Wiederholgenauigkeit gewährleistet die Produktion identischer Teile und reduziert die Ausschussquote.
Die fortschrittliche Horizontalbohrtechnologie von Yangsen bietet Hochgeschwindigkeits-Schneid- und Werkzeugwechselmöglichkeiten. Dies reduziert die Zykluszeit und erhöht gleichzeitig die Produktivität und Effizienz. Diese hochpräzisen CNC-Bohrmaschinen können große Werkstücke bearbeiten und ermöglichen die Herstellung komplexer und großer Bauteile.
Allerdings sind nicht alle Maschinen für alles geeignet, und diese CNC-Horizontalbohrmaschinen sind da nicht anders. Zu den Einschränkungen, die mit effizienten Horizontalbohrgeräten verbunden sind, gehören:
• Hohe Anschaffungskosten
• Fachkräftebedarf
• Übermäßige Wartungs- und Ausfallzeiten
• Raumnutzung aufgrund der Maschinengröße
Daher kann man das leicht sagen CNC YangsenDie fortschrittliche Horizontalbohrtechnologie von ist ein Werkzeug mit hohen Investitionen, hat jedoch mehr Vorteile als Einschränkungen. Es bietet ein breites Spektrum an Betriebsabläufen und wird im Laufe der Zeit zu einer hervorragenden Investition, da es Dienstleistungen für Entwickler, Auftragnehmer und verschiedene Branchen bereitstellt. Hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz sind die Markenzeichen jeder CNC-Horizontalbohrmaschine, die für Personen, die diese Dienstleistungen in Anspruch nehmen, genutzt und vermietet werden kann. Mit dem technologischen Fortschritt wird erwartet, dass CNC-Horizontalbohrmaschinen die Herstellungsprozesse weiter verbessern und zur Entwicklung komplizierter und komplexer Komponenten in verschiedenen Branchen beitragen werden. Besuchen Sie uns CNC Yangsen Sehen Sie sich das komplette Sortiment an fortschrittlicher Horizontalbohrtechnologie an und bestellen Sie sofort Ihren Bedarf.
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